一种新型钻井套管万向通径规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钻井套管万向通径规，包括发射装置和通径规的测量本体，测量本体包括两块平行放置的圆形的通径规板，两块通径规板之间通过一个圆管连接固定，圆管外表面的两端部各设置有四个万向牛眼轴承的滚珠；发射装置包括具有外螺纹的筒体，筒体底部正中开设有圆孔，圆孔内设置有中轴，中轴位于筒体开口一侧的端部固定有第一档板，中轴的另一端固定有手柄，第一档板和筒体底部之间的中轴上固定有第二档板，第二档板和筒体底板之间压设有第一弹簧，通体底板和手柄之间压设有第二弹簧。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体涉及一种新型钻井套管万向通径规。
技术介绍
钻井施工完井作业中，井内要下入油套管作业，而套管内径检测是必不可少的一项重要环节，目前钻井现场所用是传统的规板式或筒式两种，这种工具，结构筒单，在使用中存在一定安全隐患，发生过操作人员伤、亡事故，它是通过电源或柴油机联动使空压机产生的压缩空气做动力，联接数米长高压软管对正放入套管内的通径规，打开气源开关，推动通径规在套管内硬摩擦平移，由于气体排量无法控制，忽大忽小，气量小时，通径规无法通过套管，需二次操作。气量大时，规板瞬间通过十米套管，射向套管外部，无法控制，落地后乱方向弹跳，对操作人员安全存在安全隐患，易发生操作人员伤亡事故。撞击后规板变型，通径尺寸易误差。同时辅助作业，对钻台上正常作业有极大安全隐患，气压高低，影响钻台设备正常运转，低气压易引发设备压力不足，损坏设备故障发生。单独通径作业，启动空压机动力源，消耗能源。增加单井费用，设备维修费用等，造成躁音及空气污染。用人工推拉，增加操作人员劳动强度，耗时耗力。降低工作效率。
技术实现思路
本技术目的是为了提供一种机械弹射动力的万向通径规，其具有结构简单，操作方便和使用安全的特点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型钻井套管万向通径规，包括发射装置和通径规的测量本体，所述测量本体包括两块平行放置的圆形的通径规板，所述两块通径规板之间通过一个圆管连接固定，所述圆管外表面的两端部各设置有等分圆周的四个平面，所述每个平面上固定有一个高度可调的万向牛眼轴承，所述八个万向牛眼轴承的滚珠的支撑点所构成的圆柱面的直径大于所述两块通径规板的圆周所形成的圆柱面的直径，所述圆管内壁的中部设置有偏心块；所述发射装置包括具有外螺纹的简体，所述简体底部正中开设有圆孔，所述圆孔内设置有中轴，所述中轴位于所述简体开口一侧的端部固定有第一档板，所述中轴的另一端固定有手柄，所述第一档板和所述简体底部之间的中轴上固定有第二档板，所述第二档板和所述体简底板之间压设有第一弹簧，所述简体底板和所述手柄之间压设有第二弹簧。优选的，所述体简底板上固定有锁紧装置，所述锁紧装置位于所述简体外部，所述锁紧装置包括固定在简体底板上的定位销，所述中轴上开设有与所述定位销配合使用的凹槽。优选的，所述圆管外表面的两端部各设置有等分圆周的三个平面，所述每个平面上固定有一个高度可调的万向牛眼轴承，所述六个万向牛眼轴承的滚珠的支撑点所构成的圆柱面的直径大于所述两块通径规板的圆周所形成的圆柱面的直径。优选的，所述第一档板远离所述简体的一侧固定有缓冲弹簧。优选的，还包括回收装置，所述回收装置包括长方体的箱体，所述箱体上端开设有开口，所述箱体的一侧板向所述箱体的开口上方延伸有阻挡板，所述阻挡板的背面设置有缓冲装置。本技术通过采用万向牛眼轴承来减小通径规与套管内壁之间的摩擦力，以弹簧弹射力为驱动力的发射装置，与传统的气动驱动发射相比，便于操作且相对安全，同时设置的回收装置用于在套管的输出端回收万向通径规，并且起到阻挡的作用，使得通径规不会胡乱弹射，更加安全可靠。附图说明图1为本技术实施例中万向通径规的结构示意图；图2为本技术实施例中发射装置的结构示意图；图3为本技术实施例中回收装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术的技术方案做进一步的阐述。如图1~图3中所示的一种新型钻井套管万向通径规的实施1，包括图2中的发射装置和和图1中的通径规的测量本体，如图1中所示所述测量本体包括两块平行放置的圆形的通径规板1，所述两块通径规板1之间通过一个圆管3连接固定，所述圆管3外表面的两端部各设置有等分圆周的四个平面，所述每个平面上固定有一个高度可调的万向牛眼轴承2，所述八个万向牛眼轴承2的滚珠的支撑点所构成的圆柱面的直径大于所述两块通径规板1的圆周所形成的圆柱面的直径，所述圆管3内壁的中部设置有偏心块4。如图2中所示的发射装置包括具有外螺纹的简体5，所述简体5底部正中开设有圆孔，所述圆孔内设置有中轴6，所述中轴6位于所述简体5开口一侧的端部固定有第一档板7，所述第一档板远离所述简体的一侧固定有缓冲弹簧13，所述中轴6的另一端固定有手柄8，所述第一档板7和所述简体5底部之间的中轴上固定有第二档板9，所述第二档板9和所述筒体5底板之间压设有第一弹簧10，所述简体5底板和所述手柄8之间压设有第二弹簧11，第二弹簧11用于缓冲，防止手柄8与简体5底部刚性碰撞而缩短使用寿命。简体5底板上固定有锁紧装置12，所述锁紧装置12位于所述简体5外部，所述锁紧装置12包括固定在简体底板上的定位销，所述中轴6上开设有与所述定位销配合使用的凹槽。还包括如图3所示的回收装置，所述回收装置包括长方体的箱体14，所述箱体14上端开设有开口，所述箱体14的一侧板向所述箱体的开口上方延伸有阻挡板15，所述阻挡板15的背面设置有缓冲装置，箱体14的底板的下表面的两侧设置有方便滑行的凸板16。优选的，本技术实施例中均采用钢制材料，在其他实施例里也可以采用其他不同的材质制成，其使用材质必须达到必要的强度要求即可。本实施例在使用时，操作人员首先将万向通径规放入被检测套管始端的内部，然后拉动手柄8使得第一弹簧10压缩至锁紧装置12的锁紧位置处，此时第一弹簧10处于极度压缩状态，将筒体5旋入套管的始端，再将回收装置放置于套管末端的出口处，然后将放开锁紧装置12，中轴6在第一弹簧10的作用下弹射并推动万向通径规发射，万向通径规经过套管的出口端落入回收装置中，完成检测过程。本技术中未涉及的技术均为现有技术。本实施例为最优实施例，以上所述仅为本技术技术方案的较佳的具体实施例，而不是对本技术技术方案的限定，任何熟悉该技术的本领域普通技术人员在本技术所提示的技术范围内，可以轻易想到的变化和替换，都应该涵盖在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钻井套管万向通径规，其特征在于：包括发射装置和通径规的测量本体，所述测量本体包括两块平行放置的圆形的通径规板，所述两块通径规板之间通过一个圆管连接固定，所述圆管外表面的两端部各设置有等分圆周的四个平面，所述每个平面上固定有一个高度可调的万向牛眼轴承，所述八个万向牛眼轴承的滚珠的支撑点所构成的圆柱面的直径大于所述两块通径规板的圆周所形成的圆柱面的直径，所述圆管内壁的中部设置有偏心块；所述发射装置包括具有外螺纹的筒体，所述筒体底部正中开设有圆孔，所述圆孔内设置有中轴，所述中轴位于所述筒体开口一侧的端部固定有第一档板，所述中轴的另一端固定有手柄，所述第一档板和所述筒体底部之间的中轴上固定有第二档板，所述第二档板和所述筒体底板之间压设有第一弹簧，所述筒体底板和所述手柄之间压设有第二弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种新型钻井套管万向通径规，其特征在于：包括发射装置和通径规的测量本体，所述测量本体包括两块平行放置的圆形的通径规板，所述两块通径规板之间通过一个圆管连接固定，所述圆管外表面的两端部各设置有等分圆周的四个平面，所述每个平面上固定有一个高度可调的万向牛眼轴承，所述八个万向牛眼轴承的滚珠的支撑点所构成的圆柱面的直径大于所述两块通径规板的圆周所形成的圆柱面的直径，所述圆管内壁的中部设置有偏心块；所述发射装置包括具有外螺纹的筒体，所述筒体底部正中开设有圆孔，所述圆孔内设置有中轴，所述中轴位于所述筒体开口一侧的端部固定有第一档板，所述中轴的另一端固定有手柄，所述第一档板和所述筒体底部之间的中轴上固定有第二档板，所述第二档板和所述筒体底板之间压设有第一弹簧，所述筒体底板和所述手柄之间压设有第二弹簧。2.根据权利要求1所述的新型钻井套管万向通径规，其特征在于：所述筒体底板上固定有锁紧装置，所述锁紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，张印，陈敏，柳攀，程成，易奎，白华，门立强，岳彩吉，金山，占晓鹏，
申请(专利权)人：王庆，
类型：新型
国别省市：河南;41