一种滚轮压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轮压片机，包括支架；滚轮机构，包括转动设置于支架上的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的轴心相互平行且在同一水平线上，第一滚轮和第二滚轮的圆周面相切且二者转向相反；PTC加热组件，其设置于第一滚轮和第二滚轮的内壁上；进料机构，其设置于滚轮机构的上方且位于第一滚轮和第二滚轮之间。本实用新型专利技术相较于现有技术，粉体材料进入第一滚轮、第二滚轮之间经过加热挤压成型，PTC加热组件加热，快速升温，且温度可控，更加安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压片成型设备
，具体涉及一种滚轮压片机。
技术介绍
通常，压片机主要是用于将粉体材料加热压制成片状结构，其包括二个相向转动的滚轮。而现有技术的压片机大多采用油加热或水加热，油加热容易产生油泄露，存在安全隐患，且加热不稳定；而水加油升温慢，温度也有限制，非常不便。因此，亟需一种升温快速且温度可控的滚轮压片机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种滚轮压片机。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种滚轮压片机，包括：支架；滚轮机构，包括转动设置于支架上的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮的轴心相互平行且在同一水平线上，第一滚轮和第二滚轮的圆周面相切且二者转向相反；PTC加热组件，其设置于第一滚轮和第二滚轮的内壁上；进料机构，其设置于滚轮机构的上方且位于第一滚轮和第二滚轮之间。本技术相较于现有技术，粉体材料进入第一滚轮、第二滚轮之间经过加热挤压成型，PTC加热组件加热，快速升温，且温度可控，更加安全。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，还设置有收集盒，其设置于滚轮机构的下方。采用上述优选的方案，增加收集盒，可收集掉落的粉体材料，避免浪费原材料。作为优选的方案，还设置有刮刀，其两端分别转动设置于支架上且位于第一滚轮、第二滚轮的下方，刮刀为沿第一滚轮、第二滚轮轴向延伸设置的片状结构。采用上述优选的方案，增加刮刀，可根据设定的时间，手动或自动转动刮刀至其与第一滚轮、第二滚轮相接触将二者表面成型的产品刮离第一滚轮、第二滚轮的表面，便于进行多次成型或下道工序，更加方便。作为优选的方案，还设置有推送机构，其对称设置于支架的两侧且位于第一滚轮、第二滚轮的上方，位于支架两侧的推送机构移动方向相反且与第一滚轮、第二滚轮的轴向相同。采用上述优选的方案，增加推送机构，使得包覆在第一滚轮、第二滚轮表面的产品由第一滚轮、第二滚轮的轴向两端向中间卷取，再次挤压，保证挤压充分。作为优选的方案，上述的推送机构的头部为弹性体。采用上述优选的方案，推送机构的头部为弹性体，避免推送机构与第一滚轮、第二滚轮产生摩擦。作为优选的方案，还设置有收集盒倾翻机构，其包括：底座，其设置于滚轮机构的下方；支撑平台，其设置于底座上，所述支撑平台沿所述第一滚轮、第二滚轮的轴心移动设置且在竖直方向移动设置；连接平台，其一端铰接于支撑平台上且可拆卸式连接于收集盒的底部；顶杆机构，包括固定座和顶杆，固定座设置于支撑平台上，顶杆穿设于固定座中且其一端铰接于连接平台的底部。采用上述优选的方案，收集盒收集到产品后，支撑平台移动至第一滚轮、第二滚轮的外侧后沿竖直方向向上移动，顶杆向上将连接平台的一端绕连接平台与支撑平台的铰接处旋转，实现倾翻，将收集盒中的产品倒入第一滚轮、第二滚轮之间再次成型，实现多次成型。附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为本技术一种实施方式收集盒倾翻机构的结构示意图。其中，10.第一滚轮，11.第二滚轮，20.PTC加热组件，30.进料机构，40.刮刀，50.收集盒，60.底座，61.支撑平台，62.连接平台，63.顶杆机构。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1所示，在本技术的其中一种实施方式中提供一种滚轮压片机，包括：支架(图中未示出)；滚轮机构，包括转动设置于支架上的第一滚轮10和第二滚轮11，第一滚轮10和第二滚轮11的轴心相互平行且在同一水平线上，第一滚轮10和第二滚轮11的圆周面相切且二者转向相反；PTC加热组件20，其设置于第一滚轮10和第二滚轮11的内壁上；进料机构30，其设置于滚轮机构的上方且位于第一滚轮10和第二滚轮11之间。本实施方式相较于现有技术，粉体材料进入第一滚轮10、第二滚轮11之间经过加热挤压成型，PTC加热组件20加热，快速升温，且温度可控，更加安全。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有收集盒50，其设置于滚轮机构的下方。采用上述优选的方案，增加收集盒50，可收集掉落的粉体材料，避免浪费原材料。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有刮刀40，其两端分别转动设置于支架上且位于第一滚轮10、第二滚轮11的下方，刮刀为沿第一滚轮10、第二滚轮11轴向延伸设置的片状结构。采用上述优选的方案，增加刮刀40，可根据设定的时间，手动或自动转动刮刀40至其与第一滚轮10、第二滚轮11相接触将二者表面成型的产品刮离第一滚轮10、第二滚轮11的表面，便于进行多次成型或下道工序，更加方便。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有推送机构(图中未示出)，其对称设置于支架的两侧且位于第一滚轮10、第二滚轮11的上方，位于支架两侧的推送机构移动方向相反且与第一滚轮10、第二滚轮11的轴向相同。采用上述优选的方案，增加推送机构，使得包覆在第一滚轮10、第二滚轮11表面的产品由第一滚轮10、第二滚轮11的轴向两端向中间卷取，再次挤压，保证挤压充分。为了进一步地优化本技术的实施效果，在本技术的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的推送机构的头部为弹性体。采用上述优选的方案，推送机构的头部为弹性体，避免推送机构与第一滚轮10、第二滚轮11产生摩擦。如图2所示，为了进一步地优化本技术的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有收集盒倾翻机构，其包括：底座60，其设置于滚轮机构的下方；支撑平台61，其设置于底座上，支撑平台61沿第一滚轮10、第二滚轮11的轴心移动设置且在竖直方向移动设置；连接平台62，其一端铰接于支撑平台61上且可拆卸式连接于收集盒50的底部；顶杆机构63，包括固定座和顶杆，固定座设置于支撑平台61上，顶杆穿设于固定座中且其一端铰接于连接平台62的底部。采用上述优选的方案，收集盒50收集到产品后，支撑平台61移动至第一滚轮10、第二滚轮11的外侧后沿竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮压片机，其特征在于，包括：支架；滚轮机构，包括转动设置于支架上的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的轴心相互平行且在同一水平线上，所述第一滚轮和第二滚轮的圆周面相切且二者转向相反；PTC加热组件，其设置于所述第一滚轮和第二滚轮的内壁上；进料机构，其设置于所述滚轮机构的上方且位于所述第一滚轮和第二滚轮之间。

【技术特征摘要】
1.一种滚轮压片机，其特征在于，包括：
支架；
滚轮机构，包括转动设置于支架上的第一滚轮和第二滚轮，所述第
一滚轮和第二滚轮的轴心相互平行且在同一水平线上，所述第一滚轮和
第二滚轮的圆周面相切且二者转向相反；
PTC加热组件，其设置于所述第一滚轮和第二滚轮的内壁上；
进料机构，其设置于所述滚轮机构的上方且位于所述第一滚轮和第
二滚轮之间。
2.根据权利要求1所述的滚轮压片机，其特征在于，还设置有收集盒，
其设置于所述滚轮机构的下方。
3.根据权利要求2所述的滚轮压片机，其特征在于，还设置有刮刀，
其两端分别转动设置于所述支架上且位于所述第一滚轮、第二滚轮的下
方，所述刮刀为沿所述第一滚轮、第二滚轮轴向延伸设置的片状结构。
4.根据权利要求3所述的滚轮压片机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢向东，
申请(专利权)人：昆山侨冠塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32