一种触摸屏感应器测试架制造技术

本发明专利技术公开了一种触摸屏感应器测试架，包括：测试架底座，其底部设有多个支撑脚；平台，其通过定位孔固定在测试架底座上，放置区域上贴一张铁氟龙，平台上设有多个长条形孔；定位挡板，其固定在放置区域两侧，中间设多个螺孔，螺孔与长条形孔匹配；压头，其上端安装在压头手柄上，下端与测试板的接触处设有绝缘胶条，压头手柄和导向钢管固定在测试架底座上；聚酯薄膜，其贴敷在平台上，且位于压头的正下方；可绕性线路板，其焊盘朝上，且贴敷在聚酯薄膜上，位于压头的正下方；测试板，其固定在压头上，通过铜线与可绕性线路板连接，通过USB线与电脑连接。本发明专利技术的有益效果：可提高压合准确性，延长可绕性线路板的寿命，适用于不同型号产品的测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触摸屏感应器测试架，具体而言，涉及一种薄膜电容式触摸屏感应器的功能测试架。
技术介绍
膜材电容式触摸屏具有轻薄、成本低等特点，在批量产品中使用越来越多。膜材电容式触摸屏感应器在制作完成后需要进行功能检测，以检验感应器上面线路的开、短路状况及通道电阻和寄生电容值的一致性。目前，测试感应器的方法主要有探针法和假压法两种。由于感应器的引线焊盘较密，需要用到较小的探针，探针容易刮伤感应器的焊盘，所以目前使用压合的方式较多，该方法将可绕性线路板的焊盘与感应器焊盘通过治具压合接触导通，从而测试感应器的线路好坏。一方面，目前的压合测试采用可绕性线路板压合膜材，由于可绕性线路板膜材很软，容易变形压伤，可靠性不强，压合力度难把控。另一方面，由于测试产品型号多，这就要求可绕性线路板和感应器膜材的外形尺寸多样化，使测试的治具定制化程度高，造成产线治具堆积、乱费、不利于管理。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种触摸屏感应器测试架，可以提高压合准确性，延长可绕性线路板的使用寿命，同时能适用于不同型号产品的测试。本专利技术提供了一种触摸屏感应器测试架，包括：测试架底座，其底部设有多个支撑脚；平台，其上设有多个定位孔，所述平台通过所述定位孔可拆卸的固定在所述测试架底座上，所述平台上设有测试板的放置区域，该放置区域上贴一张铁氟龙，所述平台上设有多个长条形孔；定位挡板，其可移动的固定在所述放置区域两侧，所述定位挡板中间设有多个螺孔，所述螺孔与所述长条形孔匹配，所述定位挡板通过所述螺孔和所述长条形孔移动；压头，其上端安装在压头手柄上，所述压头手柄上设有多个条形孔，所述压头通过所述条形孔前后移动，所述压头手柄和压头的导向钢管固定在所述测试架底座上，所述压头的下端与所述测试板的接触处设有绝缘胶条；聚酯薄膜，其贴敷在所述平台上，且位于所述压头的正下方；可绕性线路板，其焊盘朝上，且所述可绕性线路板的焊盘贴敷在所述聚酯薄膜上，同时，所述可绕性线路板位于所述压头的正下方；测试板，其通过胶带固定在所述压头上，所述测试板通过铜线与所述可绕性线路板连接，所述测试板通过USB线与电脑连接。作为本专利技术进一步的改进，所述测试架底座为电木底座或亚克力底座，厚度为5mm-15mm，长度和宽度均小于100cm。作为本专利技术进一步的改进，所述测试架底座底部的支撑脚高度要大于5mm。作为本专利技术进一步的改进，所述长条形孔的孔长为1-5cm。作为本专利技术进一步的改进，所述铁氟龙的厚度为0.05mm-2mm。作为本专利技术进一步的改进，所述聚酯薄膜的厚度为0.05mm-0.3mm。作为本专利技术进一步的改进，所述压头的下端与所述测试板的接触处的宽度为2mm-5mm、长度为2mm-500mm，即所述绝缘胶条的宽度为2mm-5mm、长度为2mm-500mm。本专利技术的有益效果为：1、结构简单，组装简便，采用铁氟龙布置测试区域，对产品测试结果不具有干扰性，测试稳定；2、通过定位挡板的位置调整，使得测试板的引线焊盘与可绕性线路板的焊盘完全对应，可以提高压合准确性；3、压头采用软性绝缘胶条制作，使治具不会损伤待测产品；4、通过定位挡板可以对待测产品进行粗调定位和精密定位，通用性好，能应用于多种不同型号的产品测试，测试时更换产品方便，速度快；5、可绕性线路板的焊盘朝上放置，并完全固定在平台上，采用待测产品向下压可绕性线路板的方式，可绕性线路板在测试操作时没有形变，因此延长可绕性线路板的使用寿命，可靠性高。附图说明图1为本专利技术实施例所述的一种触摸屏感应器测试架的俯视图；图2为本专利技术实施例所述的一种触摸屏感应器测试架的侧视图。图中，1、测试架底座；11、支撑脚；2、平台；21、长条形孔；22、定位挡板；23、定位孔；3、铁氟龙；31、聚酯薄膜；32、可绕性线路板；4、压头；41、压头手柄；42、导向钢管。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。如图1-2所示，本专利技术实施例的一种触摸屏感应器测试架，包括测试架底座1、平台2、定位挡板22、压头4、聚酯薄膜31、可绕性线路板32、测试板和USB线。测试架底座1底部设有多个支撑脚11，测试架底座1为电木或亚克力材料，厚度为5mm-15mm，长宽可以根据通常产品的大小来定，通常长度和宽度均小于100cm。测试架底座1底部的支撑脚11高度要大于5mm，以便放到有干扰的工作台上也能正常工作。平台2上设有多个定位孔23，平台2通过在定位孔23上螺丝固定，平台2可以根据不同测试板的型号进行更换。平台2上设有测试板的放置区域，该放置区域上贴一张铁氟龙3，贴敷在测试板要放置位置的下方，厚度为0.05mm-2mm。铁氟龙3表面光滑平整，便于更换测试板，保护测试板不受刮伤，同时铁氟龙是高阻抗，介电常数高，不导电，不会对测试板的测试结果造成干扰。平台2上设有多个长条形孔21，孔长为1-5cm。定位挡板22固定在放置区域两侧，定位挡板22中间设有多个螺孔，螺孔与长条形孔21匹配，定位挡板22通过螺孔和长条形孔21可以移动。定位挡板22可以根据不同测试板的外形用不同的螺孔来粗调对位，同时通过螺丝穿过长条形孔21使得定位挡板22在长条形孔21处能自由调整，用于测试板位置的调整。压头4上端安装在压头手柄41上，压头手柄41上设有四个条形孔，压头4通过条形孔前后移动，移动的量程为5mm-10mm，保持灵活可调。压头手柄41和压头的导向钢管42固定在测试架底座1上，导向钢管42为压头4的导向杆，保证压头4是上下垂直运动。压头4的下端与测试板的接触处宽度为2mm-5mm，并使用软性的绝缘胶条，保证不压伤测试板。而绝缘胶条的长度根据测试板的引线焊盘调整，通常为2mm-500mm。聚酯薄膜31贴敷在平台2上，位置根据压头4来定，必须位于压头4的正下方，厚度为0.05mm-0.3mm。可绕性线路板32的焊盘朝上，且可绕性线路板32的焊盘贴敷在聚酯薄膜31上，同样，可绕性线路板32位于压头4的正下方。聚酯薄膜31的大小以可绕性线路板32的大小为基准，不超出1mm。测试板通过胶带固定在压头4上，测试板背面朝上，测试板的引线焊盘与可绕性线路板32的焊盘完全对应，如果对位有偏差，可以通过调节定位挡板22的位置来对应。测试板通过铜线与可绕性线路板32连接，测试板通过USB线与电脑连接。具体测试时，将测试板固定在压头4上，并调整定位挡板22使得下压压头4时，测试板的引线焊盘与可绕性线路板32的焊盘完全对应，同时，压头4是可以前后移动的进行微调，进一步保证测试板的引线焊盘与可绕性线路板32的焊盘完全对应。在导向钢管42的作用下，压头4垂直下压到测试板上，同时由于压头4是用软性的绝缘胶条制作，在受压的时候有一定的缓冲，使测试板不会被压伤。本专利技术的测试架将可绕性线路板的焊盘朝上放置，并完全固定，采用测试板向下压可绕性线路板的方式，可绕性线路板在测试操作时没有形变，延长了可绕性线路板的使用寿命，可靠性高。本专利技术的测试架结构简单，组装简便，采用铁氟龙布置测试区域，使得对测试板的测试结果不具有干扰性，测试稳定。该测试架通过定位挡板的位置调整，使得测试板的引线焊盘与可绕性线路板的焊盘完全对应，可以提高压合的准确性，测试结果更可靠。下压的压头采用软性绝缘胶条制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏感应器测试架，其特征在于，包括：测试架底座(1)，其底部设有多个支撑脚(11)；平台(2)，其上设有多个定位孔(23)，所述平台(2)通过所述定位孔(23)可拆卸的固定在所述测试架底座(1)上，所述平台(2)上设有测试板的放置区域，该放置区域上贴一张铁氟龙(3)，所述平台(2)上设有多个长条形孔(21)；定位挡板(22)，其可移动的固定在所述放置区域两侧，所述定位挡板(22)中间设有多个螺孔，所述螺孔与所述长条形孔(21)匹配，所述定位挡板(22)通过所述螺孔和所述长条形孔(21)移动；压头(4)，其上端安装在压头手柄(41)上，所述压头手柄(41)上设有多个条形孔，所述压头(4)通过所述条形孔前后移动，所述压头手柄(41)和压头的导向钢管(42)固定在所述测试架底座(1)上，所述压头(4)的下端与所述测试板的接触处设有绝缘胶条；聚酯薄膜(31)，其贴敷在所述平台(2)上，且位于所述压头(4)的正下方；可绕性线路板(32)，其焊盘朝上，且所述可绕性线路板(32)的焊盘贴敷在所述聚酯薄膜(31)上，同时，所述可绕性线路板(32)位于所述压头(4)的正下方；测试板，其通过胶带固定在所述压头(4)上，所述测试板通过铜线与所述可绕性线路板(32)连接，所述测试板通过USB线与电脑连接。...

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏感应器测试架，其特征在于，包括：测试架底座(1)，其底部设有多个支撑脚(11)；平台(2)，其上设有多个定位孔(23)，所述平台(2)通过所述定位孔(23)可拆卸的固定在所述测试架底座(1)上，所述平台(2)上设有测试板的放置区域，该放置区域上贴一张铁氟龙(3)，所述平台(2)上设有多个长条形孔(21)；定位挡板(22)，其可移动的固定在所述放置区域两侧，所述定位挡板(22)中间设有多个螺孔，所述螺孔与所述长条形孔(21)匹配，所述定位挡板(22)通过所述螺孔和所述长条形孔(21)移动；压头(4)，其上端安装在压头手柄(41)上，所述压头手柄(41)上设有多个条形孔，所述压头(4)通过所述条形孔前后移动，所述压头手柄(41)和压头的导向钢管(42)固定在所述测试架底座(1)上，所述压头(4)的下端与所述测试板的接触处设有绝缘胶条；聚酯薄膜(31)，其贴敷在所述平台(2)上，且位于所述压头(4)的正下方；可绕性线路板(32)，其焊盘朝上，且所述可绕性线路板(32)的焊盘贴敷在所述聚酯薄膜(31)上，同时，所述可绕性线路板(32)位于所述压头(4)的正下方；测试板，其通过胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄效牛，周妮，李洁，吴晓丽，
申请(专利权)人：深圳市宇顺电子股份有限公司，深圳市宇顺工业智能科技有限公司，长沙市宇顺显示技术有限公司，广东金伦光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44