一种钢塑转换管件的气密性测试机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢塑转换管件的气密性测试机，包括机架、与第一液压油缸连接的用于连接短直钢塑转换管件一端或90度弯角钢塑转换管件一端的第一法兰、与第二液压油缸连接的用于连接长直钢塑转换管件一端的第二法兰、与第三液压油缸连接的用于连接90度弯角钢塑转换管件另一端的第三法兰、连接短直钢塑转换管件另一端的第一堵板、连接长直钢塑转换管件另一端的第二堵板、空压机、压力表、可编程逻辑控制器、测试水槽、循环水泵、水箱、控制面板；本实用新型专利技术解决了以往钢塑转换管件的测试过程中存在的缺陷，提高了检测效率，除了人为因素对测试结果的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气密性测试装置，特别是一种钢塑转换管件的气密性测试机。
技术介绍
在天然气的输送管道铺设时，经常会遇到钢管与塑管的连接问题，钢塑转换管件作为两种材质的过渡，利用特殊设备和工艺将钢管与塑管连接起来，两种不同材质的管材在端口处进行重叠结合，剩余的两个端口分别与钢管或塑管进行同材质的连接，钢塑转换管件直观上分为两种，一种是直管钢塑转换管件，一种是90度弯角钢塑转换管件，在钢管与塑管重叠结合部位因为是两种不同材质的过盈配合连接部分，由于不同材质的膨胀系数不同，在理论上存在密封不严漏气的可能性，当连接的管道中有一定压力的天然气通过时，如果密封不严，渗漏的气体会引起安全事故。目前，公知的钢塑转换管件的气密性测试有两种方式，第一种是将钢塑转换管件在设备上装夹，但没有水循环的置，在钢塑管件通过液压或气缸两端封堵之后，在其中的一端通入测试气体，此时通过在钢塑重叠结合部位用毛刷涂上肥皂液，观察是否有气泡出现，此种方法存在部分区域漏刷和流体本身很难在高处长时间停留，致使无法形成全覆盖的肥皂膜，从而产生漏检现象，为了免漏检的发生，只能通过多遍涂抹和不间断涂抹的方式以确保检测的效果，此种方式检测不仅效率低下，而且污染严重，很难做到清洁生产的要求，另外由于是人工配比皂液，对于配比浓度直接影响到起泡的效果，故而人为因素对测试效果的影响太多。第二种是在外部利用特制夹具装钢塑转换管件两端封堵，并在一端通入测试气体，人为操作或起吊臂将准备好的钢塑转换管件，放入盛水的测试容器内，在规定时间内无气泡产生，则为合格品，此种测试方法效率极低，另外操作工人的劳动强度大，同时夹具的安装因为部分需要与塑管重合，所以更容易损伤塑管的表面和钢管的表面，从而引起次生的产品质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：如何解决了以往钢塑转换管件的测试过程中存在的缺陷。本技术所采用的技术方案是：一种钢塑转换管件的气密性测试机，包括机架、与第一液压油缸连接的用于连接短直钢塑转换管件一端或90度弯角钢塑转换管件一端的第一法兰、与第二液压油缸连接的用于连接长直钢塑转换管件一端的第二法兰、与第三液压油缸连接的用于连接90度弯角钢塑转换管件另一端的第三法兰、连接短直钢塑转换管件另一端的第一堵板、连接长直钢塑转换管件另一端的第二堵板、空压机、压力表、可编程逻辑控制器、测试水槽、循环水泵、水箱、控制面板，第一法兰和第一堵板在水平上对应，第二法兰和第二堵板在竖直上对应，第一法兰和第二法兰通过压力表管道连接空压机，检验槽通过循环水泵与水箱连接。作为一种优选方式：还包括安装在测试水槽上端两侧的用于调节长度的伸缩调节装置，伸缩调节装置包括安装在机架的顶板上的带孔的上钢管、一端插入上钢管的带孔下钢管、用于连接的穿过上钢管和下钢管孔的螺栓。作为一种优选方式：还包括用于支撑短直钢塑转换管件或者90度弯角钢塑转换管件的可伸缩的第一垫板、用于支撑长直钢塑转换管件或者90度弯角钢塑转换管件的可伸缩的第二垫板。作为一种优选方式：测试水槽内部有与可编程逻辑控制器连接的水位检测装置。作为一种优选方式：测试水槽的进口上有过滤装置，测试水槽的槽身上有排水阀门。本技术的有益效果是：本技术将直管钢塑转换管件与90度弯管钢塑转换管件两种不同样式的管件测试集中到一台设备上，同时为了适应更多的不同长度的产品规格，本技术的上下钢管为可伸缩调节结构，本技术加装了循环水装置和相互独立的多工位测试功能，本技术利用可编程逻辑控制器，提高了自动化的程度，提高了检测效率，减轻了劳动强度，去除了人为因素对测试结果的影响，本技术可在一台机上集中完成两种国家标准中要求的两种不同气压的不同时长的测试项目，本技术加装了循环水过滤装置和人性化的循环水导流装置。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中，1、液压泵站，2、方向阀，3、第一液压油缸，4、空压机；5、压力储气罐，6、流量控制阀，7、压力调整主阀，8、压力调整次阀，9、循环水泵，10、水泵阀门，11、循环水箱，12、测试水槽，13、控制面板，14、钢管端，15、过渡连接处，16、塑管端，17、排水阀门，18、第一法兰，19、过滤网罩，20、水位检测装置，21、下钢管连接支座；22、下钢管，23、螺栓，24、上钢管，25、顶板，26、第二液压油缸，27、第三液压油缸，28、第二法兰，29、第三法兰，30、机架，31、第一压力表，32、第二压力表，33、第三压力表，34、第四压力表，35、第五压力表，36、短直管钢塑转换管件，37、长直管钢塑转换管件，38、90度弯角钢塑转换管件，39、第一堵板，40、第二堵板，41、第一垫板，42、第二垫板，44、液动夹紧电磁阀。具体实施方式实施例1如图1所示，对于短直管钢塑转换管件36密封性能测试如下：调整水平支承的第一垫板41高度，确保待测短直管钢塑转换管件36中心线与第一液压油缸中心线重合，通过控制面板13启动液压泵站1、空压机4电机电源，并通过控制面板13选定测试压力，使液压夹紧方向阀2得电，液压油驱动第一液压油缸3上的活塞杆向左伸出，并推动第一法兰18向左移动，随着第一液压油缸3上的活塞杆持续向左伸出，将短直管钢塑转换管件36夹紧在第一堵板39与第一法兰18之间，通过控制面板13自动测试按钮，控制面板13内配置的可编程逻辑器在接收到自动测试按钮提供的信号之后，立即输出信号，使循环水泵9，水泵阀门10得电，循环水泵9将循环水箱11内的水抽入测试水槽12内并完全淹没待测短直钢塑转换管件后，水位检测装置20发送信号到可编程逻辑器，使的循环水泵9，水泵阀门10失电并停止，循环水泵9，水泵阀门10失电并停止的同时，可编程逻辑器件根据控制面板13上配置的两位旋钮选定测试压力，通过第一法兰18上的导气通道，在短直钢塑转换管件36内通入测试气体，并保压，确认待测短直管钢塑转换管件36的过渡连接处15有没有气泡产生，保压设定时间到，测试水被水泵阀门10自动抽回循环水箱11，自动测试过程结束，此时按下控制面板13上配置的液压释放按钮，使液压释放方向阀2得电，液压油驱动液压油缸3上的活塞杆向右回缩，并拉动第一法兰18向右移动，随着液压油缸3上的活塞杆继续向右回缩，待测短直钢塑转换管件被释放。实施例2如图1所示，对于长直管钢塑转换管件37密封性能测试如下：选择合适高度的钢塑转换管件第二垫板42，确保待测长直管钢塑转换管件37塑管端16在下，中心线与第二液压油缸26中心线重合，通过控制面板13上配置的手动按钮，启动液压泵站1，空压机4电机电源，并通过控制面板13上配置的两位旋钮，选定测试压力，按住控制面板13上配置的按钮，使液动夹紧电磁阀44得电，驱动第二液压油缸26上的活塞杆向下伸出，并带动第二法兰28向下移动，随着第二液压油缸26上的活塞杆继续向下伸出，将长直管钢塑转换管件37夹紧在第二堵板40与第二法兰28之间，按一下控制面板13上配置的自动测试按钮，控制面板13内配置的可编程逻辑器在接收到自动测试按钮提供的信号之后，立即输出信号，使循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢塑转换管件的气密性测试机，其特征在于：包括机架、与第一液压油缸连接的用于连接短直钢塑转换管件一端或90度弯角钢塑转换管件一端的第一法兰、与第二液压油缸连接的用于连接长直钢塑转换管件一端的第二法兰、与第三液压油缸连接的用于连接90度弯角钢塑转换管件另一端的第三法兰、连接短直钢塑转换管件另一端的第一堵板、连接长直钢塑转换管件另一端的第二堵板、空压机、压力表、可编程逻辑控制器、测试水槽、循环水泵、水箱、控制面板，第一法兰和第一堵板在水平上对应，第二法兰和第二堵板在竖直上对应，第一法兰和第二法兰通过压力表管道连接空压机，检验槽通过循环水泵与水箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢塑转换管件的气密性测试机，其特征在于：包括机架、与第一液压油缸连接的用于连接短直钢塑转换管件一端或90度弯角钢塑转换管件一端的第一法兰、与第二液压油缸连接的用于连接长直钢塑转换管件一端的第二法兰、与第三液压油缸连接的用于连接90度弯角钢塑转换管件另一端的第三法兰、连接短直钢塑转换管件另一端的第一堵板、连接长直钢塑转换管件另一端的第二堵板、空压机、压力表、可编程逻辑控制器、测试水槽、循环水泵、水箱、控制面板，第一法兰和第一堵板在水平上对应，第二法兰和第二堵板在竖直上对应，第一法兰和第二法兰通过压力表管道连接空压机，检验槽通过循环水泵与水箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑转换管件的气密性测试机，其特征在于：还包括安装在测试水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺坤，
申请(专利权)人：河南中久安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41