一种管道切割胀碎装置制造方法及图纸

技术编号:15008893 阅读:92 留言:0更新日期:2017-04-04 14:44
本实用新型专利技术涉及一种管道切割胀碎装置,包括切割胀碎组件、动力组件和衔接组件;其中,切割胀碎组件包括伸缩曲轴和切割刀头,该伸缩曲轴设置在切割刀头的端部;动力组件与切割胀碎组件配合连接,动力组件为液压动力组件或者气压动力组件,该动力组件包括压力输送部和高压缸体部,该高压缸体部与压力输送部配合连接;衔接组件与切割胀碎组件相连接,该衔接组件包括哈弗套衔接部与套筒部。其具有结构简单、设计合理、生产及维护成本低、操作便捷、工作效率高,有效降低了人工强度,并且安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道切割设备,尤其涉及一种管道切割胀碎装置
技术介绍
地下沟道设施广泛地密布于现代城市有限的地下空间里,地下设施专业众多,功能广泛而庞大,是整个城市诸如水、电、信、汽、热等诸多基础功能的主要承载者。地下设施建设、养护、管理难度大,一旦发生问题,影响范围广,直接和间接经济损失大。而且,管道内部出现塌陷破损,无法进行直接开挖路面的施工作业。只能进行非开挖施工作业,而现有非开挖技术采用圆锥固体通过外力挤压推进,设备与管道摩擦阻力大,需要单独开设基坑进行动力提供,作业效率低。因此,研究一种管道切割胀碎装置用于对管道置换具有重要的研究意义。
技术实现思路
针对现有技术中管道置换作业中存在的上述不足,本技术的目的在于:提供一种管道切割胀碎装置,其具有结构简单、设计合理、生产及维护成本低、操作便捷、工作效率高,有效降低了人工强度,并且安全可靠等优点。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种管道切割胀碎装置,该管道切割胀碎装置包括切割胀碎组件、动力组件和衔接组件;其中,切割胀碎组件包括伸缩曲轴和切割刀头,该伸缩曲轴设置在切割刀头的端部;动力组件与切割胀碎组件配合连接,动力组件为液压动力组件或者气压动力组件,该动力组件包括压力输送部和高压缸体部,该高压缸体部与压力输送部配合连接;衔接组件与切割胀碎组件相连接,该衔接组件包括哈弗套衔接部与套筒部。作为上述技术方案的进一步改进,该管道切割胀碎装置还包括设置在切割胀碎组件与衔接组件之间的导轮部,该导轮部呈周向布置在管道切割胀碎组件上。作为上述技术方案的进一步改进,该导轮部包括滚轮、底座和设置在底座内的高度调节装置,高度调节装置包括上斜块、下斜块和调节螺栓,其中,滚轮设置在下斜块的下端,下斜块的上端斜面与上斜块的下端斜面通过导轨副活动式连接,上斜块中设置有调节孔,下斜块中设置有连接孔,调节螺栓的一端设置于调节孔中,另一端螺纹配合连接地设置在连接孔中。作为上述技术方案的进一步改进,动力组件还包括压力调节装置,该压力调节装置包括PLC控制器、流量调节阀、流速调节阀和显示器,其中PLC控制器分别与流量调节阀和流速调节阀控制连接;显示器与PLC控制器通过数据线相连接;PLC控制器中设置有存储模块、输入模块、压力异常预警模块和计时模块。作为上述技术方案的进一步改进,所述动力组件还包括压力检测装置,该压力检测装置包括设置在高压缸体部上的压力传感器,该压力传感器与PLC控制器通过数据线信号配合连接。作为上述技术方案的进一步改进,管道切割胀碎装置还包括设置在切割胀碎组件端部的图像采集设备,该图像采集设备包括高清摄像头和LED灯;该图像采集设备通过数据线与控制室的主控机相连接。与现有技术中的管道置换装置相比,采用本技术的管道切割胀碎装置具有如下优点:(1)结构简单、设计合理、操作方便,后期维护成本有效降低,人员劳动的强度也随之降低。(2)通过导轮部的设置,一方面有效降低了装置在管道中运行的摩擦力,另一方面通过设置在导轮部上的高度调节装置,能够适应不同管径的管道,适用性大大提高。(3)通过对动力组件的压力进行实施监控与调节,性能更加安全可靠,管道置换工作效率大大提高。附图说明附图1为本技术管道切割胀碎装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术管道切割胀碎装置的具体结构及其使用方法作以详细说明。一种管道切割胀碎装置,该管道切割胀碎装置包括切割胀碎组件、动力组件和衔接组件;其中,切割胀碎组件包括伸缩曲轴1和切割刀头2,该伸缩曲轴设置在切割刀头的端部;动力组件与切割胀碎组件配合连接,动力组件为液压动力组件或者气压动力组件,该动力组件包括压力输送部3和高压缸体部4,该高压缸体部与压力输送部配合连接;衔接组件与切割胀碎组件相连接,该衔接组件包括哈弗套衔接部5与套筒部6。该管道切割胀碎装置还包括设置在切割胀碎组件与衔接组件之间的导轮部7,该导轮部呈周向布置在管道切割胀碎组件上。该导轮部包括滚轮、底座和设置在底座内的高度调节装置,高度调节装置包括上斜块、下斜块和调节螺栓,其中,滚轮设置在下斜块的下端,下斜块的上端斜面与上斜块的下端斜面通过导轨副活动式连接,上斜块中设置有调节孔,下斜块中设置有连接孔,调节螺栓的一端设置于调节孔中,另一端螺纹配合连接地设置在连接孔中。动力组件还包括压力调节装置,该压力调节装置包括PLC控制器、流量调节阀、流速调节阀和显示器,其中PLC控制器分别与流量调节阀和流速调节阀控制连接;显示器与PLC控制器通过数据线相连接;PLC控制器中设置有存储模块、输入模块、压力异常预警模块和计时模块。所述动力组件还包括压力检测装置,该压力检测装置包括设置在高压缸体部上的压力传感器,该压力传感器与PLC控制器通过数据线信号配合连接。管道切割胀碎装置还包括设置在切割胀碎组件端部的图像采集设备,该图像采集设备包括高清摄像头和LED灯;该图像采集设备通过数据线与控制室的主控机相连接。上述管道切割胀碎装置的工作原理及管道置换实现方法如下:其中以液压动力装置为例进行如下说明:1)工作原理:通过液压输送管将64兆帕液压油周期性输入高压油缸部使其产生40t的推进力以及32T的收缩拉力,其频率约为100次/分钟,通过液压缸头锥形导轨带动切割刀头进行周期涨缩。同时,通过伸缩曲轴进行引导和保护,控制切割刀头的切割弧度以及伸缩距离。利用切割刀头尖端处的破碎能力切割管道内壁,破坏管道整体受力结构,继而利用液压缸体部胀力胀碎管壁。在胀碎管道之后,通过设置的导轮部,将设备以低阻力的运动方式导引滑向下一段管壁。用套筒铰接置换用PE管材,用哈弗套进行衔接,进而进行管道替换更新作业。2)实现方法:首先在施工管道上下游做好支撑,通过穿线器牵引钢缆将切割胀碎装置拉入作业管道管口处,启动作业头液压设备,开启切割及胀碎作业将管道胀碎。之后,进行设备进入下一节作业区域,在下一节作业区域时,将哈弗套与套筒以及铰接好的PE管头进行衔接,同时继续进行胀插作业。之后在每当胀插头前进35-40cm距离后,在PE管尾部处衔接PE管段。重复上述作业模式,直到全管道置换完成为止。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本技术不限于这里的实施例,本领域技本文档来自技高网
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一种管道切割胀碎装置

【技术保护点】
一种管道切割胀碎装置,其特征在于:该管道切割胀碎装置包括切割胀碎组件、动力组件和衔接组件;其中,切割胀碎组件包括伸缩曲轴(1)和切割刀头(2),该伸缩曲轴设置在切割刀头的端部;动力组件与切割胀碎组件配合连接,动力组件为液压动力组件或者气压动力组件,该动力组件包括压力输送部(3)和高压缸体部(4),该高压缸体部与压力输送部配合连接;衔接组件与切割胀碎组件相连接,该衔接组件包括哈弗套衔接部(5)与套筒部(6)。

【技术特征摘要】
1.一种管道切割胀碎装置,其特征在于:该管道切割胀碎装置包括切割胀碎组件、动力
组件和衔接组件;其中,切割胀碎组件包括伸缩曲轴(1)和切割刀头(2),该伸缩曲轴设置
在切割刀头的端部;动力组件与切割胀碎组件配合连接,动力组件为液压动力组件或者气压
动力组件,该动力组件包括压力输送部(3)和高压缸体部(4),该高压缸体部与压力输送部
配合连接;衔接组件与切割胀碎组件相连接,该衔接组件包括哈弗套衔接部(5)与套筒部(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管道切割胀碎装置,其特征在于:该管道切割胀碎装置还
包括设置在切割胀碎组件与衔接组件之间的导轮部(7),该导轮部呈周向布置在管道切割胀
碎组件上。
3.根据权利要求2所述的一种管道切割胀碎装置,其特征在于:该导轮部包括滚轮、底
座和设置在底座内的高度调节装置,高度调节装置包括上斜块、下斜块和调节螺栓,其中,
滚轮设置在下斜块的下端,下斜块的上端斜面与上斜块的下端斜面通过导轨副活动式连接,
上斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆学兴王长兴刘志晨闫睿
申请(专利权)人:北京北排建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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