一种模架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模架装置，包括下模桶和可在下模桶内滑动的上模桶，还包括和上模桶的顶部固定连接的连接部，连接部包括底部设有腔室的模架上板和顶部可在腔室内上下移动且竖直横截面为工字型的悬挂部，模架上板的顶部和上模板固定连接。当压机对上模板下压时，若上模桶倾斜，悬挂部顶部的一部分会和腔室内的顶面接触，随着压机下压，悬挂部在腔室内移动，直至悬挂部顶部的上表面全部与腔室内的顶面贴合，从而使上模桶保持水平，其中悬挂部顶部的上表面和下表面以及腔室内的顶面和底面需是平整的表面；当压机提升上模板时，悬挂部顶部的下表面与腔室内的底面贴合，从而使上模桶保持水平，因此避免了因上模桶的倾斜造成与下模桶的强烈摩擦。

Mould frame device

The utility model discloses a mold device comprises a lower mould barrel and the upper die barrel sliding die barrel, and also includes a top mold barrel is fixedly connected with the connection, which comprises a connecting part is arranged at the bottom of a mold chamber on top plate and can move up and down in the chamber and the vertical cross section for the suspension part I-beam, top die plate and is fixedly connected on the template. When the compressor of the template under pressure, if the upper die bucket tilt, hanging portions of the top part of the chamber and the top surface of the contact with the press under pressure, hanging mobile in the chamber, until the suspension part on the top surface and the chamber top surface fitting, so that the level of insurance holding on a mold bucket, wherein the suspension of the top of the upper surface and the lower surface of the chamber and the top surface and the bottom surface is a flat surface; when the press ascension template, the lower surface and the cavity of the suspension part at the top of the bottom jointing, so that the upper mold barrel level, thus avoiding the upper die due to tilt the barrel has a strong friction with the lower die barrel.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种模架装置。
技术介绍
传统的模架装置的上模桶是通过球头连接部件与上模板进行连接，由于上模桶的中心线与压机的中心线不共线，当压机向下移动时，会使上模桶产生倾斜，因此当上模桶在下模桶内移动时，上模桶的外侧壁和下模桶的外侧壁之间产生强烈的摩擦，进而损坏上模桶和下模桶，而且更换上模桶和下模桶的时间较长，降低了生产效率。因此如何减小上模桶和下模桶之间的摩擦，进而降低维护成本是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模架装置，可以有效减小上模桶和下模桶之间的摩擦，进而降低维护成本。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种模架装置，包括下模桶和可在所述下模桶内滑动的上模桶，还包括：和所述上模桶的顶部固定连接的连接部，所述连接部包括底部设有腔室的模架上板和顶部可在所述腔室内上下移动且竖直横截面为工字型的悬挂部，所述模架上板的顶部和上模板固定连接。优选地，所述模架上板包括中部设有盲孔的连接板和中部设有通孔的模桶挂板，所述模桶挂板固定连接于所述连接板的底部，所述盲孔的直径大于所述通孔的直径且所述盲孔与所述通孔同轴。优选地，当所述悬挂部的顶部的上表面与所述连接板上的所述盲孔内的上表面接触时，所述悬挂部的顶部的下表面与所述模桶挂板的上表面的距离为5mm。优选地，所述模桶挂板与所述连接板螺栓连接。优选地，所述悬挂部的底部和所述上模桶的顶部螺栓连接。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术所提供的一种模架装置，包括下模桶和可在所述下模桶内滑动的上模桶，还包括：和所述上模桶的顶部固定连接的连接部，所述连接部包括底部设有腔室的模架上板和顶部可在所述腔室内上下移动且竖直横截面为工字型的悬挂部，所述模架上板的顶部和上模板固定连接。当压机通过对上模板进行下压时，由于悬挂部通过模架上板底部的腔室与模架上板滑动连接，因此当上模桶发生倾斜时，悬挂部的顶部的一部分会和腔室内的顶面相互接触，随着压机的继续下压，通过悬挂部在腔室内移动，直至悬挂部顶部的上表面全部与腔室内的顶面相互贴合，从而使上模桶保持水平，其中悬挂部顶部的上表面和下表面以及腔室内部的顶面和底面需是平整的表面；当压机向上提升上模板时，悬挂部顶部的下表面与腔室内的底面相互贴合，从而使上模桶在提升时保持水平，因此避免了因为上模桶的倾斜所造成上模桶的外侧壁与下模桶的内侧壁的强烈摩擦。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的一种模架装置的主视结构示意图。附图标记如下：1为下模桶，2为上模桶，3为连接部，31为连接板，32为模桶挂板，33为悬挂部，4为上模板。具体实施方式基于上述研究的基础上，本技术所提供的一种模架装置，当压机对通过上模板进行下压时，由于悬挂部通过模架上板底部的腔室与模架上板滑动连接，因此当上模桶发生倾斜时，悬挂部的顶部的一部分会和腔室内的顶面相互接触，随着压机的继续下压，通过悬挂部在腔室内移动，直至悬挂部顶部的上表面全部与腔室内的顶面相互贴合，从而使上模桶保持水平，其中悬挂部顶部的上表面和下表面以及腔室内部的顶面和底面需是平整的表面；当压机向上提升上模板时，悬挂部顶部的下表面与腔室内的底面相互贴合，从而使上模桶在提升时保持水平，因此避免了因为上模桶的倾斜所造成上模桶的外侧壁与下模桶的内侧壁的强烈摩擦。为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。请参考图1，图1为本技术实施例所提供的一种模架装置的主视结构示意图。本技术所提供的一种模架装置，包括下模桶1和可在所述下模桶1内滑动的上模桶2，还包括：和所述上模桶2的顶部固定连接的连接部3，所述连接部3包括底部设有腔室的模架上板和顶部可在所述腔室内上下移动且竖直横截面为工字型的悬挂部33，所述模架上板的顶部和上模板4固定连接。在本实施例中，当压机通过对上模板4进行下压时，由于悬挂部33通过模架上板底部的腔室与模架上板滑动连接，因此当上模桶2发生倾斜时，悬挂部33的顶部的一部分会和腔室内的顶面相互接触，随着压机的继续下压，通过悬挂部33在腔室内移动，直至悬挂部33顶部的上表面全部与腔室内的顶面相互贴合，从而使上模桶2保持水平，其中悬挂部33顶部的上表面和下表面以及腔室内部的顶面和底面需是平整的表面；当压机向上提升上模板4时，悬挂部33顶部的下表面与腔室内的底面相互贴合，从而使上模桶2在提升时保持水平，因此避免了因为上模桶2的倾斜所造成上模桶2的外侧壁与下模桶1的内侧壁的强烈摩擦。进一步地，所述模架上板包括中部设有盲孔的连接板31和中部设有通孔的模桶挂板32，所述模桶挂板32固定连接于所述连接板31的底部，所述盲孔的直径大于所述通孔的直径且所述盲孔与所述通孔同轴。在本实施例中，当上模桶2向下移动时，悬挂部33顶部的上表面与盲孔内的上表面相互贴合，当上模桶2向上移动时，悬挂部33顶部的下表面与模桶挂板32的上表面相互贴合，其中模桶挂板32的上表面与盲孔内的上表面也需是平整的表面。更进一步地，当所述悬挂部33的顶部的上表面与所述连接板31上的所述盲孔内的上表面接触时，所述悬挂部33的顶部的下表面与所述模桶挂板32的上表面的距离为5mm。可以理解的是，悬挂部33的顶部的下表面与模桶挂板32的上表面相互贴合时，悬挂部33的顶部的上表面与模架上板上的盲孔内的上表面的距离为5mm，其中5mm为调整上模桶2发生倾斜时的调整距离，例如当上模桶2在下压的时候发生倾斜，致使悬挂部33顶部的侧边先与盲孔内的上表面接触，随着上模桶2的继续下压，直至悬挂部33顶部的上表面完全与盲孔内的上表面贴合，此时上模桶2会处于水平位置。需要说明的是，当悬挂部33的顶部的上表面与模架上板上的盲孔内的上表面接触时，悬挂部33的顶部的下表面与模桶挂板32的上表面的距离只是优选为5mm，具体视情况而定，本技术对此不做限定。本技术实施例所提供的一种模架装置，模桶挂板32与连接板31螺栓连接。当模桶挂板32和连接板31磨损后，拧下螺栓，将模桶挂板32进行维修或更换即可，因此降低了维护成本。更进一步地，悬挂部33的底部和上模桶2的顶部螺栓连接。将上模桶2和悬挂部33通过螺栓连接，便于维修或更换上模桶2和悬挂部33。综上所述，本技术所提供的一种模架装置，当压机通过对上模板4进行下压时，由于悬挂部33通过模架上板底部的腔室与模架上板滑动连接，因此当上模桶2发生倾斜时，悬挂部33的顶部的一部分会和腔室内的顶面相互接触，随着压机的继续下压，通过悬挂部33在腔室内移动，直至悬挂部33顶部的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模架装置，包括下模桶(1)和可在所述下模桶(1)内滑动的上模桶(2)，其特征在于，还包括：和所述上模桶(2)的顶部固定连接的连接部(3)，所述连接部(3)包括底部设有腔室的模架上板和顶部可在所述腔室内上下移动且竖直横截面为工字型的悬挂部(33)，所述模架上板的顶部和上模板(4)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种模架装置，包括下模桶(1)和可在所述下模桶(1)内滑动的上模桶(2)，其特征在于，还包括：和所述上模桶(2)的顶部固定连接的连接部(3)，所述连接部(3)包括底部设有腔室的模架上板和顶部可在所述腔室内上下移动且竖直横截面为工字型的悬挂部(33)，所述模架上板的顶部和上模板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的模架装置，其特征在于，所述模架上板包括中部设有盲孔的连接板(31)和中部设有通孔的模桶挂板(32)，所述模桶挂板(32)固定连接于所述连接板(31)的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆华，
申请(专利权)人：重庆市奇龙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50