分立式多层多次新液（贫液）脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分立式多层多次新液(贫液)脱硫塔，主要涉及化工设备技术领域。包括脱硫塔塔体，脱硫塔塔体顶端设出气管，底端设有进气管，脱硫塔塔体内侧壁上设水平支架，水平支架上设脱硫装置，脱硫塔塔体侧壁上还设有塔盘提升装置。本实用新型专利技术有益效果：能够高效脱硫塔，塔层之间分立运行，不同的塔层可以用不同的脱硫剂，并且可以减少脱硫液体在脱硫塔塔体内的残存，既节约了设备的投资，又节约了生产运行成本，减少了资源浪费，提高了生产效率，提高生产率，且脱硫效果好，生产运行稳定，具有设计科学、结构合理的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体是分立式多层多次新液(贫液)脱硫塔。
技术介绍
目前传统的脱硫塔有垂直筛板塔、故炮塔、泡罩塔、空塔喷淋、湍流式脱硫塔等，这些脱硫塔是在塔的上端安装一个或几个进液管，塔的下端只安装一个出液管，液体从上而下，经过塔内每层的填料和气体传质而过，只用一种新液(贫液)，只能一次脱硫一种新液，生产效率低下，且脱硫液体容易流出不净，容易在脱硫塔内产生大量的残存，造成资源浪费，降低生产率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供分立式多层多次新液(贫液)脱硫塔，能够高效脱硫塔，塔层之间分立运行，不同的塔层可以用不同的脱硫剂，并且可以减少脱硫液体在脱硫塔塔体内的残存，既节约了设备的投资，又节约了生产运行成本，减少了资源浪费，提高了生产效率，生产率，且脱硫效果好，生产运行稳定，具有设计科学、结构合理的特点。本技术为了实现上述目的，采用以下技术方案实现：分立式多层多次新液(贫液)脱硫塔，包括脱硫塔塔体，所述脱硫塔塔体顶端设有出气管，所述出气管一端与脱硫塔塔体连通，另一端向上伸出脱硫塔塔体并暴露于空气中，所述脱硫塔塔体底端设有进气管，所述脱硫塔塔体的内侧壁上水平对称设有水平支架，所述水平支架位于出气管与进气管之间，所述水平支架上设有与水平支架相适应的脱硫装置，所述脱硫装置包括设置在水平支架上的塔盘、新液进口管、挡液板、气液分布器、溢流板、脱硫液出口管，所述塔盘一端与水平支架铰接，另一端搁置在相对侧的水平支架上，所述塔盘上设有通孔，所述挡液板设置在塔盘上，所述新液进口管设置在脱硫塔塔体的侧壁上，所述新液进口管的一端伸入脱硫塔塔体内并向下靠近塔盘，所述新液进口管伸入脱硫塔塔体内的一端位于挡液板与脱硫塔塔体内侧壁之间，所述气液分布器设置在塔盘上，所述气液分布器包括开口向下的锥形罩、与锥形罩相适应的底板、与通孔相适应的升气连接管，所述升气连接管一端与塔盘固定连接，所述升气连接管与通孔连通并一一对应，所述升气连接管远离塔盘的一端与底板连接，所述底板上设有与升气连接管相适应的孔，所述底板上设有透液孔，所述锥形罩与底板固定连接，所述锥形罩位于底板远离升气连接管的一侧，所述溢流板与塔盘固定连接，所述脱硫液出口管一端位于溢流板与脱硫塔塔体内侧壁之间，所述脱硫液出口管远离塔盘的一端向外穿过脱硫塔塔体侧壁并暴露于空气中，所述脱硫塔塔体靠近新液进口管的外侧壁上设有进入口，所述进入口的两侧垂直设有外滑槽，两个所述外滑槽之间设有相适应的滑槽板，所述滑槽板沿外滑槽滑动能盖合进入口，所述滑槽板上设有压杆孔，所述脱硫塔塔体侧壁上还设有塔盘提升装置，所述塔盘提升装置包括支撑杆、压杆、限位罩、连接杆，所述支撑杆设置在脱硫塔塔体的外侧壁上，所述支撑杆远离脱硫塔塔体的一端设有第一转轴，所述压杆的中部通过第一转轴与支撑杆转动连接，所述压杆的一端穿过压杆孔并伸入脱硫塔塔体内部，所述压杆伸入脱硫塔塔体内部的一端设有第二转轴，所述U型限位罩设于脱硫塔塔体内侧壁上，所述U型限位罩长度方向与脱硫塔塔体高度方向平行，所述连接杆套设于U型限位罩内，所述连接杆一端通过第二转轴与压杆转动连接，所述连接杆远离第二转轴的一端与塔盘连接。所述水平支架为三层。所述气液分布器从升气连接管底端到锥形罩顶端的高度为40cm。所述脱硫液出口管位于脱硫塔体外部的一端设有开关阀门。所述滑槽板与脱硫塔塔体之间、压杆孔与压杆之间均设有耐腐蚀垫片。所述出气管底端设有除沫过滤网。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、能够高效脱硫塔，塔层之间分立运行，不同的塔层可以用不同的脱硫剂，并且可以减少脱硫液体在脱硫塔塔体内的残存，既节约了设备的投资，又节约了生产运行成本，减少了资源浪费，提高了生产效率、生产率，且脱硫效果好，生产运行稳定，具有设计科学、结构合理的特点。2、脱硫液出口管上设有阀门，方便管理脱硫液体的流出并方便检测脱硫液体浓度，提高生产效率。3、耐腐蚀垫片的设置能够减少生产过程中气体的泄露，保护操作者的安全，提高生产效率，提高生产率。4、所述出气管底端设有除沫过滤网的设置，能够减少气体带走新液或脱硫液体，提高生产率。附图说明附图1是本技术结构示意图；附图2是本技术A部分放大示意图；附图3是本技术I部分放大示意图。附图中标号：1、脱硫塔塔体；2、出气管；3、进气管；4、水平支架；5、塔盘；6、新液进口管；7、挡液板；8、气液分布器；81、锥形罩；82、底板；83、升气连接管；84、透液孔；9、溢流板；10、脱硫液出口管；11、进入口；12、外滑槽；13、滑槽板；14、压杆孔；15、支撑杆；16、压杆；17、U型限位罩；18、连接杆；19、第一转轴；20、第二转轴；21、通孔。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲述的内容之后，本领域的技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。本技术所述是分立式多层多次新液贫液脱硫塔，包括脱硫塔塔体1，所述脱硫塔塔体1顶端设有出气管2，所述出气管2一端与脱硫塔塔体1连通，另一端向上伸出脱硫塔塔体1并暴露于空气中，出气管可以通过焊接的方式与脱硫塔塔体连接，出气管的设置方便气体从脱硫塔内逸出，所述脱硫塔塔体1底端设有进气管3，进气管可以通过焊接的方式与脱硫塔塔体连接，进气管也可以设置在脱硫塔塔体底端侧壁上，方便连接进气管路，进气管的设置方便气体进入脱硫塔，进而产生反应，实现脱硫目的，所述脱硫塔塔体1的内侧壁上水平对称设有水平支架4，水平支架可以通过焊接或螺栓连接的方式与脱硫塔塔体连接，水平支架的对称设置方便下一步塔盘的安装，为塔盘提供支撑，水平支架也可以是环绕脱硫塔塔体内侧壁的水平支架，所述水平支架4位于出气管2与进气管3之间，水平支架位于进气管与出气管之间，方便新液与气体发生反应，所述水平支架4上设有与水平支架4相适应的脱硫装置，所述脱硫装置包括设置在水平支架4上的塔盘5、新液进口管6、挡液板7、气液分布器8、溢流板9、脱硫液出口管10，所述塔盘5一端与水平支架4铰接，另一端搁置在相对侧的水平支架4上，塔盘的设置方便新液在塔盘上流动并与气体发生反应，塔盘一端与水平支架铰接，另一端搁置在相对一侧的水平支架上，方便反应结束后，升高塔盘的一端，使塔盘倾斜，液体从塔盘中流出，避免产生浪费。所述塔盘5上设有通孔21，所述挡液板7设置在塔盘5上，可以通过焊接或螺栓连接的方式实现，较佳的是使用焊接的方式，挡液板用于阻挡新液过于直接与气体接触，提高生产效率，提高脱硫精度，所述新液进口管6设置在脱硫塔塔体1的侧壁上，可以通过焊接的方式实现，所述新液进口管6的一端伸入脱硫塔塔体1内并向下靠近塔盘5，靠近塔盘能够避免液体流速较大时产生迸溅，所述新液进口管6伸入脱硫塔塔体1内的一端位于挡液板7与脱硫塔塔体1内侧壁之间，能够使液体从新液进口管流入到挡液板与脱硫塔塔体内侧壁之间，液面升高至挡液板顶端时，液体从挡液板顶端流入到挡液板与溢流板之间的塔盘上，并与气体充分发生反应，所述气液分布器8设置在塔盘5上，所述气液分布器8包括开口向下的锥形罩81、与锥形罩81相适应的底板82、与通本文档来自技高网...

【技术保护点】
分立式多层多次新液(贫液)脱硫塔，包括脱硫塔塔体(1)，其特征是：所述脱硫塔塔体(1)顶端设有出气管(2)，所述出气管(2)一端与脱硫塔塔体(1)连通，另一端向上伸出脱硫塔塔体(1)并暴露于空气中，所述脱硫塔塔体(1)底端设有进气管(3)，所述脱硫塔塔体(1)的内侧壁上水平对称设有水平支架(4)，所述水平支架(4)位于出气管(2)与进气管(3)之间，所述水平支架(4)上设有与水平支架(4)相适应的脱硫装置，所述脱硫装置包括设置在水平支架(4)上的塔盘(5)、新液进口管(6)、挡液板(7)、气液分布器(8)、溢流板(9)、脱硫液出口管(10)，所述塔盘(5)一端与水平支架(4)铰接，另一端搁置在相对侧的水平支架(4)上，所述塔盘(5)上设有通孔(21)，所述挡液板(7)设置在塔盘(5)上，所述新液进口管(6)设置在脱硫塔塔体(1)的侧壁上，所述新液进口管(6)的一端伸入脱硫塔塔体(1)内并向下靠近塔盘(5)，所述新液进口管(6)伸入脱硫塔塔体(1)内的一端位于挡液板(7)与脱硫塔塔体(1)内侧壁之间，所述气液分布器(8)设置在塔盘(5)上，所述气液分布器(8)包括开口向下的锥形罩(81)、与锥形罩(81)相适应的底板(82)、与通孔(21)相适应的升气连接管(83)，所述升气连接管(83)与通孔(21)连通并一一对应，所述升气连接管(83)一端与塔盘(5)固定连接，所述升气连接管(83)远离塔盘(5)的一端与底板(82)连接，所述底板(82)上设有与升气连接管(83)相适应的孔，所述底板(82)上设有透液孔(84)，所述锥形罩(81)与底板(82)固定连接，所述锥形罩(81)位于底板(82)远离升气连接管(83)的一侧，所述溢流板(9)与塔盘(5)固定连接，所述脱硫液出口管(10)一端位于溢流板(9)与脱硫塔塔体(1)内侧壁之间，所述脱硫液出口管(10)远离塔盘(5)的一端向外穿过脱硫塔塔体(1)侧壁并暴露于空气中，所述脱硫塔塔体(1)靠近新液进口管(6)的外侧壁上设有进入口(11)，所述进入口(11)的两侧垂直设有外滑槽(12)，两个所述外滑槽(12)之间设有相适应的滑槽板(13)，所述滑槽板(13)沿外滑槽(12)滑动能盖合进入口(11)，所述滑槽板(13)上设有压杆孔(14)，所述脱硫塔塔体(1)侧壁上还设有塔盘提升装置，所述塔盘提升装置包括支撑杆(15)、压杆(16)、U型限位罩(17)、连接杆(18)，所述支撑杆(15)设置在脱硫塔塔体(1)的外侧壁上，所述支撑杆(15)远离脱硫塔塔体(1)的一端设有第一转轴(19)，所述压杆(16)的中部通过第一转轴(19)与支撑杆(15)转动连接，所述压杆(16)的一端穿过压杆孔(14)并伸入脱硫塔塔体(1)内部，所述压杆(16)伸入脱硫塔塔体(1)内部的一端设有第二转轴(20)，所述U型限位罩(17)设于脱硫塔塔体(1)内侧壁上，所述U型限位罩(17)长度方向与脱硫塔塔体(1)高度方向平行，所述连接杆(18)套设于U型限位罩(17)内，所述连接杆(18)一端通过第二转轴(20)与压杆(16)转动连接，所述连接杆(18)远离第二转轴(20)的一端与塔盘(5)连接。...

【技术特征摘要】
1.分立式多层多次新液(贫液)脱硫塔，包括脱硫塔塔体(1)，其特征是：所述脱硫塔塔体(1)顶端设有出气管(2)，所述出气管(2)一端与脱硫塔塔体(1)连通，另一端向上伸出脱硫塔塔体(1)并暴露于空气中，所述脱硫塔塔体(1)底端设有进气管(3)，所述脱硫塔塔体(1)的内侧壁上水平对称设有水平支架(4)，所述水平支架(4)位于出气管(2)与进气管(3)之间，所述水平支架(4)上设有与水平支架(4)相适应的脱硫装置，所述脱硫装置包括设置在水平支架(4)上的塔盘(5)、新液进口管(6)、挡液板(7)、气液分布器(8)、溢流板(9)、脱硫液出口管(10)，所述塔盘(5)一端与水平支架(4)铰接，另一端搁置在相对侧的水平支架(4)上，所述塔盘(5)上设有通孔(21)，所述挡液板(7)设置在塔盘(5)上，所述新液进口管(6)设置在脱硫塔塔体(1)的侧壁上，所述新液进口管(6)的一端伸入脱硫塔塔体(1)内并向下靠近塔盘(5)，所述新液进口管(6)伸入脱硫塔塔体(1)内的一端位于挡液板(7)与脱硫塔塔体(1)内侧壁之间，所述气液分布器(8)设置在塔盘(5)上，所述气液分布器(8)包括开口向下的锥形罩(81)、与锥形罩(81)相适应的底板(82)、与通孔(21)相适应的升气连接管(83)，所述升气连接管(83)与通孔(21)连通并一一对应，所述升气连接管(83)一端与塔盘(5)固定连接，所述升气连接管(83)远离塔盘(5)的一端与底板(82)连接，所述底板(82)上设有与升气连接管(83)相适应的孔，所述底板(82)上设有透液孔(84)，所述锥形罩(81)与底板(82)固定连接，所述锥形罩(81)位于底板(82)远离升气连接管(83)的一侧，所述溢流板(9)与塔盘(5)固定连接，所述脱硫液出口管(10)一端位于溢流板(9)与脱硫塔塔体(1)内侧壁之间，所述脱硫液出口管(10)远离塔盘(5)的一端向外穿过脱硫塔塔体(1)侧壁并暴露于空气中，所述脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑青，常锋，
申请(专利权)人：太原工业学院，
类型：新型
国别省市：山西;14