一种发动机活塞月牙孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发动机活塞月牙孔加工装置，包括底板、丝杆一和管套一，所述底板上方一侧设置有夹板一，所述夹板一上方中部设置有所述丝杆一，所述丝杆一一端设置有转把一，所述丝杆一另一端连接有管套一，所述夹板一与所述底板焊接，所述丝杆一与所述夹板一通过螺纹连接，所述转把一与所述丝杆一插接，所述管套一与所述丝杆一转动连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置夹板一、丝杆一、转把一和管套一能够对活塞进行固定加紧，避免活塞月牙孔加工时出现松动造成加工出错，提高了发动机活塞月牙孔加工装置加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机活塞月牙孔加工装置
本技术涉及加工装置
，具体涉及一种发动机活塞月牙孔加工装置。
技术介绍
活塞月牙孔对于一些的大马力涡轮增压发动机，其涡轮压力Bar数高，为了防止爆震及发动机寿命，所以涡轮机型压缩比都比较低，如今采用的加工装置都是固定结构，容易使活塞月牙孔加工时不能调节，造成活塞月牙孔加工不方便。目前，现有的发动机活塞月牙孔加工装置大都采用台钳进行固定加紧，由于台钳调节不方便，容易使活塞月牙孔加工时出现松动造成加工出错，降低了发动机活塞月牙孔加工装置加工效率，其次现有的发动机活塞月牙孔加工装置由于缺少定位辅助部件，容易使活塞月牙孔加工时来回摆动造成月牙孔加工出现误差，不能满足发动机活塞月牙孔加工装置使用的需求。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种发动机活塞月牙孔加工装置，解决了现有的发动机活塞月牙孔加工装置，由于台钳调节不方便，容易使活塞月牙孔加工时出现松动造成加工出错，降低了发动机活塞月牙孔加工装置加工效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种发动机活塞月牙孔加工装置，包括底板、丝杆一和管套一，所述底板上方一侧设置有夹板一，所述夹板一上方中部设置有所述丝杆一，所述丝杆一一端设置有转把一，所述丝杆一另一端连接有管套一，所述夹板一与所述底板焊接，所述丝杆一与所述夹板一通过螺纹连接，所述转把一与所述丝杆一插接，所述管套一与所述丝杆一转动连接。进一步的，所述管套一一侧设置有立管，所述立管上方设置有卡套。通过采用上述技术方案，通过所述立管能够使所述卡套固定牢固。进一步的，所述卡套一侧设置有插轴，所述插轴一侧设置有管套二，所述管套二一侧设置有夹板二，所述夹板二一侧设置有丝杆二，所述丝杆二一端设置有转把二。通过采用上述技术方案，通过所述转把二能够转动所述丝杆二进行推动。进一步的，所述立管与所述底板焊接，所述卡套与所述立管套接。通过采用上述技术方案，通过所述底板能够使所述立管固定牢固。进一步的，所述插轴与所述卡套焊接，所述管套二与所述插轴搭接。通过采用上述技术方案，通过所述插轴能够对活塞进行定位。进一步的，所述夹板二与所述底板焊接，所述丝杆二与所述夹板二通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过所述丝杆二能够推动所述管套二对活塞进行固定。进一步的，所述丝杆二与所述管套二转动连接，所述转把二与所述丝杆二插接。通过采用上述技术方案，通过所述管套二能够对活塞进行固定夹紧。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的发动机活塞月牙孔加工装置大都采用台钳进行固定加紧，由于台钳调节不方便，容易使活塞月牙孔加工时出现松动造成加工出错，降低了发动机活塞月牙孔加工装置加工效率的问题，本技术通过设置夹板一、丝杆一、转把一和管套一，能够对活塞进行固定加紧，避免活塞月牙孔加工时出现松动造成加工出错，提高了发动机活塞月牙孔加工装置加工的效率。2、为解决现有的发动机活塞月牙孔加工装置由于缺少定位辅助部件，容易使活塞月牙孔加工时来回摆动造成月牙孔加工出现误差，不能满足发动机活塞月牙孔加工装置使用需求的问题，本技术通过设置立管、卡套和插轴，能够对活塞月牙孔加工时进行定位，避免活塞月牙孔加工时来回摆动造成月牙孔加工出现误差，满足发动机活塞月牙孔加工装置使用的需求。附图说明图1是本技术所述一种发动机活塞月牙孔加工装置的结构示意图；图2是本技术所述一种发动机活塞月牙孔加工装置的俯视图；图3是本技术所述一种发动机活塞月牙孔加工装置中A处的放大图。附图标记说明如下：1、底板；2、夹板一；3、丝杆一；4、转把一；5、管套一；6、立管；7、卡套；8、插轴；9、管套二；10、夹板二；11、丝杆二；12、转把二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种发动机活塞月牙孔加工装置，包括底板1、丝杆一3和管套一5，底板1上方一侧设置有夹板一2，夹板一2上方中部设置有丝杆一3，丝杆一3一端设置有转把一4，丝杆一3另一端连接有管套一5，管套一5一侧设置有立管6，立管6上方设置有卡套7，通过立管6能够使卡套7固定牢固，卡套7一侧设置有插轴8，插轴8一侧设置有管套二9，管套二9一侧设置有夹板二10，夹板二10一侧设置有丝杆二11，丝杆二11一端设置有转把二12，通过转把二12能够转动丝杆二11进行推动，夹板二10与底板1焊接，丝杆二11与夹板二10通过螺纹连接，通过丝杆二11能够推动管套二9对活塞进行固定，丝杆二11与管套二9转动连接，转把二12与丝杆二11插接，通过管套二9能够对活塞进行固定夹紧。如图1和图2所示，本实施例中，夹板一2与底板1焊接，丝杆一3与夹板一2通过螺纹连接，转把一4与丝杆一3插接，管套一5与丝杆一3转动连接，能够对活塞进行固定加紧，避免活塞月牙孔加工时出现松动造成加工出错，提高了发动机活塞月牙孔加工装置加工的效率。如图1-图3所示，本实施例中，立管6与底板1焊接，卡套7与立管6套接，插轴8与卡套7焊接，管套二9与插轴8搭接，能够对活塞月牙孔加工时进行定位，避免活塞月牙孔加工时来回摆动造成月牙孔加工出现误差，满足发动机活塞月牙孔加工装置使用的需求。本实施例的具体实施过程如下：将加工装置通过底板1固定在加工设备上，把活塞上的活塞销孔插入插轴8内，通过转把一4转动丝杆一3，使管套一5顶住活塞，通过转把二12转动丝杆二11，使管套二9顶住活塞，并将活塞加紧，在对活塞月牙孔加工时，避免活塞来回摆动，该发动机活塞月牙孔加工装置操作便捷，通过设置夹板一2、丝杆一3、转把一4和管套一5，能够对活塞进行固定加紧，避免活塞月牙孔加工时出现松动造成加工出错，提高了发动机活塞月牙孔加工装置加工的效率，其次通过设置立管6、卡套7和插轴8，能够对活塞月牙孔加工时进行定位，避免活塞月牙孔加工时来回摆动造成月牙孔加工出现误差，满足发动机活塞月牙孔加工装置使用的需求。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机活塞月牙孔加工装置，其特征在于：包括底板（1）、丝杆一（3）和管套一（5），所述底板（1）上方一侧设置有夹板一（2），所述夹板一（2）上方中部设置有所述丝杆一（3），所述丝杆一（3）一端设置有转把一（4），所述丝杆一（3）另一端连接有管套一（5），所述夹板一（2）与所述底板（1）焊接，所述丝杆一（3）与所述夹板一（2）通过螺纹连接，所述转把一（4）与所述丝杆一（3）插接，所述管套一（5）与所述丝杆一（3）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种发动机活塞月牙孔加工装置，其特征在于：包括底板（1）、丝杆一（3）和管套一（5），所述底板（1）上方一侧设置有夹板一（2），所述夹板一（2）上方中部设置有所述丝杆一（3），所述丝杆一（3）一端设置有转把一（4），所述丝杆一（3）另一端连接有管套一（5），所述夹板一（2）与所述底板（1）焊接，所述丝杆一（3）与所述夹板一（2）通过螺纹连接，所述转把一（4）与所述丝杆一（3）插接，所述管套一（5）与所述丝杆一（3）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种发动机活塞月牙孔加工装置，其特征在于：所述管套一（5）一侧设置有立管（6），所述立管（6）上方设置有卡套（7）。


3.根据权利要求2所述的一种发动机活塞月牙孔加工装置，其特征在于：所述卡套（7）一侧设置有插轴（8），所述插轴（8）一侧设置有管套二（9），所述管套二（9）一侧设置有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳利，李世清，李新，
申请(专利权)人：江苏兄弟活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32