一种高效烟气换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效烟气换热器，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进气口和出气口，所述壳体的上端设有导流罩，所述导流罩为圆筒状，所述导流罩的下端与壳体连接，所述导流罩的上端设有开口，所述导流罩的侧壁设有若干气孔，该高效烟气换热器结构简单，设计巧妙，通过烟气排放流通提供对扇叶的驱动力，从而驱动两个凸轮转动，进而使得两块换热板上下移动，从而增大换热板位于导流罩内的面积，提高换热板与空气的换热接触面积，提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效烟气换热器
本技术特别涉及一种高效烟气换热器。
技术介绍
烟气换热器是用来回收被排放的废气中的热量的，现有的烟气换热器一般都是通过设置翅片组来实现换热，然后这种结构在长时间工作以后，吸热效率就会下降很大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效烟气换热器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效烟气换热器，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进气口和出气口，所述壳体的上端设有导流罩，所述导流罩为圆筒状，所述导流罩的下端与壳体连接，所述导流罩的上端设有开口，所述导流罩的侧壁设有若干气孔；所述壳体内部设有驱动组件和散热组件，所述驱动组件包括转轴、扇叶、第一面齿轮、第二面齿轮、连杆齿轮、驱动轴和两个凸轮，所述转轴位于进气口处，所述扇叶和第一面齿轮均安装在转轴上，所述第二面齿轮安装在驱动轴上，所述第一面齿轮通过连杆齿轮与第二面齿轮传动连接，两个凸轮均安装在驱动轴上，所述散热组件包括两块竖向设置的换热板，两块换热板分别位于两个凸轮上，所述换热板的下端与凸轮抵靠，所述换热板的上端伸出壳体位于导流罩内。作为优选，两个凸轮异步设置。作为优选，所述驱动轴的两端均通过轴承座设置在壳体的内壁上。作为优选，所述换热板上设有翅片。本技术的有益效果是，该高效烟气换热器结构简单，设计巧妙，通过烟气排放流通提供对扇叶的驱动力，从而驱动两个凸轮转动，进而使得两块换热板上下移动，从而增大换热板位于导流罩内的面积，提高换热板与空气的换热接触面积，提高散热效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的高效烟气换热器的结构示意图；图中：1.壳体，2.进气口，3.出气口，4.导流罩，5.转轴，6.扇叶，7.第一面齿轮，8.第二面齿轮，9.驱动轴，10.连杆齿轮，11.凸轮，12.换热板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种高效烟气换热器，包括壳体1，所述壳体1的两侧分别设有进气口2和出气口3，所述壳体1的上端设有导流罩4，所述导流罩4为圆筒状，所述导流罩4的下端与壳体1连接，所述导流罩4的上端设有开口，所述导流罩4的侧壁设有若干气孔；所述壳体1内部设有驱动组件和散热组件，所述驱动组件包括转轴5、扇叶6、第一面齿轮7、第二面齿轮8、连杆齿轮10、驱动轴9和两个凸轮11，所述转轴5位于进气口处，所述扇叶6和第一面齿轮7均安装在转轴5上，所述第二面齿轮8安装在驱动轴9上，所述第一面齿轮7通过连杆齿轮10与第二面齿轮8传动连接，两个凸轮11均安装在驱动轴9上，所述散热组件包括两块竖向设置的换热板12，两块换热板12分别位于两个凸轮11上，所述换热板12的下端与凸轮11抵靠，所述换热板12的上端伸出壳体1位于导流罩4内。作为优选，两个凸轮11异步设置，这里的异步设置是指两个凸轮11驱动两块换热板12轮流上下移动。作为优选，所述驱动轴9的两端均通过轴承座设置在壳体1的内壁上。作为优选，所述换热板12上设有翅片。这里，只要在不影响机构运行的情况下，两块换热板12上均可以设置翅片，以提高内部热交换速率。这里的连杆齿轮10的结构实际上是通过连杆将两个圆齿轮连接起来的结构，用来传递齿轮的转动，这里连杆齿轮10两端分别与第一面齿轮7和第二面齿轮8啮合。当烟气从进气口2进入到壳体1内时，烟气流就会驱动扇叶6转动，扇叶6就会通过转轴5驱动第一面齿轮7转动，第一面齿轮7通过连杆齿轮10驱动第二面齿轮8转动，第二面齿轮8通过驱动轴9驱动两个凸轮11转动，从而驱动两块换热板12轮流上下移动，换热板12的位于壳体1内的部分可以跟烟气进行热交换，而位于导流罩4内的部分，则可以与从气孔流通的外部的冷空气进行热交换，达到散热的效果，这里的烟气进入壳体1内后，需要绕过换热板12才能从出气口出去，两块换热板12交替上下运动，保证了换热板位12于壳体1内的整体阻挡面积，限制了气流流通的速度，而换热板12交替从壳体1内伸进导流罩4内，就可以交替实现与外部空气热交换，提高换热板12的冷却速度，有利于提高内部的换热速度。与现有技术相比，该高效烟气换热器结构简单，设计巧妙，通过烟气排放流通提供对扇叶6的驱动力，从而驱动两个凸轮11转动，进而使得两块换热板12上下移动，从而增大换热板12位于导流罩4内的面积，提高换热板4与空气的换热接触面积，提高散热效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效烟气换热器，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进气口和出气口，其特征在于，所述壳体的上端设有导流罩，所述导流罩为圆筒状，所述导流罩的下端与壳体连接，所述导流罩的上端设有开口，所述导流罩的侧壁设有若干气孔；/n所述壳体内部设有驱动组件和散热组件，所述驱动组件包括转轴、扇叶、第一面齿轮、第二面齿轮、连杆齿轮、驱动轴和两个凸轮，所述转轴位于进气口处，所述扇叶和第一面齿轮均安装在转轴上，所述第二面齿轮安装在驱动轴上，所述第一面齿轮通过连杆齿轮与第二面齿轮传动连接，两个凸轮均安装在驱动轴上，所述散热组件包括两块竖向设置的换热板，两块换热板分别位于两个凸轮上，所述换热板的下端与凸轮抵靠，所述换热板的上端伸出壳体位于导流罩内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效烟气换热器，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进气口和出气口，其特征在于，所述壳体的上端设有导流罩，所述导流罩为圆筒状，所述导流罩的下端与壳体连接，所述导流罩的上端设有开口，所述导流罩的侧壁设有若干气孔；
所述壳体内部设有驱动组件和散热组件，所述驱动组件包括转轴、扇叶、第一面齿轮、第二面齿轮、连杆齿轮、驱动轴和两个凸轮，所述转轴位于进气口处，所述扇叶和第一面齿轮均安装在转轴上，所述第二面齿轮安装在驱动轴上，所述第一面齿轮通过连杆齿轮与第二面齿轮传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何正新，花徐敏，李凯，张红军，
申请(专利权)人：江苏源能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32