无动力出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无动力出料装置，包括切割装置和安装在切割装置的一侧的出料装置，所述出料装置包括推板和铰链支座，所述铰接支座上开设有限位槽，所述推板铰接安装在铰链支座的限位槽内，所述推板的一端凸出铰链支座，另一端能绕铰接点一侧旋转或抵靠在限位槽上，沿切割装置切割的进刀方向，所述推板绕铰链支座的铰接点转动，沿切割装置的退刀方向，所述推板自重竖直并抵靠在铰链支座上。它具有成本低，输送工件及时迅速的特点。

Non power discharging device

The utility model discloses no power discharging device comprises a cutting device and a discharging device mounted on the side of the cutting device, the discharging device comprises a push plate and a hinge support, the hinged support is arranged on the positioning groove spacing groove of the push plate is hinged on the hinge support in the end. Convex hinge support the push plate, the other end can rotate around the hinge point side or abutted on the limiting groove, along the feed direction of cutting, rotating the hinge point of the push plate around the hinge support, along the back knife cutting device in the direction of the push plate is vertically against gravity in the hinge support. The utility model has the advantages of low cost and prompt and timely delivery of workpieces.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锯切
，尤其是涉及一种无动力出料装置。
技术介绍
目前，锯切钢板的主要设备是带锯床和弓锯床。带锯床用于面积和厚度较大的大块钢板原材料的锯切，将其分割成生产所需要的工件坯料或为弓锯床加工提供坯料；弓锯床主要是锯切小尺寸的块状工件坯料或型材的锯切。带锯床可以锯切厚度达1m或更大的钢锭，有其自身的技术优势，但锯切速度慢、效率低，如企业急需，至少得等上几个小时甚至好几天，影响所需企业的生产进度。对大部分企业生产使用而言，所用的钢板厚度并不是很厚，一般制造模具所用钢材(模具钢)的厚度要求超过100mm的很少，同时模具钢的强度和硬度高，带锯床尽管可以锯切，但锯切质量和生产率就会受到影响。需要及时将锯片切割下来的工件移动出锯片的加工区域，现有的锯床采用油缸推动工件移动的方式输出，结构复杂，需要增加较多的管路和零件，成本高，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供无动力出料装置，它具有成本低，输送工件及时迅速的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：无动力出料装置，包括切割装置和安装在切割装置的一侧的出料装置，其特征在于，所述出料装置包括推板和铰链支座，所述铰链支座上开设有限位槽，所述推板铰接安装在铰链支座的限位槽内，所述推板的一端凸出铰链支座，另一端能绕铰接点一侧旋转或抵靠在限位槽上，沿切割装置切割的进刀方向，所述推板绕铰链支座的铰接点转动，沿切割装置的退刀方向，所述推板自重竖直并抵靠在铰链支座上。在上述的无动力出料装置中，所述切割装置包括动力装置和安装在动力装置上的锯片，所述锯片凸出铰链支座，所述动力装置带动锯片切割工件。在上述的无动力出料装置中，所述推板的凸出铰链支座的长度小于锯片凸出铰链支座的高度。在上述的无动力出料装置中，还包括接料装置，所述接料装置安装在切割装置退刀的一侧。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：1、切割装置切割工件时，推板转动并随切割装置移动，当切割装置切断工件后，推板悬空后受到重力自动垂直，随着切割装置返回，推板的一端抵靠在工件上，另一端抵靠在铰链支座上，推板带动工件移动输出，结构巧妙，组件少，成本低。2、推板通过自重下垂，并将切割后的工件推入到接料装置中，方便工件进行连续加工，加工效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的进刀结构示意图；图2是本专利技术的退刀结构示意图；图中：出料装置10；推板11；铰链支座12；限位槽13；切割装置20；锯片21；动力装置22；工件30；接料装置40。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例，见图1至图2所示：无动力出料装置10，包括切割装置20和安装在切割装置20的一侧的出料装置10，出料装置10包括推板11和铰链支座12，铰链支座上开设有限位槽13，推板11铰接安装在铰链支座12的限位槽13内，推板11的一端凸出铰链支座12，另一端能绕铰接点一侧旋转或抵靠在限位槽13上，沿切割装置20切割的进刀方向，推板11绕铰链支座12的铰接点转动，沿切割装置20的退刀方向，推板11自重竖直并抵靠在铰链支座12上。切割装置20切割工件30时，推板11转动并随切割装置20的进刀方向直线移动，当切割装置20切断工件30后，切割装置20继续移动并直至推板11悬空后受到重力自动垂直，随着切割装置20沿退刀方向返回，推板11的一端抵靠在工件30上，另一端抵靠在铰链支座12上，推板11不能转动，推板11带动工件30移动输出，结构巧妙，组件少，成本低。切割装置20包括动力装置22和安装在动力装置22上的锯片21，锯片21凸出铰链支座12，动力装置22带动锯片21切割工件30，推板11的凸出铰链支座12的长度小于锯片21凸出铰链支座12的高度。推板11的凸出铰链支座12的长度小于锯片21凸出铰链支座12的高度，能在切割装置20完全切断的工件30时，推板11能自动转动并保持垂直，便于控制推板11推动切断的工件30移动的时机，有能确保推板11能推动工件30移动，结构巧妙。还包括接料装置40，接料装置40安装在切割装置20退刀的一侧。接料装置40上设置辊道或者设置斜坡用以引导切断的工件30，使推板11推出的工件30及时移动出锯片21加工区域，提高锯床的加工效率。圆锯床目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无动力出料装置，包括切割装置和安装在切割装置的一侧的出料装置，其特征在于，所述出料装置包括推板和铰链支座，所述铰链支座上开设有限位槽，所述推板铰接安装在铰链支座的限位槽内，所述推板的一端凸出铰链支座，另一端能绕铰接点一侧旋转或抵靠在限位槽上，沿切割装置切割的进刀方向，所述推板绕铰链支座的铰接点转动，沿切割装置的退刀方向，所述推板自重竖直并抵靠在铰链支座上。

【技术特征摘要】
1.无动力出料装置，包括切割装置和安装在切割装置的一侧的出料装置，其特征在于，所述出料装置包括推板和铰链支座，所述铰链支座上开设有限位槽，所述推板铰接安装在铰链支座的限位槽内，所述推板的一端凸出铰链支座，另一端能绕铰接点一侧旋转或抵靠在限位槽上，沿切割装置切割的进刀方向，所述推板绕铰链支座的铰接点转动，沿切割装置的退刀方向，所述推板自重竖直并抵靠在铰链支座上。
2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韵，周斌，王文彤，沃勤昌，
申请(专利权)人：宁波宁兴巨臣锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33