一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法技术

技术编号:10787204 阅读:192 留言:0更新日期:2014-12-17 14:28
本发明专利技术涉及一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法,将重量百分比的咪唑啉季铵盐IS-130,12.5-13.0%;氯化2-烷基-1-(N-聚氧乙烯-2-胺乙基)咪唑啉-1-卞基铵脂肪酸盐,7.5-8.5%;环烷酸咪唑啉冰醋酸盐,15.8-16.5%;环烷酸基1-(2-羟乙基)咪唑啉季铵盐,10.2-11.0%;氯化卞基α-萘甲基喹啉铵的缩合物,3.5-5.0%;N-胺乙基十二烷基咪唑啉硫醚,4.0-4.5%;丙炔醇,1.5-2.0%,其余为甲醇的缓蚀剂放入防砂泵尾管;在出砂油井使用防砂泵尾管中加入本缓蚀剂后,100余井次应用,未发现尾管腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法
本专利技术涉及一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法。
技术介绍
在出砂油井上,常规抽油泵经常出现砂卡柱塞、砂埋抽油杆、砂磨泵筒和柱塞等现象,使抽油泵过早失效。技术人员设计了长柱塞短泵筒与环空沉砂相结合的防砂泵,成功应用700多井次,延长出砂油井免修期3倍以上,降低了生产成本。但是对一些高含水、高矿化度的出砂油井,尾管内的“死水”经常造成尾管腐蚀穿孔,导致防砂泵不能正常工作,油井需要重复作业更换尾管,加大了采油生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法。在检泵作业时将开发的缓蚀剂加入防砂泵尾管中,然后下入防砂泵,起到防止尾管腐蚀的作用。本专利技术所述的一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法,步骤如下:步骤1:制备缓蚀剂A:缓蚀剂A的各组份重量百分比为:咪唑啉季铵盐IS-130,12.5-13.0%;氯化2-烷基-1-(N-聚氧乙烯-2-胺乙基)咪唑啉-1-卞基铵脂肪酸盐,7.5-8.5%;环烷酸咪唑啉冰醋酸盐,15.8-16.5%;环烷酸基1-(2-羟乙基)咪唑啉季铵盐,10.2-11.0%;氯本文档来自技高网...
一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法

【技术保护点】
一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法,其特征在于:步骤1:制备缓蚀剂A:缓蚀剂A的各组份重量百分比为:咪唑啉季铵盐IS‑130,     12.5‑13.0%;氯化2‑烷基‑1‑(N‑聚氧乙烯‑2‑胺乙基)咪唑啉‑1‑卞基铵脂肪酸盐,     7.5‑8.5%;环烷酸咪唑啉冰醋酸盐,     15.8‑16.5%;环烷酸基1‑(2‑羟乙基)咪唑啉季铵盐,     10.2‑11.0%;氯化卞基α‑萘甲基喹啉铵的缩合物,     3.5‑5.0%;N‑胺乙基十二烷基咪唑啉硫醚,     4.0‑4.5%;丙炔醇,     1.5‑2.0%;其余为甲醇;首先,将咪唑啉季铵盐IS‑130,氯化2...

【技术特征摘要】
1.一种防止出砂油井使用防砂泵尾管腐蚀的方法,其特征在于:步骤1:制备缓蚀剂A:缓蚀剂A的各组份重量百分比为:咪唑啉季铵盐IS-130,12.5-13.0%;氯化2-烷基-1-(N-聚氧乙烯-2-胺乙基)咪唑啉-1-苄基铵脂肪酸盐,7.5-8.5%;环烷酸咪唑啉冰醋酸盐,15.8-16.5%;环烷酸基1-(2-羟乙基)咪唑啉季铵盐,10.2-11.0%;氯化苄基α-萘甲基喹啉铵的缩合物,3.5-5.0%;N-胺乙基十二烷基咪唑啉硫醚,4.0-4.5%;丙炔醇,1.5-2.0%;其余为甲醇;首先,将咪唑啉季铵盐IS-130,氯化2-烷基-1-(N-聚氧乙烯-2-胺乙基)咪唑啉-1-苄基铵脂肪酸盐,环烷酸咪唑啉冰醋酸盐,环烷酸基1-(2-羟乙基)咪唑啉季铵盐,氯化苄基α-萘甲基喹啉铵的缩合物,N-胺乙基十二烷基咪唑啉硫醚,丙炔醇七种组分按重量比加入搪瓷反应釜;缓慢升温到45~50℃,搅拌60分钟后,在不断搅拌条件下加入...

【专利技术属性】
技术研发人员:付亚荣
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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