一种齿轮驱动型保温管支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮驱动型保温管支架，包括连接管以及连接在连接管下端的支撑柱，所述连接管的内壁设置有橡胶收紧层，所述支撑柱的底面开设有两个凹槽，定位台上设置有两个与凹槽相匹配的凸棒，所述凸棒配合在凹槽内，所述定位台上位于支撑柱的两侧分别设置有测量柱和驱动柱，所述驱动柱的顶端设置有凹槽，转轴横向贯穿驱动柱和凹槽，驱动齿轮位于凹槽内并且固定连接在转轴上。本实用新型专利技术设计合理、操作简单，不但装卸方便、便于运输，而且能够对连接管的高度进行精确的控制，解决了保温管支架只能适应一种高度安装标准的问题，使得保温管支架能够满足保温管不同高度安装的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管业领域，具体涉及一种齿轮驱动型保温管支架。
技术介绍
现有的保温管支架主要是采用焊接的方式连接在保温管上，在需要运输或者转移保温管时，由于保温管支架在非常占用空间，运输难度非常大，通常都需要先从保温管上将保温管支架卸下，然后等运输到下一个使用现场再次将保温管支架卸下焊接在保温管上，这样不但费时费力，也严重影响了保温管的安装进度，而且由于不同现场对于保温管的安装要求也不一样，保温管距离地面的高度无法达到统一，而现有的保温管支架对于保温管的高度控制是唯一不变的，这给保温管支架带来了很大的局限性，所以保温管支架的二次利用率较低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种装卸方便、可对保温管高度进行有效调节的齿轮驱动型保温管支架。技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种齿轮驱动型保温管支架，包括连接管以及连接在连接管下端的支撑柱，所述连接管的内壁设置有橡胶收紧层，所述支撑柱的底面开设有两个凹槽，定位台上设置有两个与凹槽相匹配的凸棒，所述凸棒配合在凹槽内，所述定位台上位于支撑柱的两侧分别设置有测量柱和驱动柱，所述驱动柱的顶端设置有凹槽，转轴横向贯穿驱动柱和凹槽，驱动齿轮位于凹槽内并且固定连接在转轴上，所述支撑柱与驱动齿轮的相对面设置有与驱动齿轮相匹配的齿轮链条，所述齿轮链条与驱动齿轮配合在一起，所述支撑柱与测量柱的相对面位于连接管的底端平行处设置有横向的测量棒，所述测量柱上设置有纵向的测量槽，所述测量棒伸入到测量槽内，所述测量柱上靠近测量槽处设置有高度刻度值。本技术的设计原理为：利用连接管的橡胶收紧层套接在保温管上，橡胶收紧层挤压收紧着保温管表面，使得保温管固定在连接管内，利用驱动齿轮和齿轮链条的相互配合，使得支撑柱能够在人工转动驱动齿轮的操作下完成上下移动，利用凸棒配合在凹槽内，提高了支撑柱的稳定性，使得支撑柱在上下移动的过程中不会左右摇晃，利用测量棒在测量柱上高度刻度值所对应的位置变化，获取到连接管距离地面的实时高度值，从而使得连接管与地面的相对距离能够根据安装现场的实际需要进行针对性调整，使得保温管支架能够满足保温管不同高度安装的使用要求，另外连接管可以轻松从保温管上取出，装卸非常方便，方便于进行转移和运输。进一步地，所述连接管和橡胶收紧层之间还设置有缓冲泡沫层，所述缓冲泡沫层具有弹性可伸缩的特性，由于保温管内长期通入高温液体，保温管在长期使用过程中会发生膨胀，导致保温管发生变型，缓冲泡沫层具有极好的伸缩性能，在使得保温管发生变型时，缓冲泡沫层能够做出相应的收缩，使得连接管不会因为保温管的变型而发生变型，从而保证了连接管对于保温管的连接强度。进一步地，所述两个凹槽基于支撑柱的纵向轴对称设置。进一步地，所述凹槽的高度大于凸棒的高度，从而使得支撑柱能够移动至定位台的台面处，保证了支撑柱能够移动至最低处。进一步地，所述齿轮链条的长度等于支撑柱的高度。进一步地，所述转轴设置有把手，从而使得安装人员能够更加快速、便捷的转动转轴，提高安装效率。有益效果：本技术与现有技术相比具备如下优点：1)橡胶收紧层能够很好的挤压贴合住保温管，不但对于保温管的支撑固定效果好，而且保温管能够轻松的从连接管上脱离，使得整个保温管支架装卸非常方便，给保温管支架和保温管的移动和运输带来了极大的便利；2)通过驱动齿轮与齿轮链条的配合驱动支撑柱上下移动，连接管与地面的相对距离能够根据安装现场的实际需要进行针对性调整，解决了保温管支架只能适应一种高度安装标准的问题，使得保温管支架能够满足保温管不同高度安装的使用要求，从而使得保温管支架的应用性能更好，完全能够满足多次利用的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中驱动柱的结构示意图；图3为本技术中测量柱的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1：如图1、图2和图3所示，本技术提供一种齿轮驱动型保温管支架，包括连接管1以及连接在连接管1下端的支撑柱4，所述连接管1的内壁设置有橡胶收紧层3，所述支撑柱4的底面开设有两个凹槽41，定位台5上设置有两个与凹槽41相匹配的凸棒51，所述凸棒51配合在凹槽41内，所述定位台5上位于支撑柱4的两侧分别设置有测量柱6和驱动柱7，所述驱动柱7的顶端设置有凹槽71，转轴81横向贯穿驱动柱7和凹槽71，驱动齿轮8位于凹槽71内并且固定连接在转轴81上，所述支撑柱4与驱动齿轮8的相对面设置有与驱动齿轮8相匹配的齿轮链条9，所述齿轮链条9与驱动齿轮8配合在一起，所述支撑柱4与测量柱6的相对面位于连接管1的底端平行处设置有横向的测量棒42，所述测量柱6上设置有纵向的测量槽61，所述测量棒42伸入到测量槽61内，所述测量柱6上靠近测量槽61处设置有高度刻度值62，所述连接管1和橡胶收紧层3之间还设置有缓冲泡沫层2，所述两个凹槽41基于支撑柱4的纵向轴对称设置，所述凹槽41的高度大于凸棒51的高度，所述齿轮链条9的长度等于支撑柱4的高度，所述转轴81设置有把手82。实施例2：如图1、图2和图3所示，首先根据安装现场保温管的高度要求，安装人员通过把手82转动转轴81，转轴81的转动带动着驱动齿轮8进行转动，驱动齿轮8的转动能够使得齿轮链条9平缓的向上或者向下移动，从而实现了对支撑柱4的高度进行调节，观察刻度线62的刻度值将连接管1调节至指定高度，将保温管穿过连接管1的橡胶收紧层3，橡胶收紧层3对保温管充分挤压贴合，完成对保温管的固定支撑。实施例3：如图1和图3所示，所述刻度线62的刻度值为刻度线62与地面的直线距离值加上连接管1的外半径值，这样安装人员可以直观的获取到刻度线62中测量棒42所对应的刻度值即为连接管1的圆心距离地面的实时距离，安装人员能够快速、有效、精确的对连接管1的圆心距离地面的距离进行调节，从而保证了位于连接管1内的保温管符合现场安装高度要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮驱动型保温管支架，包括连接管(1)以及连接在连接管(1)下端的支撑柱(4)，其特征在于：所述连接管(1)的内壁设置有橡胶收紧层(3)，所述支撑柱(4)的底面开设有两个凹槽(41)，定位台(5)上设置有两个与凹槽(41)相匹配的凸棒(51)，所述凸棒(51)配合在凹槽(41)内，所述定位台(5)上位于支撑柱(4)的两侧分别设置有测量柱(6)和驱动柱(7)，所述驱动柱(7)的顶端设置有凹槽(71)，转轴(81)横向贯穿驱动柱(7)和凹槽(71)，驱动齿轮(8)位于凹槽(71)内并且固定连接在转轴(81)上，所述支撑柱(4)与驱动齿轮(8)的相对面设置有与驱动齿轮(8)相匹配的齿轮链条(9)，所述齿轮链条(9)与驱动齿轮(8)配合在一起，所述支撑柱(4)与测量柱(6)的相对面位于连接管(1)的底端平行处设置有横向的测量棒(42)，所述测量柱(6)上设置有纵向的测量槽(61)，所述测量棒(42)伸入到测量槽(61)内，所述测量柱(6)上靠近测量槽(61)处设置有高度刻度值(62)。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮驱动型保温管支架，包括连接管(1)以及连接在连接管(1)下端的支撑柱(4)，其特征在于：所述连接管(1)的内壁设置有橡胶收紧层(3)，所述支撑柱(4)的底面开设有两个凹槽(41)，定位台(5)上设置有两个与凹槽(41)相匹配的凸棒(51)，所述凸棒(51)配合在凹槽(41)内，所述定位台(5)上位于支撑柱(4)的两侧分别设置有测量柱(6)和驱动柱(7)，所述驱动柱(7)的顶端设置有凹槽(71)，转轴(81)横向贯穿驱动柱(7)和凹槽(71)，驱动齿轮(8)位于凹槽(71)内并且固定连接在转轴(81)上，所述支撑柱(4)与驱动齿轮(8)的相对面设置有与驱动齿轮(8)相匹配的齿轮链条(9)，所述齿轮链条(9)与驱动齿轮(8)配合在一起，所述支撑柱(4)与测量柱(6)的相对面位于连接管(1)的底端平行处设置有横向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，梁启超，
申请(专利权)人：江苏天润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32