纸套筒涨缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸套筒涨缩装置，包括中空的套筒外壳、套筒外壳两端可拆卸地固定的锥套和包括中心轴旋转装置、两端部对称设置有旋向相反的螺纹的中心轴和相对套筒外壳左右中心对称分布的两组涨缩单元的涨缩机构；每组涨缩单元包括多个直叶片的叶轮、个数与叶轮叶片相同的顶块、导向块和压盖轮；套筒外壳两侧上对称设有多个槽口；中心轴两端分别可旋转地固定在两压盖轮上，其中心可旋转地固定在支撑架上；叶轮中心开有带内螺纹的安装孔；顶块通过导向块可滑动地套在叶轮叶片的顶块安装槽内，外端部位于套筒外壳的槽口内。由本发明专利技术涨紧的纸套筒，能够配合对锥夹紧锥头使用，使对锥式开卷机对钢套筒的料卷和对纸套筒的料卷都能直接夹紧开卷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在铝板、铝箔的生产及中间运输周转过程中使用的纸套筒的中间转换装置，以使纸套筒能够适用于开卷机锥头的夹紧，尤其涉及一种纸套筒涨缩装置。
技术介绍
在有色金属加工业中，在铝板、铝箔的生产及中间运输周转过程中，主要采用钢套筒和纸套筒两种结构形式。钢套筒比较适合一个工厂内运输周转。在多个生产厂家进行铝料卷跨国界、跨省区的运输再加工时，如果采用钢套筒，则对方单位用完后，铝卷所带的钢套筒还要原路返还给原生产单位，这样就会增加了套筒运输成本，占用了套筒使用周期，不便于双方的生产管理，同时还容易损伤套筒，造成精度的下降。为了解决上述钢套筒的缺陷，大多数厂家采用纸套筒进行在中间环节运输周转，但现有的铝料开卷机多为对锥式开卷机，只能对来料为钢套筒的料卷直接夹紧开卷，当来料套筒为纸套筒时，开卷机锥头无法对其直接夹紧开卷，使得纸套筒不能在铝箔轧机中广泛使用。随着铝加工行业的发展，越来越多的用户来料既有钢套筒又有纸套筒，而对锥夹紧锥头只能适用于钢套筒。因此急需研究一种中间转换装置，使对锥夹紧锥头也适用于纸套筒。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种纸套筒涨缩装置，由该涨缩装置涨紧的纸套筒，能够配合对锥夹紧锥头使用。为实现上述目的，本专利技术采用的技术解决方案是：一种纸套筒涨缩装置，其包括中空的套筒外壳、套筒外壳两端可拆卸地固定的锥套和涨缩机构；涨缩机构包括中心轴旋转装置、两端部对称设置有旋向相反的螺纹的中心轴和相对套筒外壳左右中心对称分布的两组涨缩单元；每组涨缩单元包括在圆台面上均匀分布有多个直叶片的叶轮、个数与叶轮叶片相同的顶块、导向块和压盖轮；套筒外壳两侧上对称设有等分套筒外壳圆周的多个与顶块相匹配的槽口；中心轴两端分别可旋转地固定在套筒外壳内壁上的两压盖轮上，其中心可旋转地固定在套筒外壳内壁上的支撑架上；叶轮中心开有带与中心轴上的螺纹相匹配的内螺纹的安装孔，其螺纹安装在在中心轴上，其与压盖轮之间由键和槽连接，其叶片上开有顶块的安装槽；顶块通过导向块可滑动地套在叶轮叶片的顶块安装槽内，外端部位于套筒外壳的槽口内。进一步优选地，所述涨缩机构的中心轴旋转装置为扳手。将本专利技术的一端锥套取下，将套筒外壳套在来料纸套筒内，人进入套筒外壳内，用扳手旋转中心轴，两涨缩机构的叶轮同时沿中心轴外移，将顶块顶出，顶在来料纸套筒内壁上，再将锥套固定上即可。进一步优选地，所述涨缩机构的中心轴旋转装置为电机，电机的输出轴与中心轴的一端刚性连接，电机的电源由导线连接电源插头。使用时，将本专利技术的一端锥套取下，将套筒外壳套在来料纸套筒内，将电源插头拉出插在外来电源上，开动电机，旋转中心轴，两涨缩机构的叶轮同时沿中心轴外移，将顶块顶出，顶在来料纸套筒内壁上，再将锥套固定上即可。进一步优选地，所述顶块的外端面为圆弧面，其上有凹凸摩擦点。增大与之套筒之间的摩擦力，使固定效果更好。将本专利技术涨紧来料套筒的纸套筒，其两端固定的锥套能够配合对锥夹紧锥头使用，使对锥式开卷机既能对钢套筒的料卷直接夹紧开卷，也能对纸套筒的料卷直接夹紧开卷，提高了对锥式开卷机的使用效率；且在铝板、铝箔产品的生产过程中使用纸套筒，纸套筒成本低，不用再返回原生产厂家，降低了铝板和铝箔产品在长途运输中的成本，降低了劳动强度，提高了铝板、铝箔产品的再生产的生产效率。附图说明图1为本专利技术处于涨紧状态的结构示意图；图2为图1的AA剖面图；图3为图1的BB剖面图；图4为本专利技术处于松弛状态的结构示意图；图5为图4的CC剖面图；图6为图4的DD剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例包括中空的套筒外壳2、套筒外壳2两端由螺钉固定的锥套1和涨缩机构。涨缩机构包括中心轴旋转装置、两端部对称设置有旋向相反的螺纹的中心轴9和相对套筒外壳2左右中心对称分布的两组涨缩单元。每组涨缩单元包括在圆台面上均匀分布有六个（也可根据需要设置个数）直叶片7的叶轮6、六个顶块4、导向块3和压盖轮8。套筒外壳2两侧上对称设有等分套筒外壳圆周的六个与顶块相匹配的槽口。中心轴9两端分别通过轴承座12固定在套筒外壳2内壁上的两压盖轮8上，其中心轴套在套筒外壳2内壁上的支撑架10上。叶轮6中心开有带与中心轴9上的螺纹相匹配的内螺纹的安装孔，其螺纹安装在中心轴9上，其与压盖轮8之间由键14和槽连接，其叶片7上开有顶块4的安装槽。顶块4通过导向块3可滑动地套在叶轮叶片7的顶块安装槽内，外端部位于套筒外壳2的槽口13内。进一步优选地，所述涨缩机构的中心轴旋转装置为扳手，11为中心轴上的扳手转动处。进一步优选地，所述涨缩机构的中心轴旋转装置为电机，电机的输出轴与中心轴的一端刚性连接，电机的电源由导线连接电源插头。进一步优选地，所述顶块的外端面为圆弧面，其上有凹凸摩擦点。5为纸套筒。上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变，其都由本专利的保护范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸套筒涨缩装置，其特征在于：其包括中空的套筒外壳、套筒外壳两端可拆卸地固定的锥套和涨缩机构；涨缩机构包括中心轴旋转装置、两端部对称设置有旋向相反的螺纹的中心轴和相对套筒外壳左右中心对称分布的两组涨缩单元；每组涨缩单元包括在圆台面上均匀分布有多个直叶片的叶轮、个数与叶轮叶片相同的顶块、导向块和压盖轮；套筒外壳两侧上对称设有等分套筒外壳圆周的多个与顶块相匹配的槽口；中心轴两端分别可旋转地固定在套筒外壳内壁上的两压盖轮上，其中心可旋转地固定在套筒外壳内壁上的支撑架上；叶轮中心开有带与中心轴上的螺纹相匹配的内螺纹的安装孔，其螺纹安装在在中心轴上，其与压盖轮之间由键和槽连接，其叶片上开有顶块的安装槽；顶块通过导向块可滑动地套在叶轮叶片的顶块安装槽内，外端部位于套筒外壳的槽口内。

【技术特征摘要】
1.一种纸套筒涨缩装置，其特征在于：其包括中空的套筒外壳、套筒外壳两端可拆卸地固定的锥套和涨缩机构；涨缩机构包括中心轴旋转装置、两端部对称设置有旋向相反的螺纹的中心轴和相对套筒外壳左右中心对称分布的两组涨缩单元；每组涨缩单元包括在圆台面上均匀分布有多个直叶片的叶轮、个数与叶轮叶片相同的顶块、导向块和压盖轮；套筒外壳两侧上对称设有等分套筒外壳圆周的多个与顶块相匹配的槽口；中心轴两端分别可旋转地固定在套筒外壳内壁上的两压盖轮上，其中心可旋转地固定在套筒外壳内壁上的支撑架上；叶轮中心开有带与中心轴上的螺纹相匹配的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂秀琴，袁喜利，
申请(专利权)人：涿神有色金属加工专用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13