一种茶渣回收利用的方法和书写用茶纸技术

本申请公开了一种茶渣回收利用的方法和书写用茶纸。本申请的茶渣回收利用的方法，包括以下步骤，1)将茶渣烘干，研磨粉碎，筛分得60～80目茶渣粉；2)将重量份10‑20的茶渣粉，与重量份30‑50木浆原料、20‑30龙须草料混匀，制成纸浆；3)将纸浆送入造纸机，或者手工抄纸，制成克重40‑200g/m2的商品纸。本申请的方法，将茶渣粉与木浆原料混合，制成纸浆，生产出符合书写用的商品纸，为茶渣回收利用提供了一种新途径和解决方案，缓解了茶渣带来的环境清洁压力，具有很大经济价值和重要环保意义。本申请制备的书写用茶纸，带有淡淡茶香，具有较好感官效果，茶渣大比例应用，节约了木浆原料，有效降低了造纸成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及茶渣回收利用领域，特别是涉及一种茶渣回收利用的方法，以及基于该方法获得的书写用茶纸。
技术介绍
茶叶是我国的优势特产资源，茶叶深加工发展迅猛，由此产生的茶叶深加工副产物剧增，但却未能得到有效的循环利用，这给环境清洁造成很大压力。茶渣是茶叶浸泡提取后的固体废弃物，也是茶叶深加工企业最主要的深加工副产物。目前虽然有报道说，利用茶渣制得的有机-无机复合肥能够显著促进作物新梢生长，提高作物的产量和品质；但其经济效益仍差强人意。也有将晒干的茶渣制作蚊香、枕头的创新模式的报道，但真正在实际中形成规模的还非常少，无法有效的解决茶渣循环利用的问题。此外，浙江茶企利用茶渣、木屑压制地板，将其用于建材市场。日本最大的茶饮料生产企业伊藤园公司，突破传统方式，开辟新型利用途径，将茶渣生产树脂和纸浆，将其应用于鞋垫、座椅、水桶等产品，具有除臭、杀菌等多种功效。虽然目前已有多种茶渣回收利用的途径和报道，但是，茶渣的存量依然很大，研究新的茶渣回收利用方法，缓解茶渣带来的环境清洁压力，仍然具有很大的经济价值和重要的环保意义。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种新的茶渣回收利用的方法，以及基于该方法获得的书写用茶纸。为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：本申请的一方面公开了一种茶渣回收利用的方法，包括以下步骤，1)将回收的茶渣烘干，然后进行研磨粉碎，筛分获得60～80目的茶渣粉；2)将重量份10-20的茶渣粉，与重量份30-50的木浆原料、20-30的龙须草料混合均匀，制成纸浆；3)将步骤2)的纸浆送入造纸机，或者手工抄纸，制备成克重40-200g/m2的商品纸张。需要说明的是，本申请的关键在于将茶渣研磨粉碎成60～80目的茶渣粉，并按照特定的比例掺入到木浆原料中，并向其中添加特定含量的龙须草料，使得制备出来的纸张符合一般的书写用途。优选的，纸浆中还添加有重量份1-2的茶色素。优选的，造纸机中，成型网部采用的是人工编织竹帘，用于模仿手工抄纸的成型。需要说明的是，本申请经过大量的试验和研究，创造性的将造纸机的成型网部替换为人工编织竹帘，其原理与其它普通造纸机不一样，完全模仿手工纸的抄纸成型技术。优选的，造纸机制备商品纸张的步骤包括，1)上浆，将纸浆通过造纸机上浆部流浆相，用人工编织竹帘成型；2)吸水，在人工编织竹帘成型后，用空气负压吸水箱吸取湿纸中的水分，湿纸含水量控制在60％以内；3)压榨，湿纸经过压榨控制含水量在40％以内；4)烘干，将经过压榨的湿纸传输至烘箱，烘干纸张至其含水量20％以内；5)烘缸烘干，将步骤4)的含水量20％以内的纸张传输至大烘缸，经烘缸烘干纸张，至其含水量10％以内；6)转筒，步骤5)的含水量10％以内的纸张即成品纸，由转筒机械转成筒状；7)分切，将步骤6)的筒状纸用分切机切割成规格大小的纸张即获得商品纸张。优选的，手工抄纸制备商品纸张的步骤包括，1)漂洗，将纸浆充入漂浆池漂洗清除杂质；2)抄纸，将漂洗后的浆料输送至槽桶，由人工用竹帘采用“打浪法”抄纸成型；3)压榨，将人手炒制成型的湿纸由工人用千斤顶压榨水分，使湿纸水分控制在30％以内，制成湿纸坯；4)晒纸，对湿纸坯进行晾晒，晾晒过程中，由蒸汽供热将湿纸坯烘干，至其水分控制在10％以下；5)分检，将烘干后的纸张归集后，对纸张进行逐一分检，剔出破损和不符要求的纸张；6)分切，将分检后的纸张用分切机切割成规格大小的纸张即获得商品纸张。本申请的一方面公开了一种本申请的方法制备的书写用茶纸。需要说明的是，采用本申请的方法制得的书写用茶纸，自身带有淡淡的茶香，具有较好的感官效果，茶渣大比例的应用，节约了木浆原料，有效降低了造纸成本。由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：本申请的茶渣回收利用的方法，将适量的茶渣粉与木浆原料混合，制成纸浆，从而生产出符合书写用的商品纸，为茶渣的回收利用提供了一种新的途径和解决方案，缓解了茶渣带来的环境清洁压力，具有很大的经济价值和重要的环保意义。本申请的方法制备的书写用茶纸，带有淡淡的茶香，具有较好的感官效果，茶渣大比例的应用，节约了木浆原料，有效降低了造纸成本。具体实施方式本申请的关键在于，将茶渣研磨成适当大小的茶渣粉，并将适量的茶渣粉与木浆原料混合，与龙须草料一起制备成纸浆。采用本申请的制备方法，不同于伊藤园公司将茶渣用于纸浆制备鞋垫、座椅、水桶，按照本申请的制备方法可以制备出书写用茶纸，这很大范围的拓展了茶渣造纸的应用领域。据不完全统计，2011年我国纸及纸板行业生产量为9930万吨，其中新闻纸390万吨，印刷用纸2500万吨，包装用纸650万吨；随着物流业的发展，瓦楞纸板用纸从2011年2000万吨消费量的基数迅速膨胀。而本申请的制备方法所制备的商品纸张完全可以用于新闻纸、印刷用纸、包装用纸或瓦楞纸板用纸；按照本申请的制备方法，纸浆中茶渣的添加量可以达到10％-20％，以总生产量0.1％的纸张采用本申请的制备方法，则年消耗茶渣约2万吨，加速实现了茶渣再利用转化，促进生态绿色发展，提升环境质量。并且，本申请的制备方法制作的纸张，带有一种清新的茶香味，深受消费者的欢迎。下面通过具体实施例对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。实施例一本例以造纸机制备书写用茶纸，具体方法如下：1)将回收的茶渣烘干，然后进行研磨粉碎，筛分获得60～80目的茶渣粉；2)将20kg茶渣粉，与50kg木浆原料、30kg龙须草料混合均匀，制成纸浆；3)将步骤2)的纸浆送入造纸机，制备成克重40-200g/m2的商品纸张。本例采用的造纸机是1575型造纸机，经多年摸索改造而成，原理与其他普通造纸机不一样，本例的造纸机在网部用人工编织竹帘替换，完全模仿手工纸的抄纸成型技术。并且，在纸张压榨后传至烘干部的链接，确保纸张不断不皱不破损。具体如下：1)上浆，纸浆通过造纸机上浆部流浆相，用人工编织竹帘的网部成型；2)吸水，纸张在网部成型后，用空气负压吸水箱吸取湿纸中的水分，湿纸含水量控制在60％以内；3)压榨，纸经过压榨部，含水量控制在40％以内4)烘干，经压榨的湿纸传输至烘箱，经烘干，纸张水分控制在20％以内；5)烘缸烘干，水分在20％以内的纸张再传递至大烘缸，经烘缸烘干纸张水分控制在10％以内；6)转筒，经烘缸烘干的水分10％以内的纸张即成品纸，成品纸由转筒机械转成筒状纸；7)分切，将步骤6)的筒状纸用分切机切割成规格大小的纸张即获得本例的商品纸张8)包装，将不同规格的纸张包装，标示，存于仓库。本例分别制备了克重100g/m2和200g/m2的纸张，并且，根据客户需要，将其分切成787×1092mm和889×1194mm商品纸。本例对所制备的克重100g/m2和200g/m2的两种纸张分别进行了抗拉强度测试和平滑度测试。抗拉强度测试采用恒速拉伸法对纸张进行抗拉强度实验检测，具体如下：抗拉强度试验仪在恒速拉伸的条件下，将规定尺寸的试样拉伸至断裂，测定其抗张力。如果连续记录抗张力和伸长率，则可计算出抗张能量吸收。从获得的结果和试样的定量，计算出抗张指数和抗张能量吸收指数。仪器装置：抗张强度试验仪和裁样刀。试样制备：用裁样刀按照纸张纵向横向裁取宽度15mm的试样各10条。实验步骤：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶渣回收利用的方法，其特征在于：包括以下步骤，1)将回收的茶渣烘干，然后进行研磨粉碎，筛分获得60～80目的茶渣粉；2)将重量份10‑20的茶渣粉，与重量份30‑50的木浆原料、20‑30的龙须草料混合均匀，制成纸浆；3)将步骤2)的纸浆送入造纸机，或者手工抄纸，制备成克重40‑200g/m2的商品纸张。

【技术特征摘要】
1.一种茶渣回收利用的方法，其特征在于：包括以下步骤，1)将回收的茶渣烘干，然后进行研磨粉碎，筛分获得60～80目的茶渣粉；2)将重量份10-20的茶渣粉，与重量份30-50的木浆原料、20-30的龙须草料混合均匀，制成纸浆；3)将步骤2)的纸浆送入造纸机，或者手工抄纸，制备成克重40-200g/m2的商品纸张。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述纸浆中还添加有重量份1-2的茶色素。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述造纸机中，成型网部采用的是人工编织竹帘，用于模仿手工抄纸的成型。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述造纸机制备商品纸张的步骤包括，1)上浆，将所述纸浆通过造纸机上浆部流浆相，用所述人工编织竹帘成型；2)吸水，在所述人工编织竹帘成型后，用空气负压吸水箱吸取湿纸中的水分，湿纸含水量控制在60％以内；3)压榨，湿纸经过压榨控制含水量在40％以内；4)烘干，将经过压榨的湿纸传输至烘箱，烘干纸张至其含...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俊杰，罗龙新，钱晓军，周宇，段玲靓，
申请(专利权)人：杭州聚芳永控股有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33