一种脱扣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱扣器，包括脱扣器本体，脱扣器本体外表面设置有脱扣器外壳；脱扣器外壳的左侧面开有圆形通孔，圆形通孔位于脱扣器外壳的左侧面中心位置；脱扣器本体的内部设置有动铁芯，动铁芯通过圆形通孔贯穿脱扣器本体；动铁芯左端头还套有挡圈；脱扣器本体上表面设置有线路板，线路板固定安装在脱扣器外壳上；线路板上表面嵌有三挡的滑动开关；脱扣器本体设置有指示按钮，指示按钮贯穿线路板固定安装在脱扣器本体上；所述脱扣器本体还设置有传动钩，传动钩横向卡接在线路板的下面；达到了电压低，功耗小，对供电电路功率要求低的效果，解决了脱扣器中电路板容易出现炸机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱扣器
本技术涉及电气
，尤其是一种脱扣器。
技术介绍
脱扣器广泛使用在控制设备和保护设备中，是将控制和保护指令转化为机械动作以驱动脱扣钩解除锁定的一种功能部件。电磁脱扣器作为脱扣器的一种，电磁脱扣器可以提供原动力以实现产品状态指示或保护的作用，当得到规定的动作电流，在磁场力的作用下电磁脱扣器衔铁可以克服弹簧反力撞击牵引杆从而带动机构动作以实现状态指示甚至切断电源，是断路器中非常重要的一个元器件，而且往往成本不菲，在安装过程中极易造成电磁脱扣器的损毁报废。现有的脱扣器存在爆炸的现象，安全性能不佳，导致意外伤害的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱扣器，解决了脱扣器中电路板容易出现炸机的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱扣器，包括脱扣器本体，所述脱扣器本体外表面设置有脱扣器外壳，脱扣器外壳的一侧面开有圆形通孔；所述脱扣器本体的内部设置有动铁芯和电磁铁，动铁芯被吸附在电磁铁内部的永磁铁上，动铁芯的一端延伸至圆形通孔的通腔，在动铁芯与圆形通孔的接触空隙间设置挡圈；脱扣器本体上表面设置有线路板，线路板固定安装在脱扣器外壳上，脱扣器本体上表面设置有线路板，线路板固定安装在脱扣器外壳上；所述线路板上表面嵌有滑动开关，脱扣器本体的端面上还设置有指示按钮，指示按钮贯穿线路板固定安装在脱扣器本体上；滑动开关与指示按钮均电性连接在线路板上；所述脱扣器本体还设置有传动钩，传动钩横向卡接在线路板的下端；传动钩与动铁芯相连。作为本技术进一步的方案：所述动铁芯和挡圈尺寸相匹配。作为本技术进一步的方案：所述滑动开关设置有三挡。作为本技术进一步的方案：所述脱扣器本体的一底侧面还开设有加力窗口。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术脱扣器，通过设置的脱扣器外壳、圆形通孔、动铁芯、挡圈、线路板、滑动开关、指示按钮、传动钩，由线路板驱动动铁芯旋转，并通过设置的滑动开关，进行档位调节，指示按钮用于指示当前工作状态，使本脱扣器达到了电压低，功耗小，对供电电路功率要求低的效果，解决了脱扣器中电路板容易出现炸机的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-脱扣器本体；2-脱扣器外壳；3-圆形通孔；4-动铁芯；5-挡圈；6-线路板；7-滑动开关；8-指示按钮；9-传动钩；10-电磁铁；11-加力窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种脱扣器，包括脱扣器本体1，脱扣器本体1外表面设置有脱扣器外壳2；脱扣器外壳2的一侧面开有圆形通孔3；所述脱扣器本体1的内部设置有动铁芯4和电磁铁10，动铁芯4被吸附在电磁铁10内部的永磁铁上，动铁芯4的一端延伸至圆形通孔3的通腔，在动铁芯4与圆形通孔3的接触空隙间设置挡圈5，圆形通孔3位于脱扣器外壳2的左侧面中心位置，圆形通孔3用于安装动铁芯4；动铁芯4设置在脱扣器本体1的内部，动铁芯4通过圆形通孔3贯穿脱扣器本体1的内腔；动铁芯4设置在脱扣器本体1的内腔中，使得动铁芯4脱离永磁铁，同时带动传动钩9移位，传动钩9再带动外部的脱扣机械结构，就可以实现脱扣，这是释放之前储存的能量，实现释能，配合线路板6工作；在动铁芯4左端端口处还套有挡圈5，动铁芯4和挡圈5尺寸相匹配，挡圈5用于保护动铁芯4，增加结构之间连接的牢固力度，这样两者才能套接的上，同时还可以起到密封的效果；脱扣器本体1的上表面还设置有线路板6，线路板6固定安装在脱扣器外壳2上；线路板6上表面嵌有滑动开关7，滑动开关7设置有三挡，用户可根据自身需求进行调节设定，其设置在脱扣器本体1的外表面，方便操控和调节；脱扣器本体1上还设置有指示按钮8，指示按钮8贯穿线路板6固定安装在脱扣器本体1上，指示按钮8用于显示脱扣器本体1内部的工作状态，增加使用的安全性，避免误操作导致触电事故的发生，滑动开关7与指示按钮8均电性连接在线路板6上；脱扣器本体1上还设置有传动钩9，传动钩9横向卡接在线路板6的下端，传动钩9与动铁芯4相连，脱扣器本体1的一底侧面还开设有加力窗口11，用于脱扣器本体1的固定和安装。本技术通过设置的脱扣器外壳2、圆形通孔3、动铁芯4、挡圈5、线路板6、滑动开关7、指示按钮8、传动钩9，动铁芯4设置在脱扣器本体1的内腔中，使得动铁芯4脱离永磁铁，同时带动传动钩9移位，传动钩9再带动外部的脱扣机械结构，就可以实现脱扣，并通过设置的滑动开关7和指示按钮8进行档位调节，使本脱扣器达到了电压低，功耗小，对供电电路功率要求低的效果，解决了脱扣器中电路板容易出现炸机的问题。综上所述：不脱扣时：外部加力装置通过加力窗口11给传动钩9加力(加力窗口11在传动钩9上)，使动铁芯4被吸附在电磁铁10内部的永磁铁上，实现储能(储能方式有多种，一般是靠压缩或者拉伸弹簧，我们实际采用的是压缩弹簧，就是压簧)；脱扣时，给电磁铁10加电，抵消永磁铁上的吸附力，使得动铁芯4脱离永磁铁，同时带动传动钩9移位，传动钩9再带动外部的脱扣机械结构，就可以实现脱扣，这是释放之前储存的能量，实现释能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱扣器，包括脱扣器本体(1)，其特征在于：所述脱扣器本体(1)外表面设置有脱扣器外壳(2)，脱扣器外壳(2)的一侧面开有圆形通孔(3)；所述脱扣器本体(1)的内部设置有动铁芯(4)和电磁铁(10)，动铁芯(4)被吸附在电磁铁(10)内部的永磁铁上，动铁芯(4)的一端延伸至圆形通孔(3)的通腔，在动铁芯(4)与圆形通孔(3)的接触空隙间设置挡圈(5)；脱扣器本体(1)上表面设置有线路板(6)，线路板(6)固定安装在脱扣器外壳(2)上；所述线路板(6)上表面嵌有滑动开关(7)，脱扣器本体(1)的端面上还设置有指示按钮(8)，指示按钮(8)贯穿线路板(6)固定安装在脱扣器本体(1)上；滑动开关(7)与指示按钮(8)均电性连接在线路板(6)上；所述脱扣器本体(1)上还设置有传动钩(9)，传动钩(9)横向卡接在线路板(6)的下端，传动钩(9)与动铁芯(4)相连。

【技术特征摘要】
1.一种脱扣器，包括脱扣器本体(1)，其特征在于：所述脱扣器本体(1)外表面设置有脱扣器外壳(2)，脱扣器外壳(2)的一侧面开有圆形通孔(3)；所述脱扣器本体(1)的内部设置有动铁芯(4)和电磁铁(10)，动铁芯(4)被吸附在电磁铁(10)内部的永磁铁上，动铁芯(4)的一端延伸至圆形通孔(3)的通腔，在动铁芯(4)与圆形通孔(3)的接触空隙间设置挡圈(5)；脱扣器本体(1)上表面设置有线路板(6)，线路板(6)固定安装在脱扣器外壳(2)上；所述线路板(6)上表面嵌有滑动开关(7)，脱扣器本体(1)的端面上还设置有指...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑定隆，王魏，邱朝均，
申请(专利权)人：苏州金钟宏特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32