一种新型打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型打包装置，包括自动封口机，所述自动封口机的内部固定连接有封口器，所述自动封口机的正面中间位置设有矫正口，所述自动封口机的内部两侧设有第一通孔，所述自动封口机的两侧下端表面分别固定连接有第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的内部左侧通过转轴连接有主动轮，所述转轴的一端穿过第一防护壳焊接有电机，所述电机的背部固定连接有电机开关，所述电机开关通过电路连接电机，所述第二防护壳的内部右侧通过轴连接有从动轮，所述主动轮通过传送带连接从动轮。该新型打包装置，对于一些缺陷进行了改良，增加装置的实用性，使得在生产生活方面节省时间，提高了生产的效率。

Novel packing device

The utility model discloses a novel packing device, including automatic sealing machine, automatic sealing machine is fixedly connected with the sealing device, a front middle position correction in the automatic sealing machine, the automatic sealing machine on both sides of the inner part is provided with a first through hole, the lower end surface on both sides of the automatic sealing machine which is fixedly connected with the first protective shell and second protective shell, the first protective shell side are connected through a rotating shaft and a driving wheel, one end of the shaft penetrates through the first protective shell is welded with a motor, wherein the motor is fixedly connected with the back of the motor switch, the switch of the motor is connected with the motor through a circuit, the inside of the second the right side of the protective shell through a shaft connected with a driving wheel, the driving wheel is connected with the driven wheel through the conveyor belt. The utility model has the advantages that the utility model has the advantages of improving the practicability of the device, saving the time in production and life, and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包装置
，具体为一种新型打包装置。
技术介绍
在日常的生活生产中，对于一些需要集中收集装载的物品，通常都会用打包的形式进行处理，打包的方式和种类会根据不同的行业和用途进行打包工作，所生产的打包机器也是针对不同的情况而制造，对于一些液体的打包常常需要封杯打包，常用的到器械一般都是手动或者电动的封口机。针对大规模饮料等液体的封口打包处理一般都采用自动封口机，也就是电动封口机，可以通过开关一键封口打包，但是在液体生产加料过程中容易出现溢出的情况，导致最终运送出来的成品杯装饮料外表到处粘黏的都是液体，给后期装箱工作带来不必要的麻烦，且在液体装杯过程中，液体溢出也是无法很好的处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型打包装置，包括自动封口机，所述自动封口机的内部固定连接有封口器，所述自动封口机的正面中间位置设有矫正口，所述自动封口机的内部两侧设有第一通孔，所述自动封口机的两侧下端表面分别固定连接有第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的内部左侧通过转轴连接有主动轮，所述转轴的一端穿过第一防护壳焊接有电机，所述电机的背部固定连接有电机开关，所述电机开关通过电路连接电机，所述第二防护壳的内部右侧通过轴连接有从动轮，所述主动轮通过传送带连接从动轮，所述第一防护壳和第二防护壳的内部下端均固定连接有漏水层，所述漏水层的下端固定连接有流水层，两个流水层之间固定连接有三通管，所述三通管的侧面设有第一增压泵，所述三通管的下端固定连接有废水箱，所述自动封口机的左侧上端通过支架焊接有混合箱，所述混合箱的上端焊接有进料管，所述进料管的右侧固定连接有第二增压泵，所述进料管的下端焊接有出料管，所述出料管的右侧固定连接有节流阀，所述第二防护壳的上表面焊接有清洗箱，所述清洗箱的内部两侧设有第二通孔，所述清洗箱的内部设有出水管，所述出水管的中间位置固定连接有喷头，所述出水管的两端均固定连接有弧形喷板，所述出水管的上端穿过清洗箱固定连接有进水管，所述进水管的上端固定连接有第三增压泵，所述第二防护壳的上表面右侧焊接有风机箱，所述风机箱的上端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的背部固定连接有控制开关，所述控制开关通过电路连接鼓风机，所述风机箱的内部两侧均设有第三通孔，所述鼓风机穿过风机箱固定连接有通风管，所述通风管的端口设有通风口。优选的，所述第一通孔的宽度和传送带的宽度相匹配。优选的，所述传送带的表面中间位置设有杯槽，杯槽的宽度分别与第二通孔的宽度和第三通孔的宽度相匹配。优选的，所述流水层的下端通过支架焊接有底座，底座的两侧通过轴连接有车轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型打包装置，作为一种液体的封口打包，结构完善，对于一些缺陷进行了改良，增加装置的实用性，使得在生产生活方面节省了操作工的时间，提高了生产的效率。主动轮配合从动轮能够使得传送带上的杯槽带着杯具进行移动，通过进料管、混合箱和出料管一系列的流程将饮料等液体进行装杯工作，装杯完成的液体进入自动封口机中，通过矫正口调整杯具的位置，使其对准封口器，封杯打包完成后，进入清洗箱，可以清楚成品外表面的污渍，减少后期的清理工作，溢出的液体和清洗的废水会通过漏水层和流水层进入三通管内，最终进入废水箱，然后清洗完成后，成品会进入风机箱进行风干处理，将自身的水渍吹干，增加了底座和车轮，方便整体结构的移动，增加结构的灵活性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的第一防护壳示意图；图4为本技术的清洗箱侧视图；图5为本技术的第一通孔示意图；图6为本技术的风机箱侧面示意图；图7为本技术的弧形喷板示意图。图中：1自动封口机、2进水管、3第三增压泵、4喷头、5清洗箱、6从动轮、7第二防护壳、8流水层、9第一通孔、10车轮、11底座、12废水箱、13第一增压泵、14三通管、15漏水层、16第一防护壳、17主动轮、18转轴、19传送带、20出料管、21混合箱、22进料管、23节流阀、24第二增压泵、25杯槽、26电机、27第二通孔、28矫正口、29封口器、30弧形喷板、31出水管、32鼓风机、33风机箱、34通风管、35通风口、36控制开关、37第三通孔、38电机开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种新型打包装置，包括自动封口机1，自动封口机1的内部固定连接有封口器29，自动封口机1的正面中间位置设有矫正口28，能够进行杯具的位置矫正，保证封口的准确性，自动封口机1的内部两侧设有第一通孔9，自动封口机1的两侧下端表面分别固定连接有第一防护壳16和第二防护壳7，起到一个保护的功能，第一防护壳16的内部左侧通过转轴18连接有主动轮17，转轴18的一端穿过第一防护壳16焊接有电机26，电机26的背部固定连接有电机开关38，电机开关38通过电路连接电机26，第二防护壳7的内部右侧通过轴连接有从动轮6，主动轮17通过传送带19连接从动轮6，第一通孔9的宽度和传送带19的宽度相匹配，能够稳定进入，传送带19的表面中间位置设有杯槽25，用于放置杯具，杯槽25的宽度分别与第二通孔27的宽度和第三通孔37的宽度相匹配，第一防护壳16和第二防护壳7的内部下端均固定连接有漏水层15，漏水层15的下端固定连接有流水层8，两个流水层8之间固定连接有三通管14，三通管14的侧面设有第一增压泵13，三通管14的下端固定连接有废水箱12，进行废水的回收，自动封口机1的左侧上端通过支架焊接有混合箱21，混合箱21的上端焊接有进料管22，进料管22的右侧固定连接有第二增压泵24，进料管22的下端焊接有出料管20，出料管20的右侧固定连接有节流阀23，第二防护壳7的上表面焊接有清洗箱5，清洗箱5的内部两侧设有第二通孔27，清洗箱5的内部设有出水管31，出水管31的中间位置固定连接有喷头4，出水管31的两端均固定连接有弧形喷板30，保证成品的各个面都能清洗到位，出水管31的上端穿过清洗箱5固定连接有进水管2，进水管2的上端固定连接有第三增压泵3，第二防护壳7的上表面右侧焊接有风机箱33，风机箱33的上端固定连接有鼓风机32，鼓风机32的背部固定连接有控制开关36，控制开关36通过电路连接鼓风机32，风机箱33的内部两侧均设有第三通孔37，鼓风机32穿过风机箱33固定连接有通风管34，通风管34的端口设有通风口35，起到一个干燥的效果，将清洗时的水渍能够吹干，进一步完善装置，流水层8的下端通过支架焊接有底座11，底座11的两侧通过轴连接有车轮10，便于移动，增加结构的灵活性。本技术在具体实施时：当需要封口保证时，将杯具放置传动带19上的杯槽25的最左端，利用电机开关38打开电机26，电机26通过转轴18带动主动轮17，主动轮17通过传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型打包装置，包括自动封口机(1)，其特征在于：所述自动封口机(1)的内部固定连接有封口器(29)，所述自动封口机(1)的正面中间位置设有矫正口(28)，所述自动封口机(1)的内部两侧设有第一通孔(9)，所述自动封口机(1)的两侧下端表面分别固定连接有第一防护壳(16)和第二防护壳(7)，所述第一防护壳(16)的内部左侧通过转轴(18)连接有主动轮(17)，所述转轴(18)的一端穿过第一防护壳(16)焊接有电机(26)，所述电机(26)的背部固定连接有电机开关(38)，所述电机开关(38)通过电路连接电机(26)，所述第二防护壳(7)的内部右侧通过轴连接有从动轮(6)，所述主动轮(17)通过传送带(19)连接从动轮(6)，所述第一防护壳(16)和第二防护壳(7)的内部下端均固定连接有漏水层(15)，所述漏水层(15)的下端固定连接有流水层(8)，两个流水层(8)之间固定连接有三通管(14)，所述三通管(14)的侧面设有第一增压泵(13)，所述三通管(14)的下端固定连接有废水箱(12)，所述自动封口机(1)的左侧上端通过支架焊接有混合箱(21)，所述混合箱(21)的上端焊接有进料管(22)，所述进料管(22)的右侧固定连接有第二增压泵(24)，所述进料管(22)的下端焊接有出料管(20)，所述出料管(20)的右侧固定连接有节流阀(23)，所述第二防护壳(7)的上表面焊接有清洗箱(5)，所述清洗箱(5)的内部两侧设有第二通孔(27)，所述清洗箱(5)的内部设有出水管(31)，所述出水管(31)的中间位置固定连接有喷头(4)，所述出水管(31)的两端均固定连接有弧形喷板(30)，所述出水管(31)的上端穿过清洗箱(5)固定连接有进水管(2)，所述进水管(2)的上端固定连接有第三增压泵(3)，所述第二防护壳(7)的上表面右侧焊接有风机箱(33)，所述风机箱(33)的上端固定连接有鼓风机(32)，所述鼓风机(32)的背部固定连接有控制开关(36)，所述控制开关(36)通过电路连接鼓风机(32)，所述风机箱(33)的内部两侧均设有第三通孔(37)，所述鼓风机(32)穿过风机箱(33)固定连接有通风管(34)，所述通风管(34)的端口设有通风口(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型打包装置，包括自动封口机(1)，其特征在于：所述自动封口机(1)的内部固定连接有封口器(29)，所述自动封口机(1)的正面中间位置设有矫正口(28)，所述自动封口机(1)的内部两侧设有第一通孔(9)，所述自动封口机(1)的两侧下端表面分别固定连接有第一防护壳(16)和第二防护壳(7)，所述第一防护壳(16)的内部左侧通过转轴(18)连接有主动轮(17)，所述转轴(18)的一端穿过第一防护壳(16)焊接有电机(26)，所述电机(26)的背部固定连接有电机开关(38)，所述电机开关(38)通过电路连接电机(26)，所述第二防护壳(7)的内部右侧通过轴连接有从动轮(6)，所述主动轮(17)通过传送带(19)连接从动轮(6)，所述第一防护壳(16)和第二防护壳(7)的内部下端均固定连接有漏水层(15)，所述漏水层(15)的下端固定连接有流水层(8)，两个流水层(8)之间固定连接有三通管(14)，所述三通管(14)的侧面设有第一增压泵(13)，所述三通管(14)的下端固定连接有废水箱(12)，所述自动封口机(1)的左侧上端通过支架焊接有混合箱(21)，所述混合箱(21)的上端焊接有进料管(22)，所述进料管(22)的右侧固定连接有第二增压泵(24)，所述进料管(22)的下端焊接有出料管(20)，所述出料管(20)的右侧固定连接有节流阀(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世鑫，袁秋，何魁艳，
申请(专利权)人：重庆机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50