自动换接料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一次性卫生用品生产线设备，尤其是应用于婴儿尿裤产品生产中的自动换接料装置。切刀可移动的设置在切刀座上，在切刀座上还设有一个弹簧压板，在弹簧压板上套有一个弹簧，弹簧顶住切刀座上，弹簧压板与切刀座套接，切刀座与一个超薄气缸的输出轴固定连接，泡棉压板与一个迷你气缸的输出轴固定连接，弹簧压板的位置低于切刀的刀尖位置，弹簧压板与泡棉压板位于切刀的两侧。上述结构单刀切断设计，无切断余料；切刀两侧设有两个压点，材料绑紧，极大的方便了切刀切断(无纺布可切断)；切刀座设计简化，减少一个切刀，形成整体设计COST DOWN，而且安装上也更加便利；设计的简化也便于维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一次性卫生用品生产线设备，尤其是应用于婴儿尿裤产品生产中的自动换接料装置。
技术介绍
在婴儿尿裤产品的主动放卷部分中自动换接料装置普遍采用双刀切断设计，从反映效果看存在下述问题：比如操作中放卷A停卷、B接料时，接A卷装置气缸动作双刀同时切断，两刀间存在余料；从进料位置看泡棉压板位于切刀的后端，压板动作压住材料，切刀另一端放卷难使材料绷紧，故材料难被切断，特别是无纺布；为安装双刀片，设计的刀片座存在两条刀片缝不易加工，且来回安装螺钉固定刀片确实不方便等问题，因此传统的设备，不仅会产生余料，而且设备存在切断不稳的状态中，安装调试维修都不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种保证材料切断、结构简单紧凑的自动换接料装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动换接料装置，其特征在于包括泡棉压板、切刀座、切刀、基板，泡棉压板与切刀座均设置在基板上，切刀可移动的设置在切刀座上，在切刀座上还设有一个弹簧压板，在弹簧压板上套有一个弹簧，弹簧顶住切刀座上，弹簧压板与切刀座套接，切刀座与一个超薄气缸的输出轴固定连接，泡棉压板与一个迷你气缸的输出轴固定连接，弹簧压板的位置低于切刀的刀尖位置，弹簧压板与泡棉压板位于切刀的两侧。此项设置单刀切断设计，无切断余料；切刀两侧设有两个压点，材料绑紧，极大的方便了切刀切断(无纺布可切断)；切刀座设计简化，减少一个切刀，形成整体设计COSTDOWN，而且安装上也更加便利；设计的简化也便于维修。本专利技术的进一步设置为：切刀座上设有一个T型滑槽，在切刀上设有一个倒T型滑块，滑块与滑槽套接，构成切刀与切刀座之间的可移动连接。此项设置设计了一个导向机构，这样的结构能保证切刀的切割方向，在下移切断的时候，整个刀锋刚好压在材料上，如果没有导向机构，很难保证能切断材料，如果要切断材料，进刀的深度和力度要求很高，增加设计难度，出于对保证切断的效果和稳定性以及简化结构的考虑，增加了导向机构。本专利技术的进一步设置为：还包括拉紧机构，拉紧机构包括驱动板、用于驱动弹簧压板的驱动轴、位移块，驱动板与超薄气缸的输出轴固定连接，在驱动板上设有一条导槽，驱动轴上设有一个导柱，导柱与导槽连接构成滑移配合，驱动轴上设有一个斜面，位移块固定设置在基板上，位移块上设有一个斜面，并与驱动轴上的斜面适配，构成一个滑动平移结构。本专利技术的进一步设置为：还包括反向拉紧机构，反向拉紧机构包括反向驱动板、用于驱动泡棉压板的反向驱动轴、反向位移块，反向驱动板与超薄气缸的输出轴固定连接，在反向驱动板上设有一条反向导槽，反向驱动轴上设有一个反向导柱，反向导柱与反向导槽连接构成滑移配合，反向驱动轴上设有一个斜面，反向位移块固定设置在基板上，反向位移块上设有一个斜面，并与反向驱动轴上的斜面适配，构成一个滑动平移结构。上述两项设置拉紧机构与反拉紧机构形成一个相互配合的拉紧机构，在压点固定的时候，利用位移块结构驱使两个压点(泡棉压板、弹簧压板)反向拉紧材料，能保证材料处于紧绷状态，任何材料都能切断，当然切刀与单向的拉紧机构也能实现这个技术目的，但是还不是很稳定，可能会出现材料拉断的现象，而双重拉紧机构，能保证切断部分的材料紧绷，这样就保证这部分材料一定能平稳有效的切断。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例切刀与切刀配合的结构示意图；图3为本实施例拉紧机构的结构示意图；图4为本实施例反向拉紧机构的结构示意图。具体实施方式参考图1、图2、图3、图4可知，本专利技术一种自动换接料装置，其特征在于包括泡棉压板1、切刀座2、切刀3、基板4，泡棉压板1与切刀座2均设置在基板4上，切刀3可移动的设置在切刀座2上，在切刀座2上还设有一个弹簧压板5，在弹簧压板5上套有一个弹簧51，弹簧51顶住切刀座2上，弹簧压板5与切刀座2套接，切刀座2与一个超薄气缸21的输出轴固定连接，泡棉压板1与一个迷你气缸11的输出轴固定连接，弹簧压板5的位置低于切刀3的刀尖位置，切刀座2上设有一个T型滑槽22，在切刀3上设有一个倒T型滑块31，滑块31与滑槽22套接，构成切刀3与切刀座2之间的可移动连接，还包括拉紧机构，拉紧机构包括驱动板6、用于驱动弹簧压板5的驱动轴61、位移块62，驱动板6与超薄气缸21的输出轴固定连接，在驱动板6上设有一条导槽63，驱动轴61上设有一个导柱611，导柱611与导槽63连接构成滑移配合，驱动轴61上设有一个斜面，位移块62固定设置在基板4上，位移块62上设有一个斜面，并与驱动轴61上的斜面适配，构成一个滑动平移结构，还包括反向拉紧机构，反向拉紧机构包括反向驱动板7、用于驱动泡棉压板1的反向驱动轴71、反向位移块72，反向驱动板7与超薄气缸21的输出轴固定连接，在反向驱动板7上设有一条反向导槽73，反向驱动轴71上设有一个反向导柱711，反向导柱711与反向导槽73连接构成滑移配合，反向驱动轴71上设有一个斜面，反向位移块72固定设置在基板4上，反向位移块72上设有一个斜面，并与反向驱动轴71上的斜面适配，构成一个滑动平移结构。本实施例的工作原理为：操作中放卷A停卷、B接料时，超薄气缸21推动切刀3、弹簧压板5共用动作，迷你气缸11带动泡棉压板1，设计上弹簧压板5位置低于泡棉压板1，但迷你气缸动11作较快，实际操作中弹簧压板5与泡棉压板1能基本同时压住绷紧材料，中间位置的切刀3随后切断，在切刀3下落之前很小的一段时间内，迷你气缸11与超薄气缸21继续运动，拉紧机构与反拉紧机构同时动作，驱动轴61在驱动板6驱动下移碰到位移块62，在位移块62斜面的作用下，使驱动轴61横移，带动弹簧压板5一起横移，反拉紧机构则反向工作，保证材料处于拉紧状态，然后切刀3落下，完成切断动作。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动换接料装置，其特征在于：包括泡棉压板、切刀座、切刀、基板，泡棉压板与切刀座均设置在基板上，切刀可移动的设置在切刀座上，在切刀座上还设有一个弹簧压板，在弹簧压板上套有一个弹簧，弹簧顶住切刀座上，弹簧压板与切刀座套接，切刀座与一个超薄气缸的输出轴固定连接，泡棉压板与一个迷你气缸的输出轴固定连接，弹簧压板的位置低于切刀的刀尖位置，弹簧压板与泡棉压板位于切刀的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动换接料装置，其特征在于：包括泡棉压板、切
刀座、切刀、基板，泡棉压板与切刀座均设置在基板上，
切刀可移动的设置在切刀座上，在切刀座上还设有一个
弹簧压板，在弹簧压板上套有一个弹簧，弹簧顶住切刀
座上，弹簧压板与切刀座套接，切刀座与一个超薄气缸
的输出轴固定连接，泡棉压板与一个迷你气缸的输出轴
固定连接，弹簧压板的位置低于切刀的刀尖位置，弹簧
压板与泡棉压板位于切刀的两侧。
2.按照权利1所述的自动换接料装置，其特征在于：切刀
座上设有一个T型滑槽，在切刀上设有一个倒T型滑
块，滑块与滑槽套接，构成切刀与切刀座之间的可移动
连接。
3.按照权利1或2所述的自动换接料装置，其特征在于：
还包括拉紧机构，拉紧机构包括驱动板、用于驱动弹簧
压板的驱动轴、位移块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋潇潇，陈斌，陈东林，
申请(专利权)人：江苏金卫机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32