筒形织物的处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种筒形织物的处理装置，包括传输管道、中心管、风机以及气流控制机构，中心管的内部形成第一气流通道，中心管的外壁与传输管道的内壁形成第二气流通道，气流控制机构用于控制第一气流通道和/或第二气流通道的气流强度。通过在传输通道设置中心管，并通过气流控制机构对中心管内部和/或外部的气流通道的气流控制，实现了在传输管道中借助气流来对筒形织物进行操作处理，从而在筒形织物从该传输管道输出时，已经完成了一些处理操作，从而能够简化生产工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及一种处理装置，尤其涉及一种筒形织物的处理装置。
技术介绍
在圆编织设备中，经过圆编织而形成的筒形织物经过专门的传输管道传输至输出端，筒形织物在管道中传输的主要动力是依靠气流，在输出端附件架设风机，从传输管道中吸出气流，从而形成从编织机械部分到输出端口的流动气流，这股流动气流会将筒形织物输出至输出端。对于筒形织物在很多情况下需要在下一道工序前，将该筒形织物的里外面进行翻转，以袜子为例，通过圆编织工艺制作袜子时，先编织出一个圆筒形的袜子筒，之后需要将袜子筒的里外面进行翻转，然后再进行袜子前部的缝合，最后再将袜子的里外面进行翻转，从而使得袜子前部缝合的部分处于袜子的内部，袜子外部的外观是平整的。专利技术人的实现本专利技术的过程中，发现现有技术存在如下缺陷：现有技术中，针对筒形织物的操作处理都是在筒形织物从传输管道中输出后，依靠工人手工完成的，这样的操作效率很低而且需要一个专门的工序来进行处理。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种筒形织物的处理装置，使得能够在传输管道中借助气流来对筒形织物进行操作处理。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种筒形织物的处理装置，包括：用于传输所述筒形织物的传输管道、设置于所述传输管道之中的中心管、用于在所述传输管道中形成气流的风机、以及第一气流控制机构，所述中心管的内部形成第一气流通道，所述中心管的外壁与所述传输管道的内壁形成第二气流通道，所述第一气流控制机构用于控制所述第一气流通道和/或所述第二气流通道的气流强度。本专利技术实施例的筒形织物的处理装置，通过在传输通道设置中心管，并通过气流控制机构对对中心管内部和/或外部的气流通道的气流控制，实现了在传输管道中借助气流来对筒形织物进行操作处理，从而在筒形织物从该传输管道输出时，已经完成了一些处理操作，从而能够简化生产工序。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术实施例一的筒形织物的处理装置的结构示意图之一。图2为本专利技术实施例一的筒形织物的处理装置的结构示意图之二。图3为本专利技术实施例一的筒形织物的处理装置的结构示意图之三。图4为本专利技术实施例一的筒形织物的处理装置的结构示意图之四。图5为本专利技术实施例二的筒形织物的处理装置的结构示意图之一。图6为本专利技术实施例二的筒形织物的处理装置的结构示意图之二。图7为本专利技术实施例三的筒形织物的处理装置的结构示意图之一。图8为本专利技术实施例三的筒形织物的处理装置的结构示意图之二。图9为本专利技术实施例三的筒形织物的处理装置的结构示意图之三。图10为本专利技术实施例四的筒形织物的处理装置的结构示意图之一。图11为本专利技术实施例四的筒形织物的处理装置的结构示意图之二。图12为本专利技术实施例五的筒形织物的处理装置的结构示意图之一。图13为本专利技术实施例五的筒形织物的处理装置的结构示意图之二。图14为本专利技术实施例六的筒形织物的处理装置的结构示意图之一。图15为本专利技术实施例六的筒形织物的处理装置的结构示意图之二。图16为本专利技术实施例六的筒形织物的处理装置的结构示意图之三。图17为本专利技术实施例六的筒形织物的处理装置的结构示意图之四。图18为本专利技术实施例七的筒形织物的处理装置的结构示意图之一。图19为本专利技术实施例七的筒形织物的处理装置的结构示意图之二。附图标号说明：筒形织物1；传输管道2；中心管3；风机4；挡板机构5；第一挡片机构6；第一挡块机构7；第二挡块机构8；第二挡片机构9；第一气流通道21；第二气流通道22；第三气流通道23；喷管结构25；第一气流入口部分251；第一气流出口部分252；管口部分31；管身部分32；管尾部分33。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一如图1所示，其为本专利技术实施例一的筒形织物的处理装置的结构示意图之一，如图1所示，该处理装置整体上包括用于传输筒形织物1的传输管道2、设置于传输管道2之中的中心管3、用于在传输管道2中形成气流的风机4、以及第一气流控制机构(图中未示出)，其中，中心管3的内部形成的气流通道为第一气流通道21，中心管3的外壁与传输管道2的内壁形成的气流通道为第二气流通道22，没有中心管3的部分的气流通道可以定义为第三气流通道23。第一气流控制机构用于控制第一气流通道21和/或第二气流通道22的气流强度，通过第一气流通道21和/或第二气流通道22的气流，能够实现对筒形织物的不同的操作处理，例如，通过合理的控制可以实现如现有技术中想要实现的里外翻转操作，或者实现将筒形织物进行一定的拉伸、压缩或者其他整形操作，具体的操作可以基于本专利技术实施例提供的结构，并借助第一气流控制机构对气流的灵活控制来实现。本专利技术实施例中将着重以将筒形织物进行里外翻转的处理操作为示例进行详细说明。其中，本领域技术人员应当理解，在实际应用中，中心管3的大小应该能够使得筒形织物1套在该中心管3的外侧，并且还能够让筒形织物1被吸入后从中心管3的内部通过。此外，第一气流通道21和第二气流通道的22的大小比例应当满足在一个风机的情况下，筒形织物1能够正常的套在中心管3上，而不是被直接吸入到中心管3中。由于筒形织物1本身在到达中心管3处时，已经处于运动中的状态，基于其自身的运动惯性，会保持原有状态继续向前运动，在第一气流通道21和第二气流通道的22的气流强度大致相当的情况下，筒形织物1会保持原有的运动状态，继续向传输通道2的前方运动，套在中心管3上，较为优选地，中心管3和传输通道2均竖向设置，这样借助重力作用，能够使得筒形织物1更好地套在中心管3上。本专利技术实施例的筒形织物的处理装置基本原理在于：通过在筒形织物的传输通道中，设置能够从筒形织物的一端穿入到筒形织物中的中心管，并借助对中心管内外气流通道的气流的控制，将筒形织物的另一端吸入到中心管的内部，然后从中心管的出风口输出，从而实现筒形织物的翻转。具体地，第一气流控制机构用于控制第一气流通道21和/或第二气流通道22的气流强度，以实现如下的动作状态：如图2所示，中心管3从筒形织物1的一端穿入第一距离，然后如图3所示，筒形织物1的另一端被中心管3的进风口吸入，然后再如图4所示，筒形织物1进入中心管3中传输，在通过中心管3后，从中心管3的出风口输出到传输管道2中。在上述处理装置中，通过在传输通道设置中心管，并通过第一气流控制机构对中心管内外的气流通道的气流控制，实现了在筒形织物的传输过程中进行翻袜动作，从而在筒形织物从该传输管道输出时，就能够直接开始下一个工序的作业，节省了操作人员翻转操作。实施例二如图5所示，其为本专利技术实施例二的筒形织物的处理装置的结构示意图之一，在上述实施例一的基础上，本实施例在传输管道2的局部设置有喷管结构25，该喷管结构25具有通道逐渐缩小的第一气流入口部分251和通道逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒形织物的处理装置，其特征在于，包括：用于传输所述筒形织物的传输管道、设置于所述传输管道之中的中心管、用于在所述传输管道中形成气流的风机、以及第一气流控制机构，所述中心管的内部形成第一气流通道，所述中心管的外壁与所述传输管道的内壁形成第二气流通道，所述第一气流控制机构用于控制所述第一气流通道和/或所述第二气流通道的气流强度。

【技术特征摘要】
1.一种筒形织物的处理装置，其特征在于，包括：用于传输所述筒形织物的传输管道、设置于所述传输管道之中的中心管、用于在所述传输管道中形成气流的风机、以及第一气流控制机构，所述中心管的内部形成第一气流通道，所述中心管的外壁与所述传输管道的内壁形成第二气流通道，所述第一气流控制机构用于控制所述第一气流通道和/或所述第二气流通道的气流强度。2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述控制所述第一气流通道和/或所述第二气流通道的气流强度具体为：通过控制所述第一气流通道和/或所述第二气流通道的气流强度，使得所述中心管从所述筒形织物的一端穿入第一距离，然后所述筒形织物的另一端被所述中心管的进风口吸入，并使所述筒形织物通过所述中心管后，从所述中心管的出风口输出到所述传输管道中。3.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，在所述传输管道的局部设置有喷管结构，所述喷管结构具有通道逐渐缩小的第一气流入口部分和通道逐渐增大的第一气流出口部分，所述中心管的进风口设置于所述第一气流出口部分中或者接近所述第一气流出口部分的位置。4.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述中心管包括管口部分和管身部分，所述管口部分的管道从所述管身部分的一端向所述中心管的进风口逐渐缩小形成锥台形，所述中心管的出风口设置于所述管身部分的另一端。5.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述中心管包括管口部分、管身部分以及管尾部分，所述管口部分的管道从所述管身部分的一端向所述中心管的进风口逐渐缩小形成管口部分的锥台形，所述管尾部门的管道从所述管身部分的另一端向所述中心管的出风口逐渐缩小形成管尾部分的锥台形。6.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述第一气流控制机构包括：设置在所述中心管的外壁和/或所述传输管道内壁上的气流阻挡机构，该气流阻挡机构用于关闭或阻碍第二气流通道的气流流通。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王键强，
申请(专利权)人：浙江华尔纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33