【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机机械加工领域，尤其是一种栓拉装置。
技术介绍
随着工业的快速发展，机械加工领域发展迅速，在加工领域中，时常需要对加工的工件进行拉伸以达到某些工艺要求，或者对待加工的工件进行紧固以满足不同的需求；在生产加工过程中，液压栓拉装置用途较广泛，如果液压栓拉装置上未设置有压力表及显示装置，则可能造成因压力或拉力过大，造成工件的损坏，使得操作不够便捷，需要专业的操作才能使用，给使用者造成了难度。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少损坏工件、操作便捷、减少故障、工作稳定及工作效率高的栓拉装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：栓拉装置，包括活塞缸、支撑桥、拉伸紧固装置、压力表及显示装置；活塞缸的内侧设置有活塞，活塞缸内设置有密封圈，密封圈位于活塞和活塞缸的衔接处；活塞缸的外侧设置有压力表，压力表和活塞分别位于活塞缸的两侧；活塞缸上端设置有第一拨杆，活塞缸下端设置有第二拨杆，第一拨杆和第二拨杆分别位于活塞缸的上下两侧，第二拨杆和活塞缸之间设置有支撑桥，支撑桥的上端与活塞缸的下端相连；第一拨杆固定于拉伸紧固装置上，拉伸紧固装置设置有一对，拉伸紧固装置位于活塞的上端，拉伸紧固装置与活塞相连；拉伸紧固装置上端设置有显示装置；拉伸紧固装置的下端设置有螺母套，螺母套和第二拨杆分别位于栓拉装置中心轴线的两侧；在一个实施例中，显示...
【技术保护点】
栓拉装置，其特征在于，包括活塞缸(1)、支撑桥(3)、拉伸紧固装置(4)、压力表(9)及显示装置(10)；活塞缸(1)的内侧设置有活塞(2)，活塞缸(1)内设置有密封圈(7)，密封圈(7)位于活塞(2)和活塞缸(1)的衔接处；活塞缸(1)的外侧设置有压力表(9)，压力表(9)和活塞(2)分别位于活塞缸(1)的两侧；活塞缸(1)上端设置有第一拨杆(5)，活塞缸(1)下端设置有第二拨杆(6)，第一拨杆(5)和第二拨杆(6)分别位于活塞缸(1)的上下两侧，第二拨杆(6)和活塞缸(1)之间设置有支撑桥(3)，支撑桥(3)的上端与活塞缸(1)的下端相连；第一拨杆(5)固定于拉伸紧固装置(4)上，拉伸紧固装置(4)设置有一对，拉伸紧固装置(4)位于活塞(2)的上端，拉伸紧固装置(4)与活塞(2)相连；拉伸紧固装置(4)上端设置有显示装置(10)；拉伸紧固装置(4)的下端设置有螺母套(8)，螺母套(8)和第二拨杆(6)分别位于栓拉装置中心轴线的两侧。
【技术特征摘要】
1.栓拉装置，其特征在于，包括活塞缸(1)、支撑桥(3)、拉伸紧固装置
(4)、压力表(9)及显示装置(10)；活塞缸(1)的内侧设置有活塞(2)，
活塞缸(1)内设置有密封圈(7)，密封圈(7)位于活塞(2)和活塞缸(1)
的衔接处；活塞缸(1)的外侧设置有压力表(9)，压力表(9)和活塞(2)
分别位于活塞缸(1)的两侧；活塞缸(1)上端设置有第一拨杆(5)，活
塞缸(1)下端设置有第二拨杆(6)，第一拨杆(5)和第二拨杆(6)分别
位于活塞缸(1)的上下两侧，第二拨杆(6)和活塞缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁兴松，
申请(专利权)人：嘉善兴亚有色金属铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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