燃气表内置双向脱扣电机阀制造技术

一种燃气表内置双向脱扣电机阀，包括阀座、阀杆和密封皮头，阀杆的顶端设有圆盘，密封皮头套在阀杆及圆盘外，在该阀杆的底端端设有驱动机构，阀杆设有螺孔，在该阀杆的圆盘下面设有阀杆弹簧；驱动机构包括电机、棘轮式转动丝杆和棘轮式驱动轮。本实用新型专利技术的优点是：电机阀开关阀时所需的功耗小，并延长了干电池的使用时间及寿命，这款电机阀尤其应用在燃气表无线抄表或蓝牙表及短信表上表现的尤为明显。关阀的力度大于国家标准的3‑4倍以上，保证了燃气表在输出高压力的情况下无泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种，主要适用于安装在任何对电气性能要求高并且对恶劣环境要求高的燃气表上。
技术介绍
燃气表内置电机阀是IC卡燃气表内部的核心部件，是燃气表输出气体或关闭输出气体的执行机构，它的质量好与坏直接决定燃气表的整体使用寿命。目前，我国的燃气表市场上安装使用的双向脱扣电机阀，都存在一点问题，有的在使用过程中对电源的功耗消耗过大，有的在开关阀时由于使用环境很恶劣，存在关阀不严开阀不到位的情况。
技术实现思路
本技术旨在提供一种开关阀双向脱扣的燃气表内置电机阀，以解决现有技术存在的在使用过程中对电源的功耗消耗过大；以及在开关阀时由于使用环境很恶劣而导致的关阀不严和开阀不到位的问题。本技术的技术方案是：一种燃气表内置双向脱扣电机阀，包括阀座、阀杆和密封皮头，阀杆的顶端设有圆盘，密封皮头套在阀杆及圆盘外，在该阀杆的底端端设有驱动机构，其特征在于，所述的阀杆设有螺孔，在该阀杆的圆盘下面设有阀杆弹簧；所述的驱动机构包括电机、棘轮式转动丝杆和棘轮式驱动轮，在棘轮式转动丝杆的中心轴的中部设有棘轮盘，在该中心轴的顶端设有螺纹，并与该阀杆底端的螺孔连接；在该螺纹的下面设有细颈；在该棘轮式转动丝杆下部的中心轴上套装棘轮式驱动轮，在该棘轮式转动丝杆与棘轮式驱动轮的相对面设有至少两个沿圆周均布、相互对应的、端面为楔形的上棘轮瓣和下棘轮瓣；在该棘轮式驱动轮的下面设有驱动轮弹簧；该棘轮式驱动轮通过齿轮传动机构与电机的输出轴传动连接。本技术的优点是：1、电机阀开关阀时所需的功耗小，开阀时的功耗在30-40mA左右，关阀时的功耗在50-60mA左右，在降低功耗的同时相应的延长了干电池的使用时间及寿命，这款电机阀尤其应用在燃气表无线抄表或蓝牙表及短信表上表现的尤为明显，因为以上几种燃气表在工作状态时，需要损耗的电量要比普通IC卡燃气表大很多，有时在线路运行、无线发射、回收信号、关闭电机阀同时工作时，所需要的电量很大时可能存在无线信号无法发射、回收，或者电机阀开关不到位的情况，如果使用双向脱扣的电机阀，由于所需的电量小，以上出现的这几种情况能够减少或者不出现，同时也节约了用户的使用费用。2、关阀的力度大于国家标准的3-4倍以上，保证了燃气表在输出高压力的情况下无泄漏。在开阀的状态下，我公司设计了棘轮回向定位的原理，从而保证了电机阀在任何气候下100％开阀到位。附图说明图1是本技术实施例的总体结构示意图；图2是图1中的棘轮式转动丝杆的主视图；图3是图2的仰视图；图4是图1中的棘轮式驱动轮的主视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图1中棘轮式转动丝杆与棘轮式驱动轮的组装结构示意图；图7是图6的B-B剖视图。具体实施方式参见图1～图7，本技术一种燃气表内置双向脱扣电机阀，包括阀座9、阀杆8和密封皮头7，阀杆8的顶端设有圆盘，密封皮头7套在阀杆8及圆盘外，在该阀杆8的底端端设有驱动机构，其特征在于，所述的阀杆8设有螺孔，在该阀杆8的圆盘下面设有阀杆弹簧10；所述的驱动机构包括电机11、棘轮式转动丝杆5和棘轮式驱动轮6，在棘轮式转动丝杆5的中心轴51的中部设有棘轮盘52，在该中心轴51的顶端设有螺纹55，并与该阀杆8底端的螺孔连接；在该螺纹55的下面设有细颈56；在该棘轮式转动丝杆5下部的中心轴51上套装棘轮式驱动轮6，在该棘轮式转动丝杆5与棘轮式驱动轮6的相对面设有至少两个沿圆周均布、相互对应的、端面为楔形的上棘轮瓣53和下棘轮瓣61；在该棘轮式驱动轮6的下面设有驱动轮弹簧12；该棘轮式驱动轮6通过齿轮传动机构与电机11的输出轴传动连接。所述的齿轮传动机构包括电机轮3和双联轮4，电机轮3安装在电机11的输出轴上，双联轮4分别与电机轮3和棘轮式驱动轮6外周面的齿轮相啮合。所述的棘轮式转动丝杆5的中心轴51的后端和细颈56的下面分别转动支撑在一中间外壳14的底面和支撑板13上，支撑板13设在中间外壳14的上端；在该支撑板13的中部装有一导向筒15，所述的阀杆8的底端滑动插入该导向筒15的底端内，所述的阀杆弹簧10设在该阀杆8和导向筒15的外周；所述的密封皮头7的下端周边固定在中间外壳14的上端周边；所述的电机11安装在中间外壳14下面的壳体内。在所述的上棘轮瓣53与下棘轮瓣61相对的斜面上设有沿圆周均布的多条径向凸棱C。本技术的工作原理：电机阀关阀时，电机11通过控制器通电后，电机11上安装的电机轮3通过双联轮4带动棘轮式驱动轮6旋转(图6中从棘轮式驱动轮6上面看顺时针旋转)，在阀杆弹簧10及驱动轮弹簧12的推动下，依靠棘轮式驱动轮6的上棘轮瓣61与棘轮式转动丝杆5上棘轮盘52的下棘轮瓣53的斜面凸棱C之间的摩擦力，带动棘轮式转动丝杆5同步转动，棘轮式转动丝杆5顶部的螺纹55驱动拉杆8向上轴向运动，安装在拉杆8顶端圆盘上面的密封皮头7同时向上运动，到达一定的距离后，密封皮头7的上端面与阀座9上的密封口开始接触，直至密封皮头7与阀座9上的密封口达到最大的密封效果后，作用在棘轮式驱动轮6上的转动力大于作用在棘轮式驱动轮6下的推力弹簧12的推力，因此，棘轮式驱动轮6的上棘轮瓣61与棘轮式转动丝杆5的下棘轮瓣53开始相互打滑，从而起到了关阀脱扣的作用，减少了电机11所用的功耗。电机阀开阀时，电机11通过控制器通电后，电机11上安装的电机轮3通过双联轮4带动棘轮式驱动轮6反向旋转，在阀杆弹簧10及驱动轮弹簧12的推动下，棘轮式驱动轮6上的上棘轮瓣61的回向定位面62与棘轮式转动丝杆5上的下棘轮瓣53的回向定位面54接合，带动棘轮式转动丝杆5同步转动，棘轮式转动丝杆5驱动拉杆8向下轴向运动，安装在拉杆8顶端的密封皮头7同时向下运动，待拉杆8向下运动到一定的距离后，拉杆8上的内螺纹落入棘轮式转动丝杆5上的细颈56处，两者形成了脱扣状态，拉杆8不再转动，也减小了电机11所用的功耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表内置双向脱扣电机阀，包括阀座（9）、阀杆（8）和密封皮头（7），阀杆（8）的顶端设有圆盘，密封皮头（7）套在阀杆（8）及圆盘外，在该阀杆（8）的底端设有驱动机构，其特征在于，所述的阀杆（8）设有螺孔，在该阀杆（8）的圆盘下面设有阀杆弹簧（10）；所述的驱动机构包括电机（11）、棘轮式转动丝杆（5）和棘轮式驱动轮（6），在棘轮式转动丝杆（5）的中心轴（51）的中部设有棘轮盘（52），在该中心轴（51）的顶端设有螺纹（55），并与该阀杆（8）底端的螺孔连接；在该螺纹（55）的下面设有细颈（56）；在该棘轮式转动丝杆（5）下部的中心轴（51）上套装棘轮式驱动轮（6），在该棘轮式转动丝杆（5）与棘轮式驱动轮（6）的相对面设有至少两个沿圆周均布、相互对应的、端面为楔形的上棘轮瓣（53）和下棘轮瓣（61）；在该棘轮式驱动轮（6）的下面设有驱动轮弹簧（12）；该棘轮式驱动轮（6）通过齿轮传动机构与电机（11）的输出轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气表内置双向脱扣电机阀，包括阀座（9）、阀杆（8）和密封皮头（7），阀杆（8）的顶端设有圆盘，密封皮头（7）套在阀杆（8）及圆盘外，在该阀杆（8）的底端设有驱动机构，其特征在于，所述的阀杆（8）设有螺孔，在该阀杆（8）的圆盘下面设有阀杆弹簧（10）；所述的驱动机构包括电机（11）、棘轮式转动丝杆（5）和棘轮式驱动轮（6），在棘轮式转动丝杆（5）的中心轴（51）的中部设有棘轮盘（52），在该中心轴（51）的顶端设有螺纹（55），并与该阀杆（8）底端的螺孔连接；在该螺纹（55）的下面设有细颈（56）；在该棘轮式转动丝杆（5）下部的中心轴（51）上套装棘轮式驱动轮（6），在该棘轮式转动丝杆（5）与棘轮式驱动轮（6）的相对面设有至少两个沿圆周均布、相互对应的、端面为楔形的上棘轮瓣（53）和下棘轮瓣（61）；在该棘轮式驱动轮（6）的下面设有驱动轮弹簧（12）；该棘轮式驱动轮（6）通过齿轮传动机构与电机（11）的输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎忠，杨文峰，王树廷，
申请(专利权)人：阎忠，杨文峰，王树廷，
类型：新型
国别省市：山东;37