钢管柱混凝土浇注接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢管柱混凝土浇注接头，包括输送头，输送头中的输送通道为弯形。较佳地，弯形为弧形。输送头为弯管。还包括输送管和截止阀，输送管通过截止阀管路连接输送头，截止阀用于连通输送管和输送头以及截断输送管和输送头。截止阀前座、后座或者前座和后座之间设置有插销板插槽，活动插销板可移动插设在插销板插槽中。本实用新型专利技术的钢管柱混凝土浇注接头泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活，且设计巧妙，结构简洁，成本低，适于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，特别涉及钢管柱混凝土浇注
，具体是指一种钢管柱混凝土浇注接头。
技术介绍
现如今随着建筑行业的技术发展，大型公建项目普遍采用钢管混凝土柱结构，其具有良好的承载力，抗震性以及耐久性等众多优点。钢管混凝土柱采用钢管柱混凝土浇注施工工艺，主要是通过混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱底部灌入，直至注满整根钢管柱。在钢管柱底部的钢管柱混凝土浇注接头(或称钢管柱混凝土泵送接头)对钢管柱混凝土浇注的施工工艺有着重要的影响。如图1所示，现有的钢管柱混凝土浇注接头包括输送管2、截止阀3和输送头1，输送管2通过截止阀3管路连接输送头1，输送头1为直管，也就是说，输送头1中的输送通道(图中未示出)为直形，截止阀3用于连通输送管2和输送头1以及截断输送管2和输送头1，截止阀3包括前座4、后座5和活动插销板6，输送管2与前座4管路连通，后座5与输送头1管路连通，前座4和后座5相连接，活动插销板6可移动插设在前座4和后座5之间用于连通前座4和后座5以及截断前座4和后座5，在不需要输送混凝土时，移动活动插销板6截断前座4和后座5使得前座4和后座5不连通，在需要输送混凝土时，移动活动插销板6连通前座4和后座5。由于输送头1为直管，如图2所示，在安装到钢管柱13底部的侧面时，输送头1位于钢管柱13中朝向钢管柱壁，浇注时，钢管柱壁位于输送头1泵送混凝土的路径上，会妨碍输送头1的混凝土泵送，造成混凝土泵送阻力大，效率低，很容易堵塞管道。因为处于前座4和后座5之间的活动插销板6直接插设在前座4和后座5之间，密封性较差，容易漏浆，为防止截止阀3松动，需要压紧前座4和后座5，活动插销板6与前座4和后座5的摩擦力大，不方便活动。因此，需要提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，适于大规模推广应用。本技术的另一目的在于提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活，适于大规模推广应用。本技术的另一目的在于提供一种钢管柱混凝土浇注接头，其设计巧妙，结构简洁，成本低，适于大规模推广应用。为达到以上目的，本技术的钢管柱混凝土浇注接头，包括输送头，其特点是，所述输送头中的输送通道为弯形，所述输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置。较佳地，所述弯形为弧形。更佳地，所述弧形为90度弧形。较佳地，所述输送头为弯管。较佳地，所述钢管柱混凝土浇注接头还包括输送管和截止阀，所述输送管通过所述截止阀管路连接所述输送头，所述截止阀用于连通所述输送管和所述输送头以及截断所述输送管和所述输送头。更佳地，所述截止阀包括前座、后座和活动插销板，所述输送管与所述前座管路连通，所述后座与所述输送头管路连通，所述前座和所述后座相连接，所述活动插销板可移动插设在所述前座和所述后座之间用于连通所述前座和所述后座以及截断所述前座和所述后座。更进一步地，所述前座、所述后座或者所述前座和所述后座之间设置有插销板插槽，所述活动插销板可移动插设在所述插销板插槽中。更进一步地，所述前座具有第一通孔，所述后座具有第二通孔，所述输送管与所述第一通孔管路连通，所述第二通孔和所述输送头管路连通，所述活动插销板可移动插设在所述第一通孔和所述第二通孔之间用于连通所述第一通孔和所述第二通孔以及截断所述第一通孔和所述第二通孔。更进一步地，所述活动插销板具有第三通孔和遮挡部，所述第三通孔和所述遮挡部相邻设置，所述第三通孔用于位于所述前座和所述后座之间从而连通所述前座和所述后座，所述遮挡部用于位于所述前座和所述后座之间从而截断所述前座和所述后座。更进一步地，所述活动插销板具有遮挡部，所述遮挡部用于位于所述前座和所述后座之间从而截断所述前座和所述后座，所述遮挡部还用于移出所述前座和所述后座之间从而连通所述前座和所述后座。本技术的有益效果主要在于：1、本技术的钢管柱混凝土浇注接头包括输送头，输送头中的输送通道为弯形，输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置，因此，在安装到钢管柱底部的侧面时，输送头位于钢管柱中，输送通道的输出端沿钢管柱的竖向设置，从而浇注时，输送头沿钢管柱的竖向泵送混凝土，钢管柱壁不再位于输送头泵送混凝土的路径上，不会妨碍输送头的混凝土泵送，造成泵送混凝土时阻力小，效率高，不容易堵塞管道，适于大规模推广应用。2、本技术的钢管柱混凝土浇注接头包括输送头，输送头中的输送通道为弯形，输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置，因此，设计巧妙，结构简洁，成本低，适于大规模推广应用。3、本技术的钢管柱混凝土浇注接头的截止阀的前座、后座或者前座和后座之间设置有插销板插槽，活动插销板可移动插设在插销板插槽中，因此，密封性好，不容易漏浆，活动插销板活动灵活，适于大规模推广应用。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。附图说明图1是现有的钢管柱混凝土浇注接头的立体示意图。图2是图1所示的现有的钢管柱混凝土浇注接头安装到钢管柱的主视透视示意图。图3是本技术的钢管柱混凝土浇注接头的一具体实施例的立体示意图。图4是图3所示的具体实施例的截止阀的后座的侧视透视示意图。图5是图3所示的具体实施例的截止阀的前座的侧视透视示意图。图6是图3所示的具体实施例的活动插销板的主视示意图。图7是图3所示的具体实施例安装到钢管柱的主视透视示意图。(符号说明)1输送头；2输送管；3截止阀；4前座；5后座；6活动插销板；7插销板插槽；8第一通孔；9第二通孔；10第三通孔；11遮挡部；12输送通道；13钢管柱。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参见图3-图6所示，本技术的钢管柱混凝土浇注接头包括输送头1，所述输送头1中的输送通道12为弯形，所述输送通道12的输出端用于沿钢管柱13的竖向设置。所述弯形可以具有任何合适的形状，请参见图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述弯形为弧形。所述弧形可以是任何合适角度的弧形，请参见图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述弧形为90度弧形。即四分之一圆弧形。所述输送头1可以是任何合适的输送头，请参见图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述输送头1为弯管。所述钢管柱混凝土浇注接头还可以包括其它任何合适的部件，请参见图3所示，在本技术的一具体实施例中，所述钢管柱混凝土浇注接头还包括输送管2和截止阀3，所述输送管2通过所述截止阀3管路连接所述输送头1(具体是其中的输送通道12)，所述截止阀3用于连通所述输送管2和所述输送头1以及截断所述输送管2和所述输送头1(具体是其中的输送通道12)。从而，在不需要输送混凝土时，所述截止阀3使得所述输送管2和所述输送头1不连通；在需要输送混凝土时，所述截止阀3使得所述输送管2和所述输送头1连通。所述截止阀3可以具有任何合适的构成，请参见图3-图6所示，在本技术的一具体实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管柱混凝土浇注接头，包括输送头，其特征在于，所述输送头中的输送通道为弯形，所述输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置。

【技术特征摘要】
1.一种钢管柱混凝土浇注接头，包括输送头，其特征在于，所述输送头中的输送通道为弯形，所述输送通道的输出端用于沿钢管柱的竖向设置。2.如权利要求1所述的钢管柱混凝土浇注接头，其特征在于，所述弯形为弧形。3.如权利要求2所述的钢管柱混凝土浇注接头，其特征在于，所述弧形为90度弧形。4.如权利要求1所述的钢管柱混凝土浇注接头，其特征在于，所述输送头为弯管。5.如权利要求1所述的钢管柱混凝土浇注接头，其特征在于，所述钢管柱混凝土浇注接头还包括输送管和截止阀，所述输送管通过所述截止阀管路连接所述输送头，所述截止阀用于连通所述输送管和所述输送头以及截断所述输送管和所述输送头。6.如权利要求5所述的钢管柱混凝土浇注接头，其特征在于，所述截止阀包括前座、后座和活动插销板，所述输送管与所述前座管路连通，所述后座与所述输送头管路连通，所述前座和所述后座相连接，所述活动插销板可移动插设在所述前座和所述后座之间用于连通所述前座和所述后座以及截断所述前座和所述后座。7.如权利要求6所述的钢管柱混凝土浇注接头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟岱远，薛铁，伍维强，赵宇，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31