【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硝
,尤其是一种无催化剂的脱硝设备。
技术介绍
在一般无催化的脱硝方案中,利用通过在800-1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物(NOx)的排放量,该方法一定程度上可将氮氧化物(NOx)还原成N2,但其脱硝效率一般都很低,尤其对于大型锅炉。主要原因是氮氧化物和脱硝剂在燃烧室得不到充分的混合,因此,很多传统的SNCR方法已不能满足如今对燃煤锅炉氮氧化物排放量的严格要求。专利CN201110413816.3公开了一种脱硝设备,这种脱硝设备混合氮氧化物和脱硝剂的方法是利用V型分流器分流,然后旋风分离器来实现混合,但是这种方案,V型分流器在分流的时候,可能分流到两边旋风分离器中的气体就是不均匀的,比如V型分流器左侧旋风分离器中的氮氧化物和脱硝剂的比例是1:1,右侧的可能是1比1.05,这样还是会造成问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供了一种高效能的脱硝设备,其能充分混合氮氧化物和脱硝剂,并且避免脱硝反应区烟气温度不均匀。为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头,所述喷头包括分接头和喷嘴,所述喷嘴焊接在所述分接头的侧壁上,所述分接头转动连接在所述主干上,所述喷嘴向着切线方向喷射,所述分接头的顶面上固定有叶轮。使用时,喷嘴喷射的反作用力能够带动喷头沿着主干转动,转动的时候,大大扩散了喷嘴的喷射面积,使得喷嘴喷出的氨气能够更好的与通道的烟气混合。同时叶轮 ...
【技术保护点】
高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,其特征在于:所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头,所述喷头包括分接头和喷嘴,所述喷嘴焊接在所述分接头的侧壁上,所述分接头转动连接在所述主干上,所述喷嘴向着切线方向喷射,所述分接头的顶面上固定有叶轮。
【技术特征摘要】
1.高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,其特征在于:所述喷射器包括主干和转动连接在主干上的喷头,所述喷头包括分接头和喷嘴,所述喷嘴焊接在所述分接头的侧壁上,所述分接头转动连接在所述主干上,所述喷嘴向着切线方向喷射,所述分接头的顶面上固定有叶轮。2.根据权利要求1所述的一种高效能的脱硝设备,其特征在于:所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈,所述挡圈上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝明,邵士飞,李俊强,陈佩玉,
申请(专利权)人:上海华之邦科技股份有限公司,四川华盛达环保工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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