一种带指纹识别的触控显示屏及其制作方法技术

技术编号:20328858 阅读:53 留言:0更新日期:2019-02-13 05:34
本发明专利技术涉及一种带指纹识别的触控显示屏及其制作方法。本发明专利技术所述触控显示屏有两片玻璃基板,下玻璃基板带有TFT薄膜开关,上玻璃基板带有彩色滤光片。将显示屏的上玻璃基板先做成终端需要的外形,经过强化、油墨印刷,再将触控、显示和指纹识别需要的线路、彩色滤光片、偏光材料和液晶定向层等涂镀到玻璃上。最后将上、下两片玻璃基板贴合,灌液晶后组成触控显示屏模组。两片玻璃基板的触控的感应线路引线和显示驱动引线采用贴合胶框中的导电粒子导通,并引到上片玻璃基板上,用ACF将FPC与引线绑定相连。本发明专利技术将指纹识别功能、触控和显示功能集成,减少产品贴附组装工序,将指纹与触显模组集成,缩短产品下边缘的边框。

【技术实现步骤摘要】
一种带指纹识别的触控显示屏及其制作方法
本专利技术涉及一种带指纹识别的触控显示屏及其制作方法,属于显示器

技术介绍
目前触控显示器从设计原理上,主要有几种类型:第一种是在显示器上安装了触控屏,使显示器成为带有触控功能的显示器。这种触控显示屏是由显示屏和触控屏两个部件组成,用双面胶、泡棉或透明胶将这两个部件贴合在一起,这样从用户的角度上看是在显示屏上触控,达到触控显示一体化。第二种是在显示屏上集成了触控感应器,比如IPHONE5S的触控显示屏,这种触控功能是将电容的感应电极做在显示屏内部或者表面,然后将玻璃盖板用透明胶贴合在显示屏表面,玻璃盖板用于保护显示屏以及提供多样化外观的作用,用户在玻璃盖板表面触控,这种带有玻璃盖板的触控显示屏在移动智能终端上应用广泛。随着对安全性和便利性的要求增加,指纹识别模组在智能终端上的应用越来越多,目前指纹识别模组有放置到产品的背面、侧面或者正面的方式,放在正面的方式,显示屏的玻璃盖板开孔和开槽避空,另还有一种屏内指纹识别的显示屏,但主要需搭配使用AMOLED(有源矩阵有机发光二极体)的显示屏。以上触控显示屏和指纹模组是独立方案,其不足主要是部件结构多,集成化不高,厚度较厚、组装工序长。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术的目的在提供一种带指纹识别的触控显示屏及其制作方法,本专利技术将指纹识别功能、触控和显示功能集成,减少产品贴附组装工序,将指纹与触显模组集成,缩短产品下边缘的边框,提高产品可视区占比达98%。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种带指纹识别的触控显示屏,自上而下依次设有上玻璃基板、第二驱动线路层、第一驱动线路层、下玻璃基板和下偏光层;所述上玻璃基板和下玻璃基板之间通过密封胶粘合,所述密封胶内添加有导电粒子,所述第一驱动线路层和第二驱动线路层通过所述导电粒子导通;所述上玻璃基板的长度和宽度均大于所述下玻璃基板,所述上玻璃基板凸出于所述下玻璃基板的底部分别设有指纹识别线路、集成电路和挠性线路板;第二驱动线路层的引线通过各向异性导电胶分别连接至所述集成电路和挠性线路板,指纹识别线路分别与所述集成电路和挠性线路板电连接,同时所述集成电路和挠性线路板之间电连接;由所述集成电路控制和驱动第二驱动线路层、第一驱动线路层和指纹识别线路,所述挠性线路板连接主机处理器通信接口,进行显示数据和触控数据、指纹识别数据的传输。一种带指纹识别的触控显示屏的制作方法,包括以下步骤:步骤1,在下玻璃基板的底部紧密贴合下偏光层,在下玻璃基板的顶部制作第一驱动线路层,并将第一驱动线路层的引线接至密封胶处;步骤2,将上玻璃基板切割、钻孔、倒角和研磨后形成终端设备所需的外形,采用化学强化或物理强化将上玻璃基板的强度做高,在强化后的上玻璃基板内侧丝印油墨和字符图案,形成终端需要的外观;步骤3,在所述上玻璃基板的下方制作第二驱动线路层,所述第二驱动线路层包括显示、触控、指纹识别需要的电路和电极;步骤4,将偏光材料和液晶定向层丝印到所述上玻璃基板上;步骤5,分别将集成电路和挠性线路板绑到所述上玻璃基板的下方,第二驱动线路层的引线通过各向异性导电胶分别连接至所述集成电路和挠性线路板;步骤6,在所述上玻璃基板上设有指纹识别区域,并在指纹识别区域的正下方设置指纹识别线路,所述指纹识别线路通过上玻璃基板与手指指纹的峰和谷之间形成电容,同时所述指纹识别线路通过检测电容量检测指纹特征,集成电路采集手指的指纹特征数据并处理上传到主机;所述挠性线路板连接主机处理器通信接口,进行显示数据和触控数据、指纹识别数据的传输;步骤7,将上玻璃基板和下玻璃基板贴合在一起,使用密封胶形成密封状态,其中在密封胶中添加导电粒子,由所述导电粒子导通第一驱动线路层和第二驱动线路层。进一步的,所述导电粒子的采用碳浆、银浆;所述导电粒子的直径为1um-10um。进一步的,所述上玻璃基板采用钠钙玻璃或铝硅酸玻璃;强化后的上玻璃基板强度应力值为300mpa-1000mpa。进一步的,步骤7后,在上玻璃基板上表面涂布或溅镀有防指纹、防菌和/或防眩材料。进一步的,所述指纹识别区域的长度在3mm-100mm之间,宽度在0.2mm-1mm。进一步的,所述第一驱动线路层是由非晶硅、低温多晶硅、氧化铟镓锌TFT管、ITO和钼铝钼构成的显示、触控和指纹驱动的电路和电极。本专利技术的有益效果为:本专利技术将指纹识别功能、触控和显示功能集成,减少产品贴附组装工序,将指纹与触显模组集成,缩短产品下边缘的边框,提高产品可视区占比达98%。附图说明图1为带指纹识别的触控显示屏的侧面结构示意图;图2为带指纹识别的触控显示屏的正面结构示意图;其中,2-下玻璃基板,20-第一驱动线路层,21-下偏光层,32-第二驱动线路层,4-密封胶,41-导电粒子,5-集成电路,6-挠性线路板,82-上玻璃基板,821-上玻璃基板内侧丝印油墨和字符图案,9-指纹识别线路。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种带指纹识别的触控显示屏,如图1所示,自上而下依次设有上玻璃基板82、第二驱动线路层32、第一驱动线路层20、下玻璃基板2和下偏光层21。其中,第一驱动线路层20和下偏光层21分别设置在下玻璃基板2的顶部和底部,第二驱动线路层32设置在上玻璃基板82的底部。所述上玻璃基板82和下玻璃基板2之间通过密封胶4粘合,所述密封胶4内添加有导电粒子41,所述第一驱动线路层20和第二驱动线路层32通过所述导电粒子41导通。所述上玻璃基板82的长度和宽度均大于所述下玻璃基板2,所述上玻璃基板82凸出于所述下玻璃基板2的底部分别设有指纹识别线路9、集成电路5和挠性线路板6。第二驱动线路层32的引线通过ACF(各向异性导电胶)分别连接至所述集成电路5和挠性线路板6,指纹识别线路9分别与所述集成电路5和挠性线路板6电连接,同时所述集成电路5和挠性线路板6之间电连接;由所述集成电路5控制和驱动第二驱动线路层32、第一驱动线路层20和指纹识别线路9,所述挠性线路板6连接主机处理器通信接口,进行显示数据和触控数据、指纹识别数据的传输。一种带指纹识别的触控显示屏的制作方法,包括以下步骤:步骤1,在下玻璃基板2的底部紧密贴合下偏光层21,在下玻璃基板2的顶部制作第一驱动线路层20,并将第一驱动线路层20的引线接至密封胶4处。其中,下玻璃基板2、下偏光层21和第一驱动线路层20与传统的结构和工艺技术基本一致,所述第一驱动线路层20是由非晶硅(a-si)、低温多晶硅(LTPS)、氧化铟镓锌(IGZO)TFT管、ITO(N型氧化物半导体-氧化铟锡)和钼铝钼构成的显示、触控和指纹驱动的电路和电极。步骤2,上玻璃基板82采用钠钙玻璃或铝硅酸玻璃,将所述上玻璃基板82精密切割、钻孔、倒角和研磨后形成终端设备所需的外形,采用化学强化或物理强化将上玻璃基板82的强度做高,强化后的上玻璃基板82强度应力值为300mpa-1000mpa。在强化后的上玻璃基板82内侧丝印油墨和字符图案,形成终端需要的外观。步骤3,在所述上玻璃基板82的下方制作第二驱动线路层32,所述第二驱动线路层3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带指纹识别的触控显示屏,其特征在于,自上而下依次设有上玻璃基板(82)、第二驱动线路层(32)、第一驱动线路层(20)、下玻璃基板(2)和下偏光层(21);所述上玻璃基板(82)和下玻璃基板(2)之间通过密封胶(4)粘合,所述密封胶(4)内添加有导电粒子(41),所述第一驱动线路层(20)和第二驱动线路层(32)通过所述导电粒子(41)导通;所述上玻璃基板(82)的长度和宽度均大于所述下玻璃基板(2),所述上玻璃基板(82)凸出于所述下玻璃基板(2)的底部分别设有指纹识别线路(9)、集成电路(5)和挠性线路板(6);第二驱动线路层(32)的引线通过各向异性导电胶分别连接至所述集成电路(5)和挠性线路板(6),指纹识别线路(9)分别与所述集成电路(5)和挠性线路板(6)电连接,同时所述集成电路(5)和挠性线路板(6)之间电连接;由所述集成电路(5)控制和驱动第二驱动线路层(32)、第一驱动线路层(20)和指纹识别线路(9),所述挠性线路板(6)连接主机处理器通信接口,进行显示数据和触控数据、指纹识别数据的传输。

【技术特征摘要】
1.一种带指纹识别的触控显示屏,其特征在于,自上而下依次设有上玻璃基板(82)、第二驱动线路层(32)、第一驱动线路层(20)、下玻璃基板(2)和下偏光层(21);所述上玻璃基板(82)和下玻璃基板(2)之间通过密封胶(4)粘合,所述密封胶(4)内添加有导电粒子(41),所述第一驱动线路层(20)和第二驱动线路层(32)通过所述导电粒子(41)导通;所述上玻璃基板(82)的长度和宽度均大于所述下玻璃基板(2),所述上玻璃基板(82)凸出于所述下玻璃基板(2)的底部分别设有指纹识别线路(9)、集成电路(5)和挠性线路板(6);第二驱动线路层(32)的引线通过各向异性导电胶分别连接至所述集成电路(5)和挠性线路板(6),指纹识别线路(9)分别与所述集成电路(5)和挠性线路板(6)电连接,同时所述集成电路(5)和挠性线路板(6)之间电连接;由所述集成电路(5)控制和驱动第二驱动线路层(32)、第一驱动线路层(20)和指纹识别线路(9),所述挠性线路板(6)连接主机处理器通信接口,进行显示数据和触控数据、指纹识别数据的传输。2.一种带指纹识别的触控显示屏的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,在下玻璃基板(2)的底部紧密贴合下偏光层(21),在下玻璃基板(2)的顶部制作第一驱动线路层(20),并将第一驱动线路层(20)的引线接至密封胶(4)处;步骤2,将上玻璃基板(82)切割、钻孔、倒角和研磨后形成终端设备所需的外形,采用化学强化或物理强化将上玻璃基板(82)的强度做高,在强化后的上玻璃基板(82)内侧丝印油墨和字符图案,形成终端需要的外观;步骤3,在所述上玻璃基板(82)的下方制作第二驱动线路层(32),所述第二驱动线路层(32)包括显示、触控、指纹识别需要的电路和电极;步骤4,将偏光材料和液晶定向层丝印到所述上玻璃基板(82)上;步骤5,分别将集成电...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄效牛周妮吴晓丽左洪
申请(专利权)人:深圳市宇顺电子股份有限公司长沙市宇顺显示技术有限公司长沙宇顺触控技术有限公司深圳市宇顺工业智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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