直动式电磁脱扣装置制造方法及图纸

一种直动式电磁脱扣装置，包括壳体和置于壳体内部的调节机构、联动机构、电磁系统和脱扣机构。调节机构与联动机构连接，联动机构与电磁系统的铁芯的一端连接，联动机构同时与脱扣机构连接；当电磁系统内存在脱扣电流时，电磁系统的铁芯动作带动联动机构，联动机构带动脱扣机构完成脱扣动作；调节机构包括旋钮和调节杆，旋钮与调节杆抵接配合，调节杆与联动机构抵接配合，电磁系统还包括弹性元件，弹性元件推动铁芯使得联动机构与调节杆抵接在一起且旋钮与调节杆抵接在一起；转动旋钮可触发调节杆上下运动带动联动机构动作，使得联动机构带动铁芯上下动作来调节产品的脱扣电流。结构简单紧凑，性能安全稳定，便于装配。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种直动式电磁脱扣装置。
技术介绍
目前，在瞬时动作电流可调的断路器中，电磁脱扣装置多采用的是转动式调节方式，通过调节杆的转动改变与之相连的拉簧的伸长量以改变电磁吸力的反作用力及气隙大小，这种调节方式零部件较多，通常需要安装多个弹簧，不易安装且装配过程复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑，性能安全稳定，便于装配的直动式电磁脱扣装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种直动式电磁脱扣装置，包括壳体和置于壳体内部的调节机构1、联动机构2、电磁系统3和脱扣机构4；所述调节机构1与联动机构2连接，联动机构2与电磁系统3的铁芯31的一端连接，联动机构2同时与脱扣机构4连接；当电磁系统4内存在脱扣电流时，电磁系统3的铁芯31动作带动联动机构2，联动机构2带动脱扣机构4完成脱扣动作；调节机构1包括旋钮11和调节杆12，旋钮11与调节杆12抵接配合，调节杆12与联动机构2抵接配合，电磁系统3还包括弹性元件32，弹性元件32推动铁芯31使得联动机构2与调节杆12抵接在一起且旋钮11与调节杆12抵接在一起；转动旋钮11可触发调节杆12上下运动带动联动机构2动作，使得联动机构2带动铁芯31上下动作来调节产品的脱扣电流。进一步，所述联动机构2位于调节机构1的下方，电磁系统3位于联动机构2的下方，脱扣机构4位于联动机构2的一侧；还包括支架5和固定轴6，调节杆12通过固定轴6安装于支架5上，且可沿固定轴6上下移动；所述调节杆12上设有与固定轴6安装配合的调节杆固定孔1201，所述支架5上设有与调节杆固定孔1201相应的支架固定孔501，固定轴6分别穿过调节杆固定孔1201和支架固定孔501将调节杆12安装于支架5上。进一步，所述旋钮11设于调节杆12的上方；所述旋钮11朝向调节杆12设有螺旋面111，所述调节杆12朝上凸出设有与螺旋面111相抵配合的凸起121，转动旋钮11时，螺旋面111可下压调节杆12的凸起121。进一步，所述凸起121包括下端的圆柱状凸起1211和设于圆柱状凸起1211上的圆锥状凸起1212，圆锥状凸起1212的顶端尖部与螺旋面11相抵转动配合。进一步，所述旋钮11的旋转平面和调节杆12的运动方向垂直；所述螺旋面111的一端凸出设有限位凸起121位移的挡块1110。进一步，所述旋钮11包括上端的圆形的转动部11a和下端的圆形的连接部11b，所述螺旋面111设于转动部11a的下表面，转动部11a和连接部11b之间通过连接部11c连接，转动部11a的外侧壁设有便于转动旋钮11的螺纹面110a。进一步，所述调节杆12位于联动机构2的上方，所述调节杆12朝向联动机构2分别凸出设有与联动机构2的各极联动杆21相互抵接配合的压杆122，每极联动杆21对应一极电磁系统3，联动杆21上设有与压杆122相互抵接配合的抵接凸起2103。进一步，脱扣机构4包括牵引杆41，牵引杆41枢转连接在壳体内部，所述牵引杆41位于联动杆21的一侧且与联动杆21平行设置，牵引杆41朝向联动杆21一侧延伸设有延伸杆411，所述联动杆21设有与延伸杆411联动配合的连杆2102。进一步，所述联动杆21的一端与铁芯31的一端固定连接；铁芯31的一端设有T型固定端3101，联动杆21的侧壁设有与T型固定端3101安装配合的T型固定凹槽2101，铁芯31的T型固定端3101从联动杆21的一侧装入T型固定凹槽2101中固定；所述T型固定端3101包括横向固定端31011和垂直连接在横向固定端31011中部的纵向固定端31012，T型固定凹槽2101包括与横向固定端31011相应的横向固定槽21011和与纵向固定端31012相应的纵向固定槽21012。进一步，所述联动杆21呈方形，抵接凸起2103凸出设于联动杆21的一侧，联动杆21的中部设有空腔201，联动杆21的空腔201的上侧边形成连杆2102，抵接凸起2103将空腔201分为第一空腔201a和与延伸杆411联动配合的第二空腔201b。进一步，所述脱扣机构4包括牵引杆41、凸出设于牵引杆41一侧的锁扣42和枢转连接在壳体内的跳扣43，锁扣42和跳扣43搭扣连接，联动机构2可带动牵引杆41转动，使得锁扣42和跳扣43解扣，切断电路。进一步，所述弹性元件32为压簧，所述电磁系统3还包括螺管301，缠绕于螺管301外的电磁线圈，安装于螺管301中部的安装腔体302内的同轴设置的第一衔铁33、第二衔铁34和第三衔铁35；所述第一衔铁33固定设于螺管301的顶部，第三衔铁35设于螺管301的底部，第二衔铁34位于第一衔铁33和第三衔铁35的中部，第二衔铁34的下端与弹性元件32的一端连接，弹性元件32的另一端与第三衔铁35连接，铁芯31的另一端穿过第一衔铁33与第二衔铁34的上端连接；第一衔铁33与第二衔铁34之间形成第一气隙长度L1，第二衔铁34与第三衔铁35之间形成第二气隙长度L2；所述调节机构1通过带动铁芯31上下移动，使得第二衔铁34在铁芯31和弹性元件32的作用下上下移动来调整第一气隙长度L1和第二气隙长度L2达到对产品脱扣电流的调节。进一步，所述第二衔铁34的上端设有第一凹槽3401，铁芯31的另一端伸入第一凹槽3401与第一凹槽3401的底部抵接，第二衔铁34的下端设有与弹性元件32的一端连接的第二凹槽3402，第三衔铁35的上端设有与弹性元件32的另一端连接的第三凹槽3501。进一步，所述螺管301顶部一端向螺管301内部凸出设有用于限位第二衔铁34向上位移距离的限位凸起3011，当第二衔铁34被限位凸起3011相抵限位时，第一衔铁33和第二衔铁34留有第一气隙长度L1。本技术直动式电磁脱扣装置通过设置旋钮和调节杆，转动旋钮触发调节杆上下运动带动联动机构动作，通过联动机构带动铁芯上下动作来调节产品的脱扣电流；本技术直动式电磁脱扣装置结构简单，装配方便，成本低。调节机构，联动机构和电磁系统依次垂直分布，脱扣机构位于联动机构一侧，固定轴分别穿过调节杆固定孔和支架固定孔将调节杆安装于支架上，且可沿固定轴上下移动，转动旋钮可实现调节杆上下移动。转动旋钮，调节杆的凸起沿着旋钮的螺旋面转动，螺旋面逐渐下压凸起使得调节杆向下动作。凸起通过圆锥状凸起的顶端尖部与螺旋面转动配合，可减少凸起与螺旋面之间的滑动摩擦力，转动旋钮的手感更加顺畅。电磁系统整体结构简单紧凑，调节机构通过调节第一气隙长度L1和第二气隙长度L2来调节产品的脱扣电流。附图说明图1是本技术直动式电磁脱扣装置的剖视图；图2是本技术直动式电磁脱扣装置的立体结构示意图；图3是本技术直动式电磁脱扣装置的俯视图；图4是本技术旋钮的立体结构示意图；图5是本技术调节杆的立体结构示意图；图6是本技术凸起的放大结构示意图；图7是本技术联动杆的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本技术的直动式电磁脱扣装置的具体实施方式。本技术的直动式电磁脱扣装置不限于以下实施例的描述。如图1、2所示，本技术直动式电磁脱扣装置，包括壳体和置于壳体内部的调节机构1、联动机构2、电磁系统3和脱扣机构4。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直动式电磁脱扣装置，其特征在于：包括壳体和置于壳体内部的调节机构(1)、联动机构(2)、电磁系统(3)和脱扣机构(4)；所述调节机构(1)与联动机构(2)连接，联动机构(2)与电磁系统(3)的铁芯(31)的一端连接，联动机构(2)同时与脱扣机构(4)连接；当电磁系统(4)内存在脱扣电流时，电磁系统(3)的铁芯(31)动作带动联动机构(2)，联动机构(2)带动脱扣机构(4)完成脱扣动作；调节机构(1)包括旋钮(11)和调节杆(12)，旋钮(11)与调节杆(12)抵接配合，调节杆(12)与联动机构(2)抵接配合，电磁系统(3)还包括弹性元件(32)，弹性元件(32)推动铁芯(31)使得联动机构(2)与调节杆(12)抵接在一起且旋钮(11)与调节杆(12)抵接在一起；转动旋钮(11)可触发调节杆(12)上下运动带动联动机构(2)动作，使得联动机构(2)带动铁芯(31)上下动作来调节产品的脱扣电流。

【技术特征摘要】
1.一种直动式电磁脱扣装置，其特征在于：包括壳体和置于壳体内部的调节机构(1)、联动机构(2)、电磁系统(3)和脱扣机构(4)；所述调节机构(1)与联动机构(2)连接，联动机构(2)与电磁系统(3)的铁芯(31)的一端连接，联动机构(2)同时与脱扣机构(4)连接；当电磁系统(4)内存在脱扣电流时，电磁系统(3)的铁芯(31)动作带动联动机构(2)，联动机构(2)带动脱扣机构(4)完成脱扣动作；调节机构(1)包括旋钮(11)和调节杆(12)，旋钮(11)与调节杆(12)抵接配合，调节杆(12)与联动机构(2)抵接配合，电磁系统(3)还包括弹性元件(32)，弹性元件(32)推动铁芯(31)使得联动机构(2)与调节杆(12)抵接在一起且旋钮(11)与调节杆(12)抵接在一起；转动旋钮(11)可触发调节杆(12)上下运动带动联动机构(2)动作，使得联动机构(2)带动铁芯(31)上下动作来调节产品的脱扣电流。2.根据权利要求1所述的直动式电磁脱扣装置，其特征在于：所述联动机构(2)位于调节机构(1)的下方，电磁系统(3)位于联动机构(2)的下方，脱扣机构(4)位于联动机构(2)的一侧；还包括支架(5)和固定轴(6)，调节杆(12)通过固定轴(6)安装于支架(5)上，且可沿固定轴(6)上下移动；所述调节杆(12)上设有与固定轴(6)安装配合的调节杆固定孔(1201)，所述支架(5)上设有与调节杆固定孔(1201)相应的支架固定孔(501)，固定轴(6)分别穿过调节杆固定孔(1201)和支架固定孔(501)将调节杆(12)安装于支架(5)上。3.根据权利要求1或2所述的直动式电磁脱扣装置，其特征在于：所述旋钮(11)设于调节杆(12)的上方；所述旋钮(11)朝向调节杆(12)设有螺旋面(111)，所述调节杆(12)朝上凸出设有与螺旋面(111)相抵配合的凸起(121)，转动旋钮(11)时，螺旋面(111)可下压调节杆(12)的凸起(121)。4.根据权利要求3所述的直动式电磁脱扣装置，其特征在于：所述凸起(121)包括下端的圆柱状凸起(1211)和设于圆柱状凸起(1211)上的圆锥状凸起(1212)，圆锥状凸起(1212)的顶端尖部与螺旋面(11)相抵转动配合。5.根据权利要求3所述的直动式电磁脱扣装置，其特征在于：所述旋钮(11)的旋转平面和调节杆(12)的运动方向垂直；所述螺旋面(111)的一端凸出设有限位凸起(121)位移的挡块(1110)。6.根据权利要求3所述的直动式电磁脱扣装置，其特征在于：所述旋钮(11)包括上端的圆形的转动部(11a)和下端的圆形的连接部(11b)，所述螺旋面(111)设于转动部(11a)的下表面，转动部(11a)和连接部(11b)之间通过连接部(11c)连接，转动部(11a)的外侧壁设有便于转动旋钮(11)的螺纹面(110a)。7.根据权利要求1所述的直动式电磁脱扣装置，其特征在于：所述调节杆(12)位于联动机构(2)的上方，所述调节杆(12)朝向联动机构(2)分别凸出设有与联动机构(2)的各极联动杆(21)相互抵接配合的压杆(122)，每极联动杆(21)对应一极电磁系统(3)，联动杆(21)上设有与压杆(122)相互抵接配合的抵接凸起(2103)。8.根据权利要求7所述的直动式电磁脱扣装置，其特征在于：脱扣机构(4)包括牵引杆(41)，牵引杆(41)枢转连接在壳体内部，所述牵引杆(41)位于联动杆(21)的一侧且与联动杆(21)平行设置，牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小琴，敖登贵，唐芳，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，上海电科电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33