溶气稳压过载释放装置制造方法及图纸

技术编号:37249914 阅读:36 留言:0更新日期:2023-04-20 23:28
本实用新型专利技术提出溶气稳压过载释放装置。涉及溶气气浮技术领域。汇管为两端焊接有管帽的密封容器,汇管一侧为进水干管,另一侧通过进水支管连接均布的若干释放器。本实用新型专利技术具有如下有益效果:圆形端面和环面之间密封连接,溶气水通过节流槽流出到内腔释放,产生溶气气泡通过释放管释放到污水中进行气浮处理,通过将直径不可变的节流孔改变为节流槽,同样起到保持溶气罐稳压的作用,在节流槽堵塞后,溶气水的压力增加推动阀芯下降,环面和圆形端面分离,大流量的溶气水将杂质冲出去后即可恢复正常运行,提高了气浮设备的连续运行能力。提高了气浮设备的连续运行能力。提高了气浮设备的连续运行能力。

【技术实现步骤摘要】
溶气稳压过载释放装置


[0001]本技术涉及溶气气浮
,尤其是溶气稳压过载释放装置。

技术介绍

[0002]溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置,通过压力溶气水通过溶气释放器降压消能后,释放出大量的微细气泡,微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附,从而将水中杂质带至水面,以便分离;
[0003]溶气罐的压力保持在0.4MPa时,溶气饱和程度最高,目前压力保持最稳定的是在溶气释放器内设定节流孔,节流孔的节流作用保持溶气罐的压力稳定,节流孔直径一般在几个毫米,由于压力溶气水含有杂物,在溶气释放器使用一段时间后,杂物会堵住节流孔,需要停止溶气释放器的工作,并拆卸冲洗,影响了溶气气浮设备的持续使用。

技术实现思路

[0004]为了解决目前溶气释放器堵塞的问题,本技术提供溶气稳压过载释放装置。
[0005]本技术的技术方案是:溶气稳压过载释放装置,包括汇管,汇管为两端焊接有管帽的密封容器,汇管一侧为进水干管,另一侧通过进水支管连接均布的若干释放器;
[0006]释放器包括上壳体和下壳体,上壳体与下壳体通过法兰、螺栓密封连接,上壳体上部加工有母扣管螺纹,母扣管螺纹下方加工有进水孔,进水孔下方为直径变大的台阶孔,台阶孔下部设有阀芯,阀芯下部开有沉孔,下壳体的内腔底部设有导向柱,导向柱外侧套设有压缩弹簧,压缩弹簧夹在阀芯下部的沉孔和内腔的底面之间,下壳体的外圆焊接有圆周均布的释放管,释放管与内腔连通;
[0007]阀芯为圆柱形,阀芯上部的圆形端面顶在台阶孔的环面上,阀芯的外圆直径小于台阶孔的孔直径,阀芯的圆形端面上开有圆周均布的节流槽,节流槽从圆形端面的中心沿径向辐射。
[0008]圆形端面和环面的粗糙度为Ra0.8。
[0009]汇管从一侧水平连接进水支管,进水支管通过一个弯头向下延伸,进水支管在液面之上部分依次安装有球阀和活接,进水支管末端螺纹密封连接释放器。
[0010]本技术具有如下有益效果:圆形端面和环面之间密封连接,溶气水通过节流槽流出到内腔释放,产生溶气气泡通过释放管释放到污水中进行气浮处理,通过将直径不可变的节流孔改变为节流槽,同样起到保持溶气罐稳压的作用,在节流槽堵塞后,溶气罐超压过载,罐内的溶气水的压力增加推动阀芯下降,环面和圆形端面分离,大流量的溶气水将杂质冲出去后即可恢复正常运行,提高了气浮设备的连续运行能力,同时容易拆卸维护保养。
附图说明:
[0011]附图1是本技术结构示意图;
[0012]附图2的附图1的侧视图;
[0013]附图3是本技术中释放器的结构示意图;
[0014]附图4是本技术中阀芯的俯视图。
[0015]图中1

上壳体,2

下壳体,3

进水孔,4

阀芯,5

导向柱,6

内腔,7

释放管,8

母扣管螺纹,9

台阶孔,10

节流槽,11

圆形端面,12

汇管,13

进水干管,14

释放器,15

球阀,16

活接,17

进水支管,18

环面。
具体实施方式:
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0017]由图1结合图2~4所示,溶气稳压过载释放装置,包括汇管12,汇管12为两端焊接有管帽的密封容器,汇管12一侧为进水干管13,另一侧通过进水支管17连接均布的若干释放器14;
[0018]释放器14包括上壳体1和下壳体2,上壳体1与下壳体2通过法兰、螺栓密封连接,上壳体1上部加工有母扣管螺纹8,母扣管螺纹8下方加工有进水孔 3,进水孔3下方为直径变大的台阶孔 9,台阶孔9下部设有阀芯4,阀芯4下部开有沉孔,下壳体2的内腔6底部设有导向柱5,导向柱5外侧套设有压缩弹簧,压缩弹簧夹在阀芯4下部的沉孔和内腔6的底面之间,下壳体2的外圆焊接有圆周均布的释放管7,释放管7与内腔6连通;
[0019]阀芯4为圆柱形,阀芯4上部的圆形端面11顶在台阶孔9的环面18上,阀芯4的外圆直径小于台阶孔9的孔直径,圆形端面11上开有圆周均布的节流槽10,节流槽10从圆形端面11的中心沿径向辐射。
[0020]圆形端面11和环面18的粗糙度为Ra0.8,在压缩弹簧的作用下,圆形端面11和环面18之间密封连接,溶气水通过节流槽10流出到内腔6释放,产生溶气气泡通过释放管7释放到污水中进行气浮处理,通过将直径不可变的节流孔改变为节流槽10,同样起到保持溶气罐稳压的作用,在节流槽10堵塞后,溶气水的压力增加推动阀芯4下降,环面18和圆形端面11分离,大流量的溶气水将杂质冲出去后即可恢复正常运行,提高了气浮设备的连续运行能力。
[0021]汇管12从一侧水平连接进水支管17,进水支管17通过一个弯头向下延伸,进水支管17在液面之上部分依次安装有球阀15和活接16,进水支管17末端螺纹密封连接释放器14,方便拆卸维护保养。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶气稳压过载释放装置,包括汇管(12),其特征在于:汇管(12)为两端焊接有管帽的密封容器,汇管(12)一侧为进水干管(13),另一侧通过进水支管(17)连接均布的若干释放器(14);释放器(14)包括上壳体(1)和下壳体(2),上壳体(1)与下壳体(2)通过法兰、螺栓密封连接,上壳体(1)上部加工有母扣管螺纹(8),母扣管螺纹(8)下方加工有进水孔(3),进水孔(3)下方为直径变大的台阶孔(9),台阶孔(9)下部设有阀芯(4),阀芯(4)下部开有沉孔,下壳体(2)的内腔(6)底部设有导向柱(5),导向柱(5)外侧套设有压缩弹簧,压缩弹簧夹在阀芯(4)下部的沉孔和内腔(6)的底面之间,下壳体(2)的外圆焊接有圆周均布的释放管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斯瑶张志权
申请(专利权)人:大庆市海油庆石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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