一种纸张表面覆膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纸张表面覆膜工艺，旨在解决覆膜与纸张容易分离的难题；其技术方案要点是一种纸张表面覆膜工艺，包括有以下步骤：步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于下模上，其中下模温度为30~45℃，放置时间为20~30min；步骤3：向步骤2中的纸张上均匀涂覆50~120nm的纤维素涂料；步骤4：向步骤3中的纤维素涂料上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜，并在90~100℃条件下保持1~2h；步骤5：上模下压，并使温度下降；步骤6：将纸张取出，进行修剪完成覆膜。本发明专利技术一种纸张表面覆膜工艺使得覆膜与纸张之间连接更紧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸张加工
，特别涉及一种纸张表面覆膜工艺。
技术介绍
覆膜(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指将透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品的表面，从而将纸张和外界隔开，并起保护及增加光泽的作用。覆膜技术已被广泛用于书刊的封面、画册、纪念册、明信片、产品说明书、纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。覆膜也是印后加工的一种主要工艺之一，其是将涂布黏合剂后的塑料薄膜放置在纸质印刷品上，两者经加热和/或加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，其同时也是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄膜，外环境中的水分和污染源不易于纸品直接接触，所以其能防潮、防水、耐污耐腐蚀，其能进一步提高印刷的文字或者图案的完整性；其次，薄膜具有较好的韧性，提高了印刷品的牢度，使其更加耐磨，延长了印刷品的使用寿命；另外，由于薄膜较薄、均一、透明，所以印刷品的表面更平滑光亮，提高印刷品的观赏性。薄膜分为透明光亮薄膜覆膜和亚光薄膜覆膜；采用透明亮光薄膜的产品，其图文颜色更鲜艳和富有立体感，特别适合用于绿色食品登上商品的包装来引起人们的食欲和消费欲望；采用亚光薄膜覆膜的产品，其会给消费者一种高贵、典雅的感脚；因此，对印刷品进行附魔包装还能显著提高商品包装的档次和附加值。在覆膜工艺中，薄膜和印刷品是否结合牢固，受覆膜时的温度、压力和时间的影响较大；目前，公开号为CN104802492A的中国专利公开的一种包装纸表面覆膜工艺，该工艺虽然能够降低覆膜的加工成本，但难以将薄膜与纸张较好的粘牢，导致其在相当多次会发生薄膜与纸张分离的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种使得覆膜与纸张紧固连接的纸张表面覆膜工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种纸张表面覆膜工艺，包括有以下步骤：步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于下模上，其中下模温度为30～45℃，放置时间为20～30min；步骤3：向步骤2中的纸张上均匀涂覆50～120nm的纤维素涂料；步骤4：向步骤3中的纤维素涂料上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜，并在90～100℃条件下保持1～2h；步骤5：上模下压，并使温度下降；步骤6：将纸张取出，进行修剪完成覆膜。进一步的，所述步骤3中纤维素涂料包括至少一种以下物质：乙酸丁酸纤维素、羟乙基甲基纤维素、苄基纤维素或氰乙基纤维素。进一步的，所述纤维素涂料在进行使用前还与胍尔胶进行混合，并且胍尔胶的质量为纤维素涂料的质量的8％～12％。进一步的，所述步骤5中降温速率速率为：5～8℃/s。进一步的，所述温度下降到0～10℃。进一步的，所述步骤5中的压强大小为0.3～0.5Kpa。本专利技术的有益效果：首先，纤维素涂料结构分子较小，且其在油墨中受到的粘度引起的阻力较小，所以纤维素涂料在于油墨接触时能保持较好的流动性，纤维素涂料和油墨之间能发生分子间运动，从而进行较好的混合；其次，油墨的表面上也是存在有许多的间隙与通孔，涂覆纤维素涂料还能深入油墨的间隙与通孔中，进一步提高纤维素涂料和油墨的接触面积；又因为纤维素涂料和油墨两者相似相容，其能通过一定的分子间作用力结合，结合两者之间的接触面积，两者之间的粘结力得到进一步增加；在纤维素涂料作用在油墨上，同时由于纤维素涂料与EVA膜之间在分子的作用下能够较好的进行连接，如此一来就能够通过纤维素涂料起到一个连接油墨和EVA膜之间的作用；其中，由于纤维素涂料有较大的分子量以及较好的延展性，这样通过纤维素涂料能够使得其与油墨之间进行连接之后，浸入到油墨中的纤维素分子能够对油墨表面进行一个更好的粘结作用力，在这个作用力的作用下使得油墨能够较好、较稳定的保持一个状态；同样，与EVA膜进行接触的部分纤维素涂料能够与EVA膜相融合，其中由于纤维素涂料的厚度在20～120nm之间，这样通过油墨和EVA膜的同时作用下使得纤维素涂料恰好与油墨和EVA膜完全融合，这样不仅减小了覆膜的总高度，同时由于纤维素涂料起到一个连接与协调的作用，这样就能够使得EVA膜与油墨之间不仅仅是通过物理作用力进行连接，同时在EVA膜与油墨之间还形成了一定分子间作用力，这样就能够大大的增大覆膜与油墨之间粘结的强度，并且当通过5～8℃/s的速度降低EVA膜的温度到0～10℃时，就能够使得EVA膜与油墨之间的连接更为稳定与巩固，并且在这个冷却的过程中，胍尔胶能够防止油墨和EVA膜发生形变，而能够保持一个稳定的状态进行冷却，这样就使得覆膜的效果更好，同时也能够使得油墨的完整性得到保证，并且在这个覆膜的过程中聚乙烯醇与纤维素涂料之间发生协同作用使得EVA膜能够更好的与油墨之间粘结。具体实施方式实施例1一种纸张表面覆膜工艺，其包括如下步骤：步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于常温的下模上；步骤3：向步骤2中的油墨上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜，保持温度为100℃，时间为1h；步骤4：保持温度并使上模下压，压紧压力为0.3Kpa，时间为10s；步骤5：将纸张取出，进行修剪完成覆膜。实施例2一种纸张表面覆膜工艺，其包括如下步骤：步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于下模上，其中下模温度为30℃，放置时间为25min；步骤3：向步骤2中的油墨上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜；步骤4：上模下压；步骤5：将纸张取出，进行修剪完成覆膜。实施例3一种纸张表面覆膜工艺，其包括如下步骤：步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于下模上，其中下模温度为42℃，放置时间为23min；步骤3：向步骤2中的油墨上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜，保持温度为93℃，时间为1.7h；步骤4：将步骤3中温度降低到8℃后，上模以0.4Kpa下压；步骤5：将纸张取出，进行修剪完成覆膜。实施例4一种纸张表面覆膜工艺，其包括如下步骤：步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于下模上，其中下模温度为40℃，放置时间为30min；步骤3：向步骤2中的油墨上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜，保持温度为90℃，时间为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸张表面覆膜工艺，其特征在于：包括有以下步骤：步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于下模上，其中下模温度为30~45℃，放置时间为20~30min；步骤3：向步骤2中的纸张上均匀涂覆50~120nm的纤维素涂料；步骤4：向步骤3中的纤维素涂料上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜，并在90~100℃条件下保持1~2h；步骤5：上模下压，并使温度下降；步骤6：将纸张取出，进行修剪完成覆膜。

【技术特征摘要】
1.一种纸张表面覆膜工艺，其特征在于：包括有以下步骤：
步骤1：将覆膜模具的上下模分别安装在油压机上；
步骤2：取表面涂覆有油墨的纸张，并将其放置于下模上，其中下模温度为30~45℃，放
置时间为20~30min；
步骤3：向步骤2中的纸张上均匀涂覆50~120nm的纤维素涂料；
步骤4：向步骤3中的纤维素涂料上覆盖涂覆有聚乙烯醇的EVA膜，并在90~100℃条件下
保持1~2h；
步骤5：上模下压，并使温度下降；
步骤6：将纸张取出，进行修剪完成覆膜。
2.根据权利要求1所述的一种纸张表面覆膜工艺，其特征在于：所述步骤3中纤维素涂
...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘芳，
申请(专利权)人：杭州柏盛印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33