一种整机测试治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整机测试治具，该整机测试治具包括治具架、网线电源固定模块、产品固定托盘和驱动模块，其中，网线电源固定模块、产品固定托盘固定在治具架上面，驱动模块固定在治具架内；产品固定托盘，与网线电源固定模块的位置相对；网线电源固定模块固定于驱动模块上，并在驱动模块的驱动下前后运动，该前后运动的位移满足设置在网线电源固定模块上的若干插头能够插拔于被测设备，提高了产品的测试品质和产能；大大降低操作者的工作疲劳度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试
，特别是涉及一种整机测试治具。
技术介绍
目前，在对数通产品的整机测试时，一般都是按照下面方法操作：第一步，人工打开产品测试的屏蔽箱；第二步，人工将数通产品的网线和电源线插好；第三步，准备好之后，开始进行整机测试程序。在上述测试方法中，存在下面的几个问题：1、在该测试方法中，完全依靠手工来插拔网线和电源，重要的是插入的力道完全由人工控制，可能会较低产品本身器件的寿命，从而影响产品的品质；2、在该测试方法中，在测试过程中需要通过产品中自带的天线进行与产品的信息接收测试，在实际测试过程中，人工放置天线，常常与将天线的摆置90度有偏差，因此给测试带来不稳定的因素，使产品的测试品质受到影响；3、在该测试方法中，完全依靠人工插拔网线和电源，人工长时间插拔会导致疲劳强度过大，无法保证产品的网口和电源部位是否完全接触，从而导致了产品的复测率较高，因此产品的产能也不能得到保障。因此，如何解决现有测试中人工插拔网线电源线接触不良的问题，提高产品的测试品质，是本领域的技术人员普遍关注的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术旨在提供一种整机测试治具，解决了现有测试中人工插拔网线电源线接触不良的问题，提高了产品的测试品质和稳定性。根据上述专利技术目的，本技术提供一种整机测试治具，所述整机测试治具包括治具架、网线电源固定模块、产品固定托盘和驱动模块，其中，所述网线电源固定模块、产品固定托盘固定在所述治具架上面，所述驱动模块固定在所述治具架内；所述产品固定托盘，与所述网线电源固定模块的位置相对；所述网线电源固定模块固定于所述驱动模块上，并在所述驱动模块的驱动下前后运动，该前后运动的位移满足设置在网线电源固定模块上的若干插头能够插拔于被测设备。优选地，所述治具架还包括治具底框和面板，所述面板设置于所述治具底框的上面，并且所述面板通过四周螺丝和所述治具底框相互固定。优选地，所述面板中间设有一通槽，所述网线电源固定模块在该通槽内前后运动。优选地，所述驱动模块包括气缸、前后滑板和滑动挡板，所述前后滑板的中部连接该气缸，所述滑动挡板设置在所述前后滑板的顶部，所述网线电源固定模块固定在所述滑动挡板上。优选地，所述驱动模块还包括一设置在所述治具底框的前后两端的一对导向柱固定块，在所述前端和后端的导向柱固定块中间设有一对导向柱。优选地，所述驱动模块还包括轴承，所述轴承固定于该前后滑板并套在所述导向柱外面优选地，所述前后滑板连接轴承通过该气缸在所述导向柱上进行前后运动，带动固定在所述滑动挡板上的网线电源固定模块前后运动。优选地，所述滑动挡板上设有四个螺牙孔，所述螺丝孔与所述网线电源固定模块的螺丝孔相对应。优选地，所述治具架还包括一天线信号模块，所述天线信号模块通过设置在所述面板的两侧的“蜂窝状”丝芽固定在所述治具架上。优选地，所述天线信号模块包括天线固定块和侧面具有“U”型槽的天线支架，所述“U”型槽设有至少一个孔，所述天线固定块与该“U”型槽的孔相连接，以上下调节固定在所述天线固定块的天线高度。与现有技术相比，本技术一种整机测试治具，具有以下有益效果：解决了现有技术中人工插拔网线电源线接触不良的问题，以及解决了手工操作测试效率低的问题；将天线固定在测试治具上，解决了人工放置天线带来角度偏置的问题；本整机测试治具结构简单、紧凑，操作灵活方便，且稳定性高；提高了产品的测试品质和产能；大大降低操作者的工作疲劳度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术整机测试治具的一种实施例的结构图；图2为本技术整机测试治具的一种实施例的治具底框结构图；图3为本技术整机测试治具的一种实施例的面板结构图；图4为本技术整机测试治具的一种实施例的网线电源模块示意图；图5为本技术整机测试治具的一种实施例的天线信号模块结构图。附图说明：1-治具架，2-网线电源固定模块，3-产品固定托盘，4-驱动模块，5-治具底框，6-导向柱固定块，7-前后滑板，8-滑动挡板，9-导向柱固定块，10-导向柱10，11-轴承，12-螺牙孔，13-第一螺丝孔，14-四周螺丝，15-面板，16-“蜂窝状”丝牙，17-通槽，18-丝牙孔，19-第二螺丝孔，20-天线信号模块，21-天线固定块，22-天线支架，23-第一螺丝，24-天线，25-第二螺丝。具体实施方式正如
技术介绍
中提及的，如何解决现有测试中人工插拔网线电源线接触不良的问题，提高产品的测试品质，是普遍关注的问题。因此，本技术提供了一整机测试治具，该整机测试治具包括治具架、网线电源固定模块、产品固定托盘和驱动模块，其中，网线电源固定模块、产品固定托盘固定在治具架上面，驱动模块固定在所述治具架内；产品固定托盘，与所述网线电源固定模块的位置相对；网线电源固定模块固定于所述驱动模块上，并在驱动模块的驱动下前后运动，该前后运动的位移满足设置在网线电源固定模块上的若干插头能够插拔于被测设备，提高了产品的测试品质和产能；大大降低操作者的工作疲劳度，提高了工作效率。以下通过特定的具体实例并结合附图说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本专利技术的精神下进行各种修饰与变更。图1为本技术整机测试治具的一种实施例的结构图。结合图1所示，该整机测试治具包括治具架1、网线电源固定模块2、产品固定托盘3和驱动模块4，其中，网线电源固定模2块、产品固定托盘3固定在治具架1上面，驱动模块4固定在治具架1内；产品固定托盘3，与网线电源固定模块2的位置相对；网线电源固定模块2固定于驱动模块4上，并在驱动模块4的驱动下前后运动，该前后运动的位移满足设置在网线电源固定模块2上的若干插头能够插拔于被测设备。本技术提供一种整机测试治具，治具架1具有中间空心四周封闭的底座，网线电源固定模2块、产品固定托盘3固定在治具架1上面，驱动模块4固定在治具架1内，在治具架1的前端还设有开关和电源插座。在工作过程中，将被测试设备固定在产品固定托盘3上，被测试设备需要的网线和电源线插入网线电源固定模块2中，网线电源固定模块2固定于驱动模块4上，并在驱动模块4的驱动下前后运动，使设置在网线电源固定模块2上的网线和电源插头插拔于被测设备。本专利技术的一种具体实施方式，图2是本技术整机测试治具的一种实施例的治具底框结构图。如图所示，在该实施方式下，治具架1还包括一治具底框5。在治具架1内设有驱动模块4。驱动模块4包括气缸6、前后滑板7和滑动挡板8。前后滑板7的中部连接气缸6，滑动挡板8设置在前后滑板7的顶部，网线电源固定模块2固定在滑动挡板8上。驱动模块4还包括2对导向柱固定块9，每对一导向柱固定块9设置在治具底框5的前后两端的，在前端和后端的导向柱固定块9中间设有一对导向柱10。驱动模块4还包括轴承11，轴承11固定于前后滑板7，并活动地套在导向柱10外面。在滑动挡板8上设有四个螺牙孔12，该螺牙孔12与网线电源固定模块2的第二螺丝孔19相对应，用于固定网线电源固定模块2，如图4中所示。在工作过程中，利用气缸6的气动结构，使前后滑板7连接轴承11在导向柱上10进行前后运动，带动固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整机测试治具，其特征在于，所述整机测试治具包括治具架、网线电源固定模块、产品固定托盘和驱动模块，其中，所述网线电源固定模块、产品固定托盘固定在所述治具架上面，所述驱动模块固定在所述治具架内；所述产品固定托盘，与所述网线电源固定模块的位置相对；所述网线电源固定模块固定于所述驱动模块上，并在所述驱动模块的驱动下前后运动，该前后运动的位移满足设置在网线电源固定模块上的若干插头能够插拔于被测设备。

【技术特征摘要】
1.一种整机测试治具，其特征在于，所述整机测试治具包括治具架、网线电源固定模块、产品固定托盘和驱动模块，其中，所述网线电源固定模块、产品固定托盘固定在所述治具架上面，所述驱动模块固定在所述治具架内；所述产品固定托盘，与所述网线电源固定模块的位置相对；所述网线电源固定模块固定于所述驱动模块上，并在所述驱动模块的驱动下前后运动，该前后运动的位移满足设置在网线电源固定模块上的若干插头能够插拔于被测设备。2.如权利要求1所述的一种整机测试治具，其特征在于，所述治具架还包括治具底框和面板，所述面板设置于所述治具底框的上面，并且所述面板通过四周螺丝和所述治具底框相互固定。3.如权利要求2所述的一种整机测试治具，其特征在于，所述面板中间设有一通槽，所述网线电源固定模块在该通槽内前后运动。4.如权利要求1所述的一种整机测试治具，其特征在于，所述驱动模块包括气缸、前后滑板和滑动挡板，所述前后滑板的中部连接该气缸，所述滑动挡板设置在所述前后滑板的顶部，所述网线电源固定模块固定在所述滑动挡板上。5.如权利要求4所述的一种整机测试治...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天恒，
申请(专利权)人：上海斐讯数据通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31