本实用新型专利技术提供了一种生猪酮体喷淋烫毛装置，属于屠宰技术领域。它解决了现有生猪酮体烫毛温度不易控制等技术问题。本生猪酮体喷淋烫毛装置包括烫毛作业隧道、热水管路和冷水管路，烫毛作业隧道设有导轨，导轨上设有吊挂组件，烫毛作业隧道上沿其长度方向依次设有三组烫毛机械臂，每组烫毛机械臂内具有两个烫毛机械臂，每组烫毛机械臂的两个烫毛机械臂分别设置在烫毛作业隧道的两侧壁上且两个烫毛机械臂的头部相对设置，烫毛机械臂上均固定有混水器，热水管路和冷水管路与烫毛机械臂上的混水器均连通，烫毛机械臂的头部设有与混水器连通的喷水孔。本实用新型专利技术具有能对吊挂的生猪整体进行喷淋烫毛处理并保证猪肉品质的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于屠宰
，涉及一种生猪酮体喷淋烫毛装置。
技术介绍
近几年来，我国生猪屠宰产业进入了快速发展时期。生猪屠宰工序可具体分为电击、烫毛、除毛、开膛、内脏摘除、分块冷却、冷藏排酸、检验等步骤。随着产业的发展，出现了一批自动化水平高，生产效率高，屠宰速度快的屠宰设备装置或者方法。上述设备逐渐替代工序中的人工作业，使得生产效率增加，生产周期稳定。虽然设备的使用满足了大规模生产的需要，但是不合理的设备或者生产参数的应用，严重影响猪肉的品质和风味。生猪屠宰过程中，烫毛工序对猪肉的品质有着重要的影响。烫毛温度要保证有较好的褪毛效果，如果水温过高和烫毛时间过长，导致打毛时皮肤开裂、翻转，皮下脂肪外露和皮肤变红，严重影响猪胴体的外观、品质和口感。现有的蒸汽烫毛设备，烫毛温度不易控制，并且不能针对猪肉不同部位的组织特征精确调解烫毛温度，所生产的生猪酮体不能满足市场对高端猪肉品质的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生猪酮体喷淋烫毛装置，本技术解决的技术问题是能对生猪酮体整体喷淋烫毛。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种生猪酮体喷淋烫毛装置，其特征在于，包括烫毛作业隧道、热水管路和冷水管路，所述烫毛作业隧道的上端沿其长度方向设有导轨，所述导轨上设有能沿导轨滑动的吊挂组件，所述吊挂组件能吊挂猪肉酮体并能带动猪肉酮体旋转，所述烫毛作业隧道上沿其长度方向依次设有三组烫毛机械臂，三组烫毛机械臂分别位于烫毛作业隧道的上部、中部和下部，每组烫毛机械臂内具有两个烫毛机械臂，每组烫毛机械臂的两个烫毛机械臂分别设置在烫毛作业隧道的两侧壁上且两个烫毛机械臂的头部相对设置，烫毛机械臂上均固定有混水器，所述热水管路和冷水管路与烫毛机械臂上的混水器均连通，烫毛机械臂的头部设有与混水器连通的喷水孔。通过设置的三组烫毛机械臂能对吊挂的生猪整体进行喷淋烫毛处理，使得生猪在喷淋烫毛处理后基本不带毛，提高了生猪肉的品质；通过混水器可合理配置一定热量的喷淋水，即能使得喷淋水达到烫毛的效果，同时不会对猪肉品质造成伤害。在上述的生猪酮体喷淋烫毛装置中，所述烫毛作业隧道的侧壁上设有若干铰接座，上述烫毛机械臂分别通过铰接轴铰接在铰接座上，铰接轴与烫毛机械臂固定，烫毛作业隧道的侧壁上还设有能带动铰接轴转动的伺服电机。伺服电机通过链条或者齿轮传动带动铰接轴转动，通过带动铰接轴转动实现控制烫毛机械臂的上下摆动，从而使得烫毛机械臂对所负责区域内猪肉酮体全面的喷淋烫毛处理。在上述的生猪酮体喷淋烫毛装置中，所述烫毛机械臂的头部还设有智能感应探头，所述智能感应探头能接触猪肉酮体并测得接触区域的温度和猪肉软化程度，所述智能感应探头与一微处理器连接并能将测得接触区域的温度和猪肉软化程度的参数传输给微处理器，所述微处理器内预存有能根据温度和猪肉软化参数得到烫毛完成程度的作业程序，所述微处理器与上述伺服电机连接。实际操作中在完成一个区域的喷淋烫毛后微处理器会自动控制伺服电机转动使得烫毛机械臂的头部转向未处理的区域，将生猪酮体分区域进行烫毛作业，根据猪肉酮体不同区域的组织生理特性，可以自动精确控制烫毛温度和时间，保证了猪肉品质。在上述的生猪酮体喷淋烫毛装置中，所述智能感应探头设置在烫毛机械臂头部的中心，所述喷水孔具有若干个，若干所述喷水孔呈圆形分布。在上述的生猪酮体喷淋烫毛装置中，三组所述烫毛机械臂自烫毛作业隧道的一端向另一端依次沿上部、中部和下部分布。在上述的生猪酮体喷淋烫毛装置中，所述烫毛作业隧道的下部为自隧道的一端向另一端倾斜的斜面，所述斜面的下端开有出水孔，所述出水孔上罩有固定网罩。喷淋烫毛后的水通过出水孔流出烫毛作业隧道，固定网罩能阻隔烫落的猪毛，使得从出水孔流出的水不带猪毛，起到过滤的作用。在上述的生猪酮体喷淋烫毛装置中，所述吊挂组件包括滑动连接在导轨上的滑座、固定在滑座上的驱动电机和转盘，所述转盘转动连接在滑座的下端，所述转盘的中心固定有转动轴，所述转盘的下端固定有挂钩，所述转动轴穿过滑座，所述驱动电机通过齿轮传动带动转动轴转动。生猪吊挂在挂钩上，通过驱动电机能带动吊挂的生猪转动。与现有技术相比，本生猪酮体喷淋烫毛装置具有能对吊挂的生猪整体进行喷淋烫毛处理并保证猪肉品质的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、烫毛作业隧道；11、出水孔；12、固定网罩；2、热水管路；3、冷水管路；4、导轨；5、烫毛机械臂；51、喷水孔；52、智能感应探头；6、滑座；61、转盘；62、挂钩。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本实施例如图1所示，生猪酮体喷淋烫毛装置包括烫毛作业隧道1、热水管路2和冷水管路3，烫毛作业隧道1的上端沿其长度方向设有导轨4，导轨4上设有能沿导轨4滑动的吊挂组件，吊挂组件能吊挂猪肉酮体并能带动猪肉酮体旋转，烫毛作业隧道1上沿其长度方向依次设有三组烫毛机械臂5，三组烫毛机械臂5自烫毛作业隧道1的一端向另一端依次沿上部、中部和下部分布，每组烫毛机械臂5内具有两个烫毛机械臂5，每组烫毛机械臂5的两个烫毛机械臂5分别设置在烫毛作业隧道1的两侧壁上且两个烫毛机械臂5的头部相对设置，烫毛机械臂5上均固定有混水器，热水管路2和冷水管路3与烫毛机械臂5上的混水器均连通，烫毛机械臂5的头部设有与混水器连通的喷水孔51。烫毛作业隧道1的下部为自隧道的一端向另一端倾斜的斜面，斜面的下端开有出水孔11，出水孔11上罩有固定网罩12。喷淋烫毛后的水通过出水孔11流出烫毛作业隧道1，固定网罩12能阻隔烫落的猪毛，使得从出水孔11流出的水不带猪毛，起到过滤的作用。烫毛作业隧道1的侧壁上设有若干铰接座，烫毛机械臂5分别通过铰接轴铰接在铰接座上，铰接轴与烫毛机械臂5固定，烫毛作业隧道1的侧壁上还设有能带动铰接轴转动的伺服电机。伺服电机通过链条或者齿轮传动带动铰接轴转动，通过带动铰接轴转动实现控制烫毛机械臂5的上下摆动，从而使得烫毛机械臂5对所负责区域内猪肉酮体全面的喷淋烫毛处理。烫毛机械臂5的头部还设有智能感应探头52，智能感应探头52能接触猪肉酮体并测得接触区域的温度和猪肉软化程度，智能感应探头52与一微处理器连接并能将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生猪酮体喷淋烫毛装置，其特征在于，包括烫毛作业隧道、热水管路和冷水管路，所述烫毛作业隧道的上端沿其长度方向设有导轨，所述导轨上设有能沿导轨滑动的吊挂组件，所述吊挂组件能吊挂猪肉酮体并能带动猪肉酮体旋转，所述烫毛作业隧道上沿其长度方向依次设有三组烫毛机械臂，三组烫毛机械臂分别位于烫毛作业隧道的上部、中部和下部，每组烫毛机械臂内具有两个烫毛机械臂，每组烫毛机械臂的两个烫毛机械臂分别设置在烫毛作业隧道的两侧壁上且两个烫毛机械臂的头部相对设置，烫毛机械臂上均固定有混水器，所述热水管路和冷水管路与烫毛机械臂上的混水器均连通，烫毛机械臂的头部设有与混水器连通的喷水孔。
【技术特征摘要】
1.一种生猪酮体喷淋烫毛装置，其特征在于，包括烫毛作业隧
道、热水管路和冷水管路，所述烫毛作业隧道的上端沿其长度方向设
有导轨，所述导轨上设有能沿导轨滑动的吊挂组件，所述吊挂组件能
吊挂猪肉酮体并能带动猪肉酮体旋转，所述烫毛作业隧道上沿其长度
方向依次设有三组烫毛机械臂，三组烫毛机械臂分别位于烫毛作业隧
道的上部、中部和下部，每组烫毛机械臂内具有两个烫毛机械臂，每
组烫毛机械臂的两个烫毛机械臂分别设置在烫毛作业隧道的两侧壁
上且两个烫毛机械臂的头部相对设置，烫毛机械臂上均固定有混水
器，所述热水管路和冷水管路与烫毛机械臂上的混水器均连通，烫毛
机械臂的头部设有与混水器连通的喷水孔。
2.根据权利要求1所述的生猪酮体喷淋烫毛装置，其特征在于，
所述烫毛作业隧道的侧壁上设有若干铰接座，上述烫毛机械臂分别通
过铰接轴铰接在铰接座上，铰接轴与烫毛机械臂固定，烫毛作业隧道
的侧壁上还设有能带动铰接轴转动的伺服电机。
3.根据权利要求2所述的生猪酮体喷淋烫毛装置，其特征在于，
所述烫毛机械臂的头部还设有智能感应探头，所述智能感应探头能接
触猪肉酮体并测得接触区域的温度和猪肉软化程度...
【专利技术属性】
技术研发人员：付祥，陈汉君，邵文娥，曹焕亚，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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