一种双塔脱硫脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双塔脱硫脱硝设备，包括一级吸收塔和二级吸收塔，所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有烟气入口和烟气出口，所述一级吸收塔的烟气出口与所述二级吸收塔的烟气入口通过烟气管道连接；所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有脱硫区、脱硝区和除雾器，所述除雾器均位于所述脱硫区后。本实用新型专利技术采用双塔结构，二次反应，使反应更彻底；安全可靠，避免二次污染；而且本实用新型专利技术结构简单，安装、制造及维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化
，具体涉及一种双塔脱硫脱硝设备。
技术介绍
燃煤、燃烧锅炉、冶金等各行业排放的烟气中含有二氧化硫、氮氧化物等污染物，其中燃烧锅炉尤其是火电厂燃烧锅炉排放的烟气具有浮尘多、浓度低和烟气量大等特点而难以治理。二氧化硫和氮氧化物是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体有极大危害。随着环保要求的日益严格，以及近年来雾霾对生活环境造成的严重影响，氮氧化物和二氧化硫排放的问题越来越受到关注。传统的脱硫脱硝装置一般采用一级反应器布置，使得反应器设备空间高度增加，使安装和维护难度增大，而且反应不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种双塔脱硫脱硝设备，使得安装和维修方便；采用双塔结构，二次反应，使反应更彻底。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种双塔脱硫脱硝设备，包括一级吸收塔和二级吸收塔，所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有烟气入口和烟气出口，所述一级吸收塔的烟气出口与所述二级吸收塔的烟气入口通过烟气管道连接；所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有脱硫区、脱硝区和除雾器，所述脱硫区后均安装有所述除雾器。优选的:所述烟气入口位于所述一级吸收塔和所述二级吸收塔的下端，所述烟气出口位于所述一级吸收塔和所述二级吸收塔的顶端，所述一级吸收塔顶端的烟气出口与所述二级吸收塔下端的烟气入口通过所述烟气管道连接。优选的:所述一级吸收塔自下向上依次设有一级脱硫区、除雾器和一级脱硝区；所述二级吸收塔自下向上依次设有二级脱硝区、二级脱硫区和除雾器。优选的:所述一级脱硫区、所述一级脱硝区、所述二级脱硝区、所述二级脱硫区中至少一个设置双层喷淋管，喷淋孔口均匀分布在喷淋管上。优选的:所述一级脱硫区中喷淋孔口向下，所述一级脱硝区中喷淋孔口向上。优选的:所述二级脱硝区中喷淋孔口向下，所述二级脱硫区中喷淋孔口向上。优选的:所述一级吸收塔和所述二级吸收塔采用耐高温耐腐蚀的航空航天高分子复合材料。本技术的有益效果:(1)采用双塔结构，二次反应，使反应更彻底；安全可靠，避免二次污染；(2)均匀喷淋，使液体充分膜化，实现烟气高效吸收；(3)本技术结构简单，安装、制造及维修方便；(4)本技术的吸收塔采用航空航天高分子复合材料，具有耐高温、耐腐蚀、免维修性能。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】结合图1对本技术作进一步说明，一种双塔脱硫脱硝设备，包括一级吸收塔1和二级吸收塔2，所述一级吸收塔1和所述二级吸收塔2采用航空航天高分子复合材料，一级吸收塔1和二级吸收塔2均设有烟气入口 3和烟气出口 4，所述一级吸收塔1自下向上依次设有一级脱硫区6、除雾器7和一级脱硝区8 ;二级吸收塔2自下向上依次设有二级脱硝区9、二级脱硫区10和除雾器11。为了使烟气与喷淋液充分接触反应，烟气入口 3位于所述一级吸收塔1和所述二级吸收塔2的下端，烟气出口 4位于所述一级吸收塔1和所述二级吸收塔2的顶端，所述一级吸收塔1顶端的烟气出口 4与所述二级吸收塔2下端的烟气入口 3通过烟气管道5连接。为了进一步提高反应效率，一级脱硫区6、一级脱硝区8、二级脱硝区9、二级脱硫区10中至少一个设置双层喷淋管，喷淋孔口均匀分布在喷淋管上。为了进一步增大反应时间，提高反应效率，在本实施例中，一级脱硫区6、一级脱硝区8、二级脱硝区9、二级脱硫区10均设置双层喷淋管；一级脱硫区6中喷淋孔口向下，一级脱硝区8中喷淋孔口向上，二级脱硝区9中喷淋孔口向下，二级脱硫区10中喷淋孔口向上。—级吸收塔1中使用的喷淋液包含催化氧化氮氧化物的复合金属氧化物，二级吸收塔2中使用的喷淋液包含六氨合钴络合剂。本技术的使用过程:锅炉烟气进入除尘器除去烟尘，通过再热器，将烟气温度提高，进入本技术所述的双塔脱硫脱硝设备中，在该设备中进行二次脱硫，二次脱硝，之后通过烟囱排出。一级脱硫脱硝反应:烟气从一级吸收塔1底部进入塔内，慢慢上升，进入一级脱硫区6，一级脱硫区6中设有双层喷淋管，喷淋口均匀分布在喷淋管上且孔口向下。当烟气上升时，与喷淋液充分接触，烟气和喷淋液之间扰动剧烈，吸收阻力小，吸收效率高。而双层喷淋管的设置，增大了反应时间，进一步提高反应效率。烟气在脱硫反应后继续上升，流经除雾器7。除雾器7用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证其传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作。烟气内的雾滴撞击到除雾器7叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离。在脱硫区后设置除雾器是为了将烟气携带的雾滴脱除，防止腐蚀设备。除去雾滴之后的烟气继续上升，进入一级脱硝区8，进行脱硝反应，与脱硫区一样，也是双层喷淋，由于在塔的上部位置，因此喷淋孔口向上。烟气上升时，喷淋液向上喷出，由于重力向下落，与上升的烟气相遇，这样增大了反应时间，让烟气与喷淋液能充分的接触。二级脱硫脱硝反应:一级脱硫脱硝反应结束后，烟气顺着管道进入二级脱硫脱硝系统。与一级脱硫脱硝相似，烟气从二级吸收塔2底部进入塔内，慢慢上升，流经二级脱硝区9、二级脱硫区10后，再次经过除雾器11出去雾滴后经顶端的烟气出口 4排放出去。【主权项】1.一种双塔脱硫脱硝设备，包括一级吸收塔和二级吸收塔，所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有烟气入口和烟气出口，所述一级吸收塔的烟气出口与所述二级吸收塔的烟气入口通过烟气管道连接；所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有脱硫区、脱硝区和除雾器，所述除雾器均位于所述脱硫区后。2.根据权利要求1所述的双塔脱硫脱硝设备，其特征在于:所述烟气入口位于所述一级吸收塔和所述二级吸收塔的下端，所述烟气出口位于所述一级吸收塔和所述二级吸收塔的顶端，所述一级吸收塔顶端的烟气出口与所述二级吸收塔下端的烟气入口通过所述烟气管道连接。3.根据权利要求2所述的双塔脱硫脱硝设备，其特征在于:所述一级吸收塔自下向上依次设有一级脱硫区、除雾器和一级脱硝区；所述二级吸收塔自下向上依次设有二级脱硝区、二级脱硫区和除雾器。4.根据权利要求3所述的双塔脱硫脱硝设备，其特征在于:所述一级脱硫区、所述一级脱硝区、所述二级脱硝区、所述二级脱硫区中至少一个设置双层喷淋管，喷淋孔口均匀分布在喷淋管上。5.根据权利要求4所述的双塔脱硫脱硝设备，其特征在于:所述一级脱硫区中喷淋孔口向下，所述一级脱硝区中喷淋孔口向上。6.根据权利要求5所述的双塔脱硫脱硝设备，其特征在于:所述二级脱硝区中喷淋孔口向下，所述二级脱硫区中喷淋孔口向上。7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的双塔脱硫脱硝设备，其特征在于:所述一级吸收塔和所述二级吸收塔采用耐高温耐腐蚀的航空航天高分子复合材料。【专利摘要】本技术公开了一种双塔脱硫脱硝设备，包括一级吸收塔和二级吸收塔，所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有烟气入口和烟气出口，所述一级吸收塔的烟气出口与所述二级吸收塔的烟气入口通过烟气管道连接；所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有脱硫区、脱硝区和除雾器，所述除雾器均位于所述脱硫区后。本技术采用双塔结构，二次反应，使反应更彻底；安全可靠，避免二次污染；而且本技术结构简单，安装、制造及维修方便。【IPC分类】B01D53/60, B01D53/78【公开号】CN2049526本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双塔脱硫脱硝设备，包括一级吸收塔和二级吸收塔，所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有烟气入口和烟气出口，所述一级吸收塔的烟气出口与所述二级吸收塔的烟气入口通过烟气管道连接；所述一级吸收塔和所述二级吸收塔均设有脱硫区、脱硝区和除雾器，所述除雾器均位于所述脱硫区后。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何正新，郭建军，王忠喜，费飞，
申请(专利权)人：江苏源能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32