一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线，包括依次连接的切割设备、预热设备、造扩口旋压设备、热处理设备、机加工设备、去毛刺设备、渗透处理设备、打标设备和打包设备，还包括用于实现自动化控制的通讯系统，包括智能传感器(100)、车间工作站(200)、电子看板(300)、车间存储器(400)、通讯网络(500)和电源(000)。本实用新型专利技术基于物联网的生产过程智能感知，实现精密铸件生产过程从经验式向定量化和智能化的转变，实现整个生产管理流程自动化，提高了产品的生产效率和稳定性。

Production line of forged aluminum alloy wheel hub based on Internet of things

The utility model discloses a rotary forging production line network based on Aluminum Alloy hub, comprises a cutting device, preheating equipment, expanding spinning equipment, heat treatment equipment, machining equipment, deburring equipment, infiltration processing equipment, marking equipment and packaging equipment, also includes the realization of communication automation system control, including intelligent sensor (100), (200), workshop station signage (300), (400), the workshop memory communication network (500) and power (000). The utility model has the advantages of the production process of intelligent perception based on the Internet of things, to achieve precision casting production process from experience to change the quantitative and intelligent, realize the automation of the production and management process, improves the production efficiency and stability.

【技术实现步骤摘要】

本实用锻旋铝合金轮毂加工领域，具体涉及一种基于物联网的锻旋铝合金生产线。
技术介绍
随着物联网的兴起，利用先进的传感技术、信息技术和智能技术改造传统制造业，不但能够创新企业生产和管理模式、显著降低运营成本，还能实现与上下游的横向集成、适应先进的供应链体系，意义重大。汽车轮毂属于汽车底盘结构的转向系，是其中必不可少的组成部分。汽车轮毂又分为钢制轮毂和铝合金轮毂。铝合金轮毂凭借其轻量化的优势已经抢占了轮毂市场。根据国家提出的节能减排和推行新能源汽车，降低车身自身重量是解决节能减排及轻量化的主要方法和提升新能源汽车续航里程的另一种重要因素，铝合金轮毂是轻量化节能减排的首选。铝合金轮毂具有强度高，安全可靠，重量轻，经济性好，散热快，不宜爆胎等优点，在使用过程中能够节省燃油、轮胎、刹车片，提高舒适性，增加安全性。在现有的锻造工业中，具有的加工工艺复杂、生产效率和质量稳定性偏低、生产不确定性强、装备维护难度大、生产可追溯程度低的难点，制约了其进一步发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中锻造工艺加工工艺复杂、生产效率和质量稳定性偏低、生产不确定性强、装备维护难度大、生产可追溯程度低的问题，提供一种基于物联网的锻旋铝合金生产线，基于物联网的生产过程智能感知，实现精密铸件生产过程从经验式向定量化和智能化的转变，实现整个生产管理流程自动化，提高了产品的生产效率和稳定性。为了实现上述目的，本技术提供：一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线，包括切割设备、预热设备、造扩口旋压设备、热处理设备、机加工设备、去毛刺设备、渗透处理设备、打标设备、打包设备和通讯系统；切割设备出料口与预热设备进料口相连，预热设备出料口与造扩口旋压设备进料口相连，造扩口旋压设备出料口与热处理设备进料口相连，热处理设备出料口与机加工设备进料口相连，机加工设备出料口与去毛刺设备进料口相连，去毛刺设备出料口与打标设备进料口相连，打标设备出料口与打包设备进料口相连；通讯系统包括智能传感器：用于采集锻旋铝合金轮毂生产线的数据信息，用于将数据信息发送至车间工作站；车间工作站：用于接收智能传感器传送的数据信息，用于将数据信息传送至电子看板，用于将数据信息保存至车间存储器；电子看板：用于向用户显示数据信息；车间存储器：用于存储车间工作站保存的数据信息；通讯网络：用于将数据信息从智能传感器传送至车间工作站，用于将数据信息从车间工作站传送至电子看板，用于将数据信息从车间工作站传送至车间存储器；电源：用于对智能传感器、车间工作站、电子看板、车间存储器和通讯网络供电。本技术所述的一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线，作为优选方式，切割设备为自动进料数控切棒机，型号为HD-400NC，切棒长度为6m；预热设备为智能型高效铝合金加热炉；造扩口旋压设备为数控锻压机，型号为8MN；热处理设备为铝合金轮毂数字化节能型固溶时效炉；机加工设备包括型号为SLD960的数控立车，型号为SLD650/SLDHW806的高速高效精密五轴加工中心和机加工机器人；去毛刺设备为去毛刺机器人；渗透处理设备为智能温控均质炉，装料空间为6500mm×2200mm×2200mm。本技术所述的一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线，作为优选方式，数据信息包括切割设备的工艺参数，预热设备的工艺参数，造扩口旋压设备的工艺参数，热处理设备的工艺参数，机加工设备的工艺参数，去毛刺设备的工艺参数，渗透处理设备的工艺参数，打标设备的工艺参数，打包设备的工艺参数，预热后锻件温度，旋压后锻件温度，热处理后锻件温度。本技术所述的一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线，作为优选方式，车间工作站包括至少两台电子计算机。本技术在使用过程中，锻旋铝合金轮毂生产线的切割设备、预热设备、造扩口旋压设备、热处理设备、机加工设备、去毛刺设备、渗透处理设备、打标设备和打包设备分别安装智能传感器，用于采集各设备在生产过程中的工艺参数、物料温度等相关数据信息；再将采集的数据信息通过车间级网络传送至车间工作站，车间工作站一方面将数据信息传送至电子看板供用户了解生产过程的实时状况，另一方面将数据信息保存至车间存储器，用户能够根据电子看板上的数据对生产过程进行监控。本技术能够通过运用信息化手段管理和优化全局生产流程，实现从产品定单开始、直到产品交付的整个生产管理流程自动化，提高了产品的生产效率和稳定性。附图说明图1为一种基于物联网的锻旋铝合金生产线组成图；图2为一种基于物联网的锻旋铝合金生产线通讯系统流程图。具体实施方式实施例1如图1～2所示，本技术提供一种基于物联网的锻旋铝合金轮毂生产线，包括依次连接的切割设备、预热设备、造扩口旋压设备、热处理设备、机加工设备、去毛刺设备、渗透处理设备、打标设备和打包设备，其中切割设备为自动进料数控切棒机，型号为HD-400NC，切棒长度为6m；预热设备为智能型高效铝合金加热炉；造扩口旋压设备为数控锻压机，型号为8MN；热处理设备为铝合金轮毂数字化节能型固溶时效炉；机加工设备包括型号为SLD960的数控立车，型号为SLD650/SLDHW806的高速高效精密五轴加工中心和机加工机器人；去毛刺设备为去毛刺机器人；渗透处理设备为智能温控均质炉，装料空间为6500mm×2200mm×2200mm。生产线还包括用于实现自动化控制的通讯系统，包括智能传感器100：用于采集锻旋生产线的数据信息，用于将数据信息发送至车间工作站200；车间工作站200：用于接收智能传感器100传送的数据信息，用于将数据信息传送至电子看板300，用于将数据信息保存至车间存储器400，车间工作站200包括三台电子计算机；电子看板300：用于向用户显示数据信息；车间存储器400：用于存储车间工作站200保存的数据信息；通讯网络500：用于将数据信息从智能传感器100传送至车间工作站200，用于将数据信息从车间工作站200传送至电子看板300，用于将数据信息从车间工作站200传送至车间存储器400；电源000：用于对智能传感器100、车间工作站200、电子看板300、车间存储器400和通讯网络500供电。本实施例在使用过程中，锻旋铝合金轮毂生产车间的不同设备上分别安装智能传感器100，用于采集各设备在生产过程中的工艺参数、物料温度等相关数据信息；再将采集的数据信息通过通讯网络500传送至车间工作站200，车间工作站200一方面将数据信息传送至电子看板300供用户了解生产过程的实时状况，另一方面将数据信息保存至车间存储器400，用户能够根据电子看板300上的数据对生产过程进行监控。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以作出的任何修改、变化或等效，都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线，其特征在于：包括切割设备、预热设备、造扩口旋压设备、热处理设备、机加工设备、去毛刺设备、渗透处理设备、打标设备、打包设备和通讯系统；所述切割设备出料口与所述预热设备进料口相连，所述预热设备出料口与所述造扩口旋压设备进料口相连，所述造扩口旋压设备出料口与所述热处理设备进料口相连，所述热处理设备出料口与所述机加工设备进料口相连，所述机加工设备出料口与所述去毛刺设备进料口相连，所述去毛刺设备出料口与所述打标设备进料口相连，所述打标设备出料口与所述打包设备进料口相连；所述通讯系统包括用于采集锻旋铝合金轮毂生产线的数据信息的智能传感器(100)，与所述智能传感器(100)相连的用于接收所述数据信号的车间工作站(200)，与所述车间工作站(200)相连的用于通过接收所述数据信号并向用户进行反馈的电子看板(300)，与所述车间工作站(200)相连的用于保存所述数据信息的车间存储器(400)，用于将所述数据信号在所述智能传感器(100)、所述车间工作站(200)、所述电子看板(300)和所述车间存储器(400)之间传送的通讯网络(500)和用于对所述智能传感器(100)、所述车间工作站(200)、所述电子看板(300)、所述车间存储器(400)和所述通讯网络(500)供电的电源(000)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网锻旋铝合金轮毂生产线，其特征在于：包括切割设备、预热设备、造扩口旋压设备、热处理设备、机加工设备、去毛刺设备、渗透处理设备、打标设备、打包设备和通讯系统；所述切割设备出料口与所述预热设备进料口相连，所述预热设备出料口与所述造扩口旋压设备进料口相连，所述造扩口旋压设备出料口与所述热处理设备进料口相连，所述热处理设备出料口与所述机加工设备进料口相连，所述机加工设备出料口与所述去毛刺设备进料口相连，所述去毛刺设备出料口与所述打标设备进料口相连，所述打标设备出料口与所述打包设备进料口相连；所述通讯系统包括用于采集锻旋铝合金轮毂生产线的数据信息的智能传感器(100)，与所述智能传感器(100)相连的用于接收所述数据信号的车间工作站(200)，与所述车间工作站(200)相连的用于通过接收所述数据信号并向用户进行反馈的电子看板(300)，与所述车间工作站(200)相连的用于保存所述数据信息的车间存储器(400)，用于将所述数据信号在所述智能传感器(100)、所述车间工作站(200)、所述电子看板(300)和所述车间存储器(400)之间传送的通讯网络(500)和用于对所述智能传感器(100)、所述车间工作站(200)、所述电子看板(300)、所述车间存储器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉山，
申请(专利权)人：内蒙古华唐伟业再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11