一种长U弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长U弯管机，机架、折弯装置、顶出装置、接料装置，所述接料装置包括有固定在所述机架上的支撑架、转动连接在所述支撑架上且两端突出于所述支撑架两端面的转轴、连接在所述转轴一端的接料平台、设置在所述转轴的另一端用于驱动所述转轴进行转动的驱动件、设置在所述接料平台相对于连接所述转轴的另一侧的接料斗。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，顶出装置将管材顶出到接料平台上，通过驱动件转动接料平台，使得接料平台在朝向接料斗侧转动时，能够平缓的将管材输送到接料轨道上，继而进入到接料斗内进行收集，不需要通过人工拿取，能够方便的进行接料。

Long U pipe bender

The utility model discloses a long U pipe bending machine, machine frame, bending device, ejection device, receiving device, the receiving device is fixed on the frame of the supporting frame, the supporting frame is rotatably connected with the two end on the support frame and both ends of the rotating shaft, connecting process at the end of the rotating shaft of the receiving platform, is arranged at the other end of the rotating shaft for driving the rotating drive, rotating is arranged on the receiving platform is connected with the rotating shaft relative to the other side of the hopper. The utility model has the following advantages: the new scheme uses the mechanical structure, the ejection device will top out into the pipe material receiving platform, driven by the rotating machine, the material receiving hopper rotates towards the side, will be transported to the pipe to smooth the receiving track, then enter the the receiving hopper is collected, do not need to get through the artificial, material receiving convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材生产设备领域，特别涉及一种长U弯管机。
技术介绍
长U弯管机该设备用于将盘型铜管开卷、校直、无屑切断、折弯成为定尺U型管，外型似发夹又名发夹管；主要应用于空调两器长U管的全自动生产。特点：节能高效自动化程度高操作方便外型美观。目前，市场上授权公告号为CN102139301B，公告日为2013年1月2月长U弯管机，包括底座、机架、校圆校直装置、送料装置、切料装置、进料路径、折弯装置、接料装置和控制器；校圆校直装置包括两套校圆校直机构，机架上设有调节两套校圆校直机构位置的位置切换机构；送料装置包括两种送料通道以输送两种不同管径的管件，机架上设有调节两送料通道位置的位置切换部件；折弯装置包括两种折弯通道以折弯两种不同管径的管件，机架上设有折弯支架，折弯支架上设有调节两条折弯通道位置的位置切换部件。结构简单合理，定位精确，操作方便，制造容易。可以在不拆换主要部件的基础上，对两种不同管径的管材进行加工，加工范围广。这种长U弯管机的接料装置沿着纵向布置，沿纵向输出加工好的U形管，但是这种接料装置在接料后需要通过人工操作将U形管取下，在该步骤的操作上非常的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够方便进行接料的长U弯管机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长U弯管机，包括机架、设置在所述机架上的折弯装置、顶出装置、位于靠近所述折弯装置一侧的接料装置，所述接料装置包括有固定在所述机架上的支撑架、转动连接在所述支撑架上且两端突出于所述支撑架两端面的转轴、连接在所述转轴一端的接料平台、设置在所述转轴的另一端用于驱动所述转轴进行转动的驱动件、设置在所述接料平台相对于连接所述转轴的另一侧的接料斗。通过采用上述技术方案，通过驱动件带动转动连接在支撑架上的转轴进行转动，在转轴转动过程中，在转轴上的接料平台会进行转动。在折弯装置进行折弯时，先通过驱动件将接料平台转动到水平状态，使得接料平台位于折弯装置的一侧，在通过折弯装置对管材进行折弯后，再通过顶出装置将管体顶出到接料平台上，此时在通过驱动件调节接料平台进行转动，使得在接料平台上的管体滑移掉落在接料斗内进行收集。在接料的过程种，无需手动操作，在接料的时候非常的方便。本技术的进一步设置为：所述驱动件包括设置在所述转轴相对于连接所述接料平台的另一端上的调节臂、设置在所述机架上用于驱动所述调节臂转动的驱动气缸。通过采用上述技术方案，在驱动气缸带动调节臂进行转动时，因调节臂的另一端是连接在转轴上的，在调节臂进行转动的过程中，会带动转轴进行转动，从而带动接料平台进行转动，能够方便的进行接料。本技术的进一步设置为：所述驱动气缸的活塞杆上螺纹连接有一拨叉，所述调节臂上设置有一腰形孔，所述拨叉通过销轴滑移铰接在所述腰形孔内。通过采用上述技术方案，因调节臂的一端是连接在转轴上，在通过驱动气缸的活塞杆带动调节臂转动时，调节臂和活塞杆的铰接点会发生改变，所以在活塞杆上螺纹连接有一个拨叉，并且拨叉通过销轴铰接在调节臂的腰形孔内，使得调节臂的转动的过程中，铰接点能够自动进行改变。本技术的进一步设置为：所述调节臂上设置有供所述转轴穿设过的通孔，连接所述调节臂一端的所述转轴上设置有第一键槽，所述通孔内设置有第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽内设置有平键。通过采用上述技术方案，转轴穿设过调节臂上的通孔，且通过平键固定在转轴上的第一键槽以及通孔内的第二键槽上，使得转轴和调节臂之间不会发生相对滑移，不会因转轴和调节臂之间发生松动而影响对接料平台的调节。本技术的进一步设置为：所述驱动件包括设置在所述机架上的伺服电机、与所述伺服电机联动的减速器、设置在所述转轴与所述减速器之间的皮带轮。通过采用上述技术方案，在伺服电机上连接有一个减速器，能够减小转速，减速机和转轴之间再通过皮带轮进行转动，使得伺服电机能够带动转轴进行转动，从而实现接料平台转动后能够方便的进行接料。本技术的进一步设置为：所述支撑架上通过螺栓固有一轴承座，所述转轴过盈配合在所述轴承座内。通过采用上述技术方案，转轴过盈配合在位于支撑架上的轴承座上，使得转轴能够在支撑架上进行转动，在调节件带动转轴转动中，转轴能够带动接料平台进行转动。本技术的进一步设置为：靠近所述接料平台一端的转轴上沿着所述转轴轴线方向设置有一方形柱，所述接料平台套接在所述方形柱上。通过采用上述技术方案，方形柱设置在靠近接料平台一端的转轴上，能够沿长转轴的长度，同时接料平台套设在方形柱上，使得接料平台不会在方形柱上进行转动，在通过转动带动接料平台转动时不会发生松动。本技术的进一步设置为：所述接料平台包括有套设在所述方形柱上的连接端、与所述连接端相连接的平台端，所述平台端上设置有一接料板。通过采用上述技术方案，连接端套设在方形柱上，因方形柱周侧是呈现多边形的，连接端套设在方形柱上时，在周向上不会进行转动，同时在平台端上的接料板能够用于接收被顶出装置顶出的管材。本技术的进一步设置为：所述机架上还设置有一延伸到所述接料斗内的送料轨道，所述送料轨道位于所述接料平台的下端。通过采用上述技术方案，在接料平台的下端的机架上，设置有延伸到接料斗内的送料轨道，使得管材在接料平台转动后掉落时，管材先落在送料轨道上，再较为整齐的进入到接料斗，能够起到缓冲的作用。本技术的进一步设置为：所述送料轨道的两侧设置有挡块。通过采用上述技术方案，在送料轨道两侧设置的挡块能够防止管材在传输时从送料轨道的两侧掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：顶出装置将管材顶出到接料平台上，通过驱动件转动接料平台，使得接料平台在朝向接料斗侧转动时，能够平缓的将管材输送到接料轨道上，继而进入到接料斗内进行收集，不需要通过人工拿取，能够方便的进行接料。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中A处的局部放大图；图3是实施例2的结构示意图；图4是实施例2中B处的局部放大图。图中：1、机架；2、折弯装置；3、顶出装置；4、接料装置；41、支撑架；42、转轴；43、接料平台；431、连接端；432、平台端；4321、接料板；44、驱动件；45、接料斗；461、调节臂；4611、腰形孔；4612、通孔；462、驱动气缸；463、拨叉；464、销轴；471、第一键槽；472、第二键槽；473、平键；481、伺服电机；482、减速器；483、皮带轮；491、轴承座；492、螺栓；493、方形柱；494、送料轨道；495、挡块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种长U弯管机，如图1所示，包括机架1，在机架1上设置有折弯装置2和顶出装置3，在通过前面的工序对铜管进行矫直、切割和输送后，管材进行到机架1的折弯装置2上进行折弯，继而通过顶出装置3将管材顶出到接料装置4上进行接料。如图1和图2所示，接料装置4包括有支撑架41、转轴42、接料平台43、驱动件44以及接料斗45。支撑架41一体设置在机架1上的支撑架41，支撑架41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长U弯管机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的折弯装置(2)、顶出装置(3)、位于靠近所述折弯装置(2)一侧的接料装置(4)，其特征在于：所述接料装置(4)包括有固定在所述机架(1)上的支撑架(41)、转动连接在所述支撑架(41)上且两端突出于所述支撑架(41)两端面的转轴(42)、连接在所述转轴(42)一端的接料平台(43)、设置在所述转轴(42)的另一端用于驱动所述转轴(42)进行转动的驱动件(44)、设置在所述接料平台(43)相对于连接所述转轴(42)的另一侧的接料斗(45)。

【技术特征摘要】
1.一种长U弯管机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的折弯装置(2)、顶出装置(3)、位于靠近所述折弯装置(2)一侧的接料装置(4)，其特征在于：所述接料装置(4)包括有固定在所述机架(1)上的支撑架(41)、转动连接在所述支撑架(41)上且两端突出于所述支撑架(41)两端面的转轴(42)、连接在所述转轴(42)一端的接料平台(43)、设置在所述转轴(42)的另一端用于驱动所述转轴(42)进行转动的驱动件(44)、设置在所述接料平台(43)相对于连接所述转轴(42)的另一侧的接料斗(45)。2.根据权利要求1所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述驱动件(44)包括设置在所述转轴(42)相对于连接所述接料平台(43)的另一端上的调节臂(461)、设置在所述机架(1)上用于驱动所述调节臂(461)转动的驱动气缸(462)。3.根据权利要求2所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述驱动气缸(462)的活塞杆上螺纹连接有一拨叉(463)，所述调节臂(461)上设置有一腰形孔(4611)，所述拨叉(463)通过销轴(464)滑移铰接在所述腰形孔(4611)内。4.根据权利要求3所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述调节臂(461)上设置有供所述转轴(42)穿设过的通孔(4612)，连接所述调节臂(461)一端的所述转轴(42)上设置有第一键槽(471)，所述通孔(4612)内设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新祥，
申请(专利权)人：浙江景祥空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33