一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装，包括拨盘、芯轴、浮动定位块、弹簧及定位螺钉，所述芯轴从拨盘中心一端穿进，从另外一端穿出，所述浮动定位块为带有锥型台阶面的圆形轴套结构，所述圆形轴套套装在芯轴一端并且台阶面与拨盘相连接，所述弹簧设置在圆形轴套内部，所述定位螺钉设置在芯轴端面。通过上述方式，本实用新型专利技术由浮动定位块和定位螺钉来精确控制镶圈活塞粗加工时的顶厚尺、及活塞裙部的壁厚差，为后续的活塞精加工工序提供可靠的工艺基准，加工时加大了镶圈式活塞车削时的受力面积，减小了加工应力，节省了刀具和工装费用，降低了生产成本，有效的保证活塞顶厚尺寸及活塞裙部壁厚差，提高了活塞的加工质量。

Insert ring type piston excircle rough processing tool

Rough machining technology of the utility model discloses a ring type piston assembly, including the dial, a core shaft, floating block, spring and a positioning screw, the mandrel from the dial center through the end, the other end and out of the floating block with conical surface circular steps the sleeve shaped structure, wherein the circular sleeve is sheathed on the core shaft and the step surface and the dial plate is connected with the spring is arranged in the circular sleeve inside, the positioning screw is arranged on the core shaft end. By the way, the utility model is composed of a floating positioning block and a positioning screw to precisely control the piston ring at the top of the rough gauge, and the piston skirt wall thickness difference, provide a reliable benchmark for the subsequent process of piston machining process, machining to increase the stress area of piston ring when turning that reduces machining stress, saving tools and tooling costs, reduce production costs, effectively ensure the thickness of piston and piston skirt wall thickness difference, improve the processing quality of the piston.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镶圈式活塞加工装置，特别是涉及一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装。
技术介绍
镶圈式活塞式活塞中的一种。众所周知，活塞是通过是铸造而成，原有镶圈活塞铸造完成后，其顶面不加工，无法保证活塞的顶厚尺寸，这样一来，毛坯顶厚尺寸误差大小直接影响到精车活塞止口工序即活塞内腔尺寸的加工精度，导致精车镶圈槽上、下壁厚不均匀，严重时导致产品报废。同时由于顶面毛坯不加工，导致后道工序顶面加工余量太大，至使工装、刀具磨损严重，使生产成本增加，同时由于加工余量大，产生的加工应力得不到很好的释放，致使产品加工变形严重，加工质量得不到保证。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装，加大了镶圈式活塞车削时的受力面积，减小了加工应力，同时也减轻了镶圈式活塞的精加工负担，节省了刀具和工装费用，降低了生产成本，有效的保证活塞顶厚尺寸及活塞裙部壁厚差，提高了活塞的加工质量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装，包括拨盘、芯轴、浮动定位块、弹簧及定位螺钉，所述芯轴从拨盘中心一端穿进，从另外一端穿出，所述浮动定位块为带有锥型台阶面的圆形轴套结构，所述圆形轴套套装在芯轴一端并且台阶面与拨盘相连接，所述弹簧设置在圆形轴套内部，所述定位螺钉设置在芯轴端面。在本技术一个较佳实例中，所述拨盘、芯轴、浮动定位块、压缩弹簧及定位螺钉为同一中心线。在本技术一个较佳实例中，所述拨盘包括圆盘端和凸台端，所述圆盘端端面设有凹型槽。在本技术一个较佳实例中，所述芯轴从凸台端穿入，从圆盘端穿出，并且芯轴穿入端通过螺钉与拨盘锁紧。在本技术一个较佳实例中，所述镶圈式活塞外圆粗车加工工装还包括顶碗。本技术的有益效果是：本技术一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装，加大了镶圈式活塞车削时的受力面积，减小了加工应力，节省了刀具和工装费用，降低了生产成本，有效的保证活塞顶厚尺寸及活塞裙部壁厚差，提高了活塞的加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的新型镶圈式活塞外圆粗车加工工装一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供如下技术方案。一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装，包括拨盘1、芯轴2、浮动定位块3、弹簧4及定位螺钉5，所述芯轴2从拨盘1中心一端穿进，从另外一端穿出，所述浮动定位块3为带有锥型台阶面31的圆形轴套结构，所述圆形轴套套装在芯轴2一端并且台阶面31与拨盘1相连接，所述弹簧4设置在圆形轴套内部，所述定位螺钉5设置在芯轴2端面。上述中，定位螺钉5固定在芯轴2上，保证活塞8粗加工时顶厚尺寸的一致性，浮动定位块3通过锥型台阶面31与活塞8裙部相接触，保证镶圈活塞粗加工时裙部壁厚差的一致性。同时毛坯浇铸时活塞内腔深度尺寸不在同一平面内，通过弹簧4的弹性使浮动定位块3与活塞8裙部内腔相固定，固定可靠，定位准确。进一步，所述拨盘1、芯轴2、浮动定位块3、压缩弹簧4及定位螺钉5为同一中心线，保证活塞中心与加工工装同轴线。实现加工时的基准统一原则，定位基准为活塞8内腔顶，测量基准同样也为活塞8内腔顶，减少了由于基准不统一而产生的加工误差。进一步，所述拨盘1包括圆盘端12和凸台端11，所述圆盘端12端面设有凹型槽13，凹型槽13的侧面卡在锥型台阶面31内与浮动定位块3连接，芯轴2从凸台端11穿入，从圆盘端12穿出，并且芯轴2穿入端通过螺钉6与拨盘3锁紧定位。进一步，所述镶圈式活塞外圆粗车加工工装还包括顶碗7，顶碗7与拨盘为同一中心，分别固定在车窗的转盘与尾部顶尖上，活塞8设置在顶碗7与浮动定位块之间。本技术的有益效果是：1、活塞受力由结构单薄的裙部变为强度及刚性很好的顶部，使加工受力情况大为改观，加工应力大为减小，提高产品的加工质量；2、由于粗加工时活塞顶面去除了大量的加工余量，节省了刀具和工装费用，降低了生产成本；3、保证顶厚尺寸及活塞裙部壁厚差，使镶圈活塞的加工质量大为改观。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装，其特征在于，包括拨盘、芯轴、浮动定位块、弹簧及定位螺钉，所述芯轴从拨盘中心一端穿进，从另外一端穿出，所述浮动定位块为带有锥型台阶面的圆形轴套结构，所述圆形轴套套装在芯轴一端并且台阶面与拨盘相连接，所述弹簧设置在圆形轴套内部，所述定位螺钉设置在芯轴端面。

【技术特征摘要】
1.一种镶圈式活塞外圆粗车加工工装，其特征在于，包括拨盘、芯轴、浮动定位块、弹簧及定位螺钉，所述芯轴从拨盘中心一端穿进，从另外一端穿出，所述浮动定位块为带有锥型台阶面的圆形轴套结构，所述圆形轴套套装在芯轴一端并且台阶面与拨盘相连接，所述弹簧设置在圆形轴套内部，所述定位螺钉设置在芯轴端面。
2.根据权利要求1所述的镶圈式活塞外圆粗车加工工装，其特征在于，所述拨盘、芯轴、浮动定位块、压缩弹簧及定位螺钉为...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新祥，米国发，李世清，
申请(专利权)人：江苏兄弟活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32