一种集沉降罐、生物、溶气气浮为一体的采油废水处理装置。该装置主要分为气浮区域和生物净化沉降区。罐体内由上部收油槽及加热盘管构成的收油系统，油系统下部中间为套筒式气浮筒体构成的气浮区域，气浮区域内部有布水管和气浮释放器及上中间分区筒。气浮区域外部为环形生物填料框架，装有填料本体上附着有微生物。生物净化沉降区下到罐底部分别装有加热盘管、集水管和中间分区筒的集水室，曝气系统由曝气管线和曝气头组成，还有底部排泥管。废水经过气浮分离及微生物对采油废水进行破乳和降解，提高了油水沉降分离效果。该罐式含油污水生化处理装置,充分利用现有工艺设备,成本低,占地少，主要解决了目前技术中存在的油水沉降分离效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及采油废水处理
，特别是一种集沉降罐、生物、溶气气浮为一体的采油废水处理装置。
技术介绍
:油田开发方式从水驱到聚驱及三元复合驱开发,注入介质的多元性导致采出水的成分复杂。采出水包括:聚合物、三元剂、聚表剂，以及低温集输进站污水；洗井水、注水管线冲洗水、落地油处理污水都进入污水系统处理,使得釆出水水质越来越复杂,处理难度加大。采油开发的采出水中含有聚合物、表活剂等化学物质后,水相粘度增加,油水乳化严重,在水中呈乳化状态,导致油水沉降分离效果变差。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的油水沉降分高效果差的问题,而提供一种罐式含油污水气浮生化沉降处理装置,该罐式处理装置充分利用现有工艺设备,大大提高了油水沉降分高效果。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到:集沉降罐、生物、溶气气浮为一体的采油废水处理装置包括罐体，罐体顶部安装有呼吸阀、紧急通风装置口、液压安全阀口及防爆排气装置口，罐体上部安装有集油槽和上加热盘管，罐体中部轴向上固定有中间分区筒,中间分区筒中部径向连通有一次布水管、二次布水管,一次布水管、二次布水管分别沿着中间分区筒的周向均匀分布，一次布水管的出口朝下，二次布水管下方设有释放器，释放器连接溶气进水管的出口端,溶气进水管开口端置于罐体外部，在中间分区筒外部安装有气浮罐体，气浮罐体由内部接触区罐体和分离区罐体两部分构成，内部接触区罐体的上出口低于分离区罐体的上端面，分离区罐体的中部沿圆周方向上均匀分布有出水孔，气浮罐体底面安装有气浮内部排泥组，中间分区筒下部隔离出集水室，集水室连通有集水汇管，中间分区筒上部连通有出水管，出水管连接到调控水箱外排，罐体下部依次安装有加热盘管、曝气组、罐底排泥组，罐底排泥组与气浮内部排泥组相连通；罐体与气浮罐体之间的环腔内固定有填料框架、支撑组件,填料框架上设置有填料本体,填料本体上附着有微生物。上述方案中的调控水箱包括调控水箱体,调控水箱体的下部并排设有出水口和回流口,调控水箱体内轴向上设有中间隔板和闸板,闸板上端连接升降螺杆,升降螺杆由电动调节装置驱动,电动调节装置上安装有手动调节轮,调控水箱体上端面设有检修孔。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果:该罐式含油污水气浮生物净化处理装置由于釆用上述结构,充分利用污水处理站内原有设设备,在不新建站的情况下,将微生物技术引入到了老站中,该设各与传统的沉降、沉降气浮和过滤工艺结合,可以达到更好的处理效果,节省了设备投资,解决了采油污水中乳化油难以去除的难题。溶气气浮和生物净化集成布置在一个罐内。附图说明:附图1是本专利技术的结构示意图；附图2是本专利技术污水处理流程示意图；附图3是本专利技术生物填料及框架结构示意图；附图4是附图1中调控水箱结构示意图；附图5是附图4的左视图。图中:1-罐体、2-气浮罐体、3-调控水箱、4-集油槽、5-上加热盘管、6-中间分区筒、7-一次布水管、8-二次布水管、9-释放器、10-气浮内部排泥组、11-出水管、12-溶气进水管、13-集水汇管、14-加热盘管、15-曝气组、16-罐底排泥组、17-呼吸阀、18-紧急通风装置口、19-液压安全阀口、20-防爆排气装置口、21-填料框架、22-支撑组件、23-填料本体、24-集水室、25-进水管、26-分离区罐体、27-内部接触区罐体、28-出水孔、29-调控水箱体、30-出水口、31-回流口、32-中间隔板、33-检修孔、34-手动调节轮、35-电动调节装置、36-升降螺杆、37-闸板。具体实施方式:下面结合附图将对本专利技术作进一步说明:如附图1所示,该集沉降罐、生物、溶气气浮为一体的采油废水处理装置,包括罐体1，罐体1顶部安装有呼吸阀17、紧急通风装置口18、液压安全阀口19及防爆排气装置口20，罐体1上部安装有集油槽4和上加热盘管5，上加热盘管5对罐体1内上浮的污油进行加热防止污油凝固，方便集油槽4收油外排，罐体1中部轴向上固定有中间分区筒6,中间分区筒6中部径向连通有一次布水管7、二次布水管8,一次布水管7、二次布水管8分别沿着中间分区筒6的周向均匀分布，每个一次布水管7又分出两个小的出水管并且出口向下，多个出水口与现有的单个出水口相比，来水与溶气释放水更能充分接触，接触面积增加十几倍，更利于溶气释放水中的气泡与污油接触有利于除油，也有利于污泥沉降，二次布水管8下方设有释放器9，一次布水管7向下布水形式为主布水，是来水向下喷射，下面释放器9为向上释放形式，这样使来水和溶气水向上释放形成湍流，达到充分混合，二次布水管8横向布水形式副布水，二次布水管8的横向喷射使来水和溶气水接触区域扩大，同时也增加了来水和溶气水接触时间，通过这样布置使溶气气浮分离效果更佳。释放器9连接溶气进水管12的出口端,溶气进水管12开口端置于罐体1外部，在中间分区筒6外部安装有气浮罐体2，气浮罐体2由内部接触区罐体27和分离区罐体26两部分构成，内部接触区罐体27的上出口低于分离区罐体26的上端面，分离区罐体26的中部沿圆周方向上均匀分布有出水孔28，污水与溶气释放水在内部接触区罐体27内进行充分接触后，污泥沉降由气浮内部排泥组10排出，水和油由气浮内部排泥组10上口溢出进入分离区罐体26，在分离区罐体26内进气浮分离，气浮罐体2双层筒体结构；分离区罐体26下部为圆锥台状，分离区罐体上开有出水孔28污水由此进入生物处理区，形成大罐内独立的气浮区域，将溶气气浮集成在生物处理大罐内形成一个气浮分离及微生物处理的密闭流程，既能达到理想的污水处理效果，又能节约成本不用单独建造气浮大罐和微生物处理池。气浮罐体2底面安装有气浮内部排泥组10，中间分区筒6下部隔离出集水室24，集水室24连通有集水汇管13，经过气浮分离及生物降触后的水由集水汇管13进入集水室24后由出水管11进行外排，中间分区筒6上部连通有出水管11，出水管11连接到调控水箱3，罐体1下部依次安装有加热盘管14、曝气组15、罐底排泥组16，加热盘管14对水质进行加热，通过曝气组15向罐体1释放溶气水，罐底排泥组16与气浮内部排泥组10相连通；罐体1与气浮罐体2之间的环腔内固定有填料框架21、支撑组件22,填料框架21上设置有填料本体23,填料本体23上附着有微生物，微生物对污水中的有机物进行降解，降低污水的乳化作用。所述的调控水箱3包括调控水箱体29,调控水箱体29的下部并排设有出水口30和回流口31,调控水箱体29内轴向上设有中间隔板32和闸板37,闸板37上端连接升降螺杆36,升降螺杆36由电动调节装置35驱动,电动调节装置35上安装有手动调节轮34,调控水箱体29上端面设有检修孔33。通过液位计远程控制电动调节装置35(或者用手动调节轮34手动调节)带动升降螺杆36进而使闸板37提升或降落，调节水箱液位，通过出水口30和回流口31使罐内液位得到有效控制，达到控制收油层液位，保证集油槽4高效工作将浮油及时外排。该集沉降罐、生物、溶气气浮为一体的采油废水处理装置利用溶气原理回收原水中的污油，并在罐内进行初步的生物净化降解。罐内具有溶气收油部分及生物净化部分，溶气收油部分原理：来水由进水管25进入中间分区筒6，经过一次布水管7、二次布水管8通过溶气除油装置接触区流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集沉降罐、生物、溶气气浮为一体的采油废水处理装置,包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)顶部安装有呼吸阀(17)、紧急通风装置口(18)、液压安全阀口(19)及防爆排气装置口(20)，罐体(1)上部安装有集油槽(4)和上加热盘管(5)，罐体(1)中部轴向上固定有中间分区筒(6),中间分区筒(6)中部径向连通有一次布水管(7)、二次布水管(8),一次布水管(7)、二次布水管(8)分别沿着中间分区筒(6)的周向均匀分布，一次布水管(7)的出口朝下，二次布水管(8)下方设有释放器(9)，释放器(9)连接溶气进水管(12)的出口端,溶气进水管(12)开口端置于罐体(1)外部，在中间分区筒(6)外部安装有气浮罐体(2)，气浮罐体(2)由内部接触区罐体(27)和分离区罐体(26)两部分构成，内部接触区罐体(27)的上出口低于分离区罐体(26)的上端面，分离区罐体(26)的中部沿圆周方向上均匀分布有出水孔(28)，气浮罐体(2)底面安装有气浮内部排泥组(10)，中间分区筒(6)下部隔离出集水室(24)，集水室(24)连通有集水汇管(13)，中间分区筒(6)上部连通有出水管(11)，出水管(11)连接到调控水箱(3)外排，罐体(1)下部依次安装有加热盘管(14)、曝气组(15)、罐底排泥组(16)，罐底排泥组(16)与气浮内部排泥组(10)相连通；罐体(1)与气浮罐体(2)之间的环腔内固定有填料框架(21)、支撑组件(22),填料框架(21)上设置有填料本体(23),填料本体(23)上附着有微生物。...
【技术特征摘要】
1.一种集沉降罐、生物、溶气气浮为一体的采油废水处理装置,包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)顶部安装有呼吸阀(17)、紧急通风装置口(18)、液压安全阀口(19)及防爆排气装置口(20)，罐体(1)上部安装有集油槽(4)和上加热盘管(5)，罐体(1)中部轴向上固定有中间分区筒(6),中间分区筒(6)中部径向连通有一次布水管(7)、二次布水管(8),一次布水管(7)、二次布水管(8)分别沿着中间分区筒(6)的周向均匀分布，一次布水管(7)的出口朝下，二次布水管(8)下方设有释放器(9)，释放器(9)连接溶气进水管(12)的出口端,溶气进水管(12)开口端置于罐体(1)外部，在中间分区筒(6)外部安装有气浮罐体(2)，气浮罐体(2)由内部接触区罐体(27)和分离区罐体(26)两部分构成，内部接触区罐体(27)的上出口低于分离区罐体(26)的上端面，分离区罐体(26)的中部沿圆周方向上均匀分布有出水孔(28)，气浮罐体(2)底面安装有气浮内部排泥组(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，柳国政，王金山，王明琨，万亭君，
申请(专利权)人：大庆市海油庆石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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