一种新型内置多层式快速干燥窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构紧凑、干燥效率高、工作稳定且节能环保的新型内置多层式快速干燥窑，其包括窑架、风机和燃烧机，所述干燥窑还包括打风主管，其中所述燃烧机与所述打风主管相连通，所述风机与所述打风主管相连通，用于将所述燃烧机提供的热量循环打入到所述打风主管内，所述窑架上设置有多层竖直上下并排布置的打风支管，多层所述打风支管与所述打风主管相连通，每一所述打风支管上设置有出风孔，所述打风主管为内置于所述窑架内部；与现有技术相比，本方案中的干燥窑整体结构紧凑、干燥效率高、工作稳定、易于操作且节能环保。

A new built in multi-layer quick drying kiln

The utility model provides a novel built-in multilayer type rapid drying kiln a compact structure, high drying efficiency, stable and energy-saving and environmental protection, which comprises a frame, fan and kiln burning machine, the drying kiln also includes wind head, wherein the combustion machine and the blower is connected to the head. Fan and the wind head is communicated, the combustion engine provides heat circulation into the air inside the kiln head, frame is provided with a multilayer vertically arranged side by side to wind the wind pipe, multi branch pipe and the blower is communicated with the director, each the wind a branch pipe is provided with air outlet holes, the wind head is arranged in the kiln structure; compared with the existing technology, the overall structure of the drying kiln in the scheme has the advantages of compact structure, high drying efficiency, stable operation, easy operation and energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷等坯体烘干设备
，尤其涉及到一种新型内置多层式快速干燥窑。
技术介绍
干燥窑炉其作为整个陶瓷生产过程中的必不可少的生产环节，陶瓷坯体其在经过干燥后其强度可得到提升、便于储运且能缩短烧成周期，降低能耗。干燥窑炉其在工作过程中，其通过高温热风，将坯砖里面内含的水份带走，从而达到干燥的目的。但由于受坯砖结构和材料的影响，过高的烘干温度虽然可以加快烘干干燥作业速度，降低成本投入，但也能使得坯砖结构破裂。此外，处于成本因素的考虑，干燥窑炉越来越趋向于紧凑型，外置和内置多层式干燥窑虽然在市场上普遍得到应用，其一般都为采用一大箱(长度为2.1m)和一小箱(长度为0.7m)组成一节2.8m长的干燥窑，由于现有的上述干燥窑(上述小箱部分)其没有安装有相应的进风主管，导致其干燥效果不佳，制作复杂且成本高，能耗高等缺陷。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构紧凑、干燥效率高、工作稳定且节能环保的干燥窑结构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、干燥效率高、工作稳定且节能环保的新型内置多层式快速干燥窑。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种新型内置多层式快速干燥窑，所述干燥窑包括窑架、风机和燃烧机，其特征在于：所述干燥窑还包括打风主管，其中所述燃烧机与所述打风主管相连通，所述风机与所述打风主管相连通，用于将所述燃烧机提供的热量循环打入到所述打风主管内，所述窑架上设置有多层竖直上下并排布置的打风支管，多层所述打风支管与所述打风主管相连通，每一所述打风支管上设置有出风孔，所述打风主管为内置于所述窑架内部。优选地，所述窑架为由一对对称布置的小型窑架拼装组合而成。进一步地，所述干燥窑还包括有排湿口，其中所述排湿口设置于所述窑架顶端面上，所述排湿口与所述窑架内腔相通，用于将所述窑架内腔中的潮湿空气向外排出。进一步地，所述干燥窑上还包括有安装于所述窑架上的助燃风进气口，所述助燃风进气口与所述燃烧机相连通，用于向其提供外部助燃空气。进一步地，每层所述的打风支管其一端上还设置有看砖窗口、清灰孔和分别用于检测温度和压力的温度表和压力表。进一步地，每层所述的打风支管其上还设置有用于调节其出风量大小的风量调节杆。进一步地，所述干燥窑其一侧底端还设置有事故处理孔。进一步地，所述干燥窑还包括有用于检测所述燃烧机进风口处进风口温度和压力的温度表和压力表。优选地，所述风机为立式安装于所述窑架顶端面上的单吸双排式的立式风机。与现有技术相比，本方案中的干燥窑整体结构紧凑、干燥效率高、工作稳定、易于操作且节能环保。具体地，本方案通过将打风主管安装在窑架内部，无需另外包裹保温棉材料，而是在使得干燥窑整体结构紧凑的情况下，充分利用干燥窑窑内的热量，干燥效率高且节能环保。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图中：100-干燥窑，1-窑架，101-小型窑架，2-风机，3-打风主管，4-排湿口，5-进风口温度表和压力表，6-助燃风进气口，7-燃烧机，8-打风支管，9-事故处理孔，10-看砖窗口，11-清灰孔，12-温度表和压力表。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至3所示，本实施例所述的一种新型内置多层式快速干燥窑100，其包括窑架1、风机2和燃烧机7，该干燥窑100其还包括打风主管3，其中燃烧机7与打风主管3相连通，风机2与打风主管3相连通，用于将燃烧机7提供的热量循环打入到打风主管3内。上述窑架1其上设置有多层竖直上下并排布置的打风支管8，多层该打风支管8与打风主管3相连通，每一打风支管8上设置有出风孔，打风主管3为内置于窑架1内腔一侧。为了使得本方案中的上述窑架生产标准化，本方案中的上述窑架1为由一对对称布置的小型窑架101拼装组合而成。例如采用两小节为1.4m长的对称布置的小型窑架拼装组成为2.8m长的窑架。为了进一步提高干燥效率，本方案中的上述干燥窑100其还包括有排湿口4，其中该排湿口4设置于窑架1顶端面上，排湿口4与窑架1内腔相通，用于将窑架1内腔中的潮湿空气向外排出。同时，为了提高本方案中的燃烧机7的燃烧效率，保证干燥效果，本方案中的上述干燥窑100其上还包括有安装在窑架1上的助燃风进气口6，上述助燃风进气口6与燃烧机7相连通，用于向其提供外部助燃空气。为了便于对干燥窑100内部进行观察和清理工作，本方案中的上述每层打风支管8其一端上还设置有看砖窗口10、清灰孔11和分别用于检测温度和压力的温度表和压力表12，能够便于实时对窑炉内部参数进行实时监控。同样，为了便于维修，上述干燥窑100其一侧底端还设置有事故处理孔9。考虑到操作人员在观察到干燥窑内部各参数的情况下，便于操作者进行快速地调节，每层的上述打风支管8其上还设置有用于调节其出风量大小的风量调节杆。同样，为了能够更加全面地对进入本方案中的干燥窑100内的温度参数进行监控，上述干燥窑100还包括有用于检测燃烧机7进风口处温度和压力的进风口温度表和压力表5。最后，为了进一步保证整个干燥窑100的供风风量和整体结构的紧凑性，本方案中的上述风机2为立式安装于所述窑架1顶端面上的单吸双排式的立式风机。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型内置多层式快速干燥窑，所述干燥窑包括窑架、风机和燃烧机，其特征在于：所述干燥窑还包括打风主管，其中所述燃烧机与所述打风主管相连通，所述风机与所述打风主管相连通，用于将所述燃烧机提供的热量循环打入到所述打风主管内，所述窑架上设置有多层竖直上下并排布置的打风支管，多层所述打风支管与所述打风主管相连通，每一所述打风支管上设置有出风孔，所述打风主管为内置于所述窑架内部。

【技术特征摘要】
1.一种新型内置多层式快速干燥窑，所述干燥窑包括窑架、风机和燃烧机，其特征在于：所述干燥窑还包括打风主管，其中所述燃烧机与所述打风主管相连通，所述风机与所述打风主管相连通，用于将所述燃烧机提供的热量循环打入到所述打风主管内，所述窑架上设置有多层竖直上下并排布置的打风支管，多层所述打风支管与所述打风主管相连通，每一所述打风支管上设置有出风孔，所述打风主管为内置于所述窑架内部。2.根据权利要求1所述的一种新型内置多层式快速干燥窑，其特征在于：所述窑架为由一对对称布置的小型窑架拼装组合而成。3.根据权利要求1或2所述的一种新型内置多层式快速干燥窑，其特征在于：所述干燥窑还包括有排湿口，其中所述排湿口设置于所述窑架顶端面上，所述排湿口与所述窑架内腔相通，用于将所述窑架内腔中的潮湿空气向外排出。4.根据权利要求1或2所述的一种新型内置多层式快速干燥窑，其特征在于：所述干燥窑上还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，刘斌，袁茂圣，张锐，丁明，谢伟，黄秀文，
申请(专利权)人：广东中鹏热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44