利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺制造技术

技术编号:15083316 阅读:123 留言:0更新日期:2017-04-07 14:09
本发明专利技术涉及一种利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺,属于矿井下填充技术领域,具体的工艺步骤为:1)将质量浓度30%以上的全尾砂稀释到质量浓度15%‑21%;2)稀释后的全尾砂给入砂仓上部分配箱;3)在分配箱加入絮凝剂;4)将分配箱中的全尾砂分配到两个砂仓中进行尾砂制备;5)当砂仓中的尾砂达到指定的料位高度时,两个砂仓同时下砂;6)制备好的充填料浆统一给入充填工业泵输送至井下需充填矿方。该工艺在不改变原传统砂仓结构的基础上,优化生产工艺方法,实现全尾砂高浓度连续充填作业,提高充填体质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺,属于矿井下填充

技术介绍
充填采矿法的意向关键技术就是利用充填料处理空区,由于具有回收率高、作业安全等优点,在地下矿山得到广泛应用。同类矿山在使用传统砂仓充填作业时,采用分级尾砂充填作业,溢流水跑浑,充填浓度偏低且不稳定,充填作业不连续,充填效率低,无法实现尾砂零排放行业要求。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺,在不改变原传统砂仓结构的基础上,优化生产工艺方法,实现全尾砂高浓度连续充填作业,提高充填体质量。本专利技术所述的利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺,包括以下具体的工艺步骤:1)将质量浓度30%以上的全尾砂稀释到质量浓度15%-21%;2)稀释后的全尾砂给入砂仓上部分配箱;3)在分配箱加入絮凝剂;4)将分配箱中的全尾砂分配到两个砂仓中进行尾砂制备;5)当砂仓中的尾砂达到指定的料位高度时,两个砂仓同时下砂;6)制备好的充填料浆统一给入充填工业泵输送至井下需充填矿方。针对原工艺方法不能达到充填效果,该工艺着重在砂仓的给料、加药、运行模式上进行改进,即矿浆中增加了矿浆浓度稀释点、絮凝剂加药点、单仓运行改为双仓同时运行。优选的,步骤3)中每一吨干尾砂加入絮凝剂20克。优选的,步骤5)的砂仓的下砂口处设有物料出料控制装置,实现物料进出平衡,从而保证了充填浓度。本专利技术与现有技术相比所具有的有益效果是:利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺在不改变原传统砂仓的基础上,优化生产工艺方法,实现了矿山尾砂零排放的行业要求,增加了原尾矿坝的库容,减少了尾矿库的维护费用,实现了高浓度连续充填作业,提高了充填体质量,充填效率提高50%左右。具体实施方式下面对本专利技术的实施例做进一步描述:利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺,包括以下具体的工艺步骤:1)将质量浓度30%以上的全尾砂稀释到质量浓度18%;2)稀释后的全尾砂给入砂仓上部分配箱;3)在分配箱加入絮凝剂,每一顿干尾砂加入絮凝剂20克;4)将分配箱中的全尾砂分配到两个砂仓中进行尾砂制备;5)当砂仓中的尾砂达到指定的料位高度时,两个砂仓同时下砂,砂仓的下砂口处设有物料出料控制装置;6)制备好的充填料浆统一给入充填工业泵输送至井下需充填矿方。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺,其特征在于:包括以下具体的工艺步骤:1)将质量浓度30%以上的全尾砂稀释到质量浓度15%‑21%;2)稀释后的全尾砂给入砂仓上部分配箱;3)在分配箱加入絮凝剂;4)将分配箱中的全尾砂分配到两个砂仓中进行尾砂制备;5)当砂仓中的尾砂达到指定的料位高度时,两个砂仓同时下砂;6)制备好的充填料浆统一给入充填工业泵输送至井下需充填矿方。

【技术特征摘要】
1.一种利用传统砂仓实现全尾砂胶结充填的新工艺,其特征在于:包括以下具体的工艺步骤:1)将质量浓度30%以上的全尾砂稀释到质量浓度15%-21%;2)稀释后的全尾砂给入砂仓上部分配箱;3)在分配箱加入絮凝剂;4)将分配箱中的全尾砂分配到两个砂仓中进行尾砂制备;5)当砂仓中的尾砂达到指定的料位高度时,两个砂仓同时...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓中华张勇杨振增刘太亮高圣成
申请(专利权)人:山东华联矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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