一种水性环氧树脂胶凝剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水性环氧树脂胶凝剂，其是由含有水性环氧树脂的主剂和含有多胺的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；相对于所述主剂含有100份重量的水性环氧树脂，所述硬化剂中则含有20～100重量份的多胺。本发明专利技术可以适用于各种各样的基材，并且对于附有油分的基材也具有强力的黏着性的，同时可以形成高强度的涂膜，即具有良好的防水性又可以在水中发挥其黏着性能，可以对不同种类的基材进行施工，具有良好耐水性和防锈效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工材料
，具体涉及一种水性环氧树脂胶凝剂及其制备方法。
技术介绍
胶黏剂可以保护我们使用的基材，使其免受由于光、风雨、空气以及微生物所引起的侵蚀作用。即可以延长基材的使用期限，也可以使用于受侵蚀基材的修复与强化。不同的胶黏剂具有不同的性质，包括隔音性、隔热性、难燃性、防水性、电气绝缘性、硬化性以及强粘性等各种各样的性质。根据涂装工程目的及用途的不同，常常会使用各种不同种类的胶黏剂。胶黏剂主要是根据粘结剂（构成成分）和目的，由颜料以及有机溶剂、水之类的溶剂构成的。溶剂可以溶解粘结剂，用于调节其流动性，但一般大多使用有机溶剂。但是因为胶黏剂中含有的有机溶剂在涂装时会发散到大气中，造成环境公害，所以以环境保护与作业环境改善的立场出发，以水作为主要溶剂的水性胶黏剂（水溶性胶黏剂、以及乳胶胶黏剂）等不向大气中发散的环保型胶黏剂被大肆开发。例如，专利文献1中明确指出了，将含有水性环氧树脂乳胶主剂和溶剂型胺系硬化剂的水性密封材料涂到树脂胶凝性硬化材料的表面，就会构成具有密封层的胶凝性硬化材料涂装产品。制作简单而且能够形成高品质的表面，含有上述溶剂的问题也可以得到改善。还有，专利文献2中也明确指出了，由含有水性环氧树脂组成物和丙烯酸等物质的烷基酯所构成的群和多胺进行反应得到的聚酰胺等通过调整，显示出良好的分散性以及保存的安定性，并且具有优越的硬化物的耐水性等硬化物性的环氧树脂用硬化剂组成物等。此外，专利文献3中也明确指出了，作为水性环氧树脂，通过利用环氧树脂乳胶、物质以及聚酰胺多胺化合物、胶凝剂、高级脂肪酸和盐而构成的防水、防腐蚀混凝土的作法。随着现场内的有机溶剂挥发量的大幅度降低，通过防止涂膜的剥落脱离以及涂布整体面积的硬化收缩，可以有效防止涂膜面的裂纹、脱落剥离等现象。还有专利文献4中也明确指出了，以多官能环氧树脂为主剂，以由含有羧基的聚乙烯氧化物类和多肽构成的聚酰胺胺通过环氧树脂变性得到的化合物为硬化剂，将其配合物作为水分散物的水性环氧树脂组成物。该硬化剂具有良好的乳化性、地面找平性、造模性以及耐水性、耐药品性、密封性，其在涂覆材料、打底涂料、填充材料、密封材料、保护胶凝剂、被覆材料等用途方面十分有效。此外还开发了有具有多种特性的，由大幅度降低环境污染的水性环氧、聚酰胺、胺等构成的水性环氧树脂。有像专利文献1和专利文献3的专利技术那样的，用途仅仅限于混凝土的硬化剂等，也有像专利文献2那样的以耐水性为目的的，根据其用途以及目的所开发的水性环氧树脂组成物占其大半。此外，专利文献4中虽然记载了含有各种添加物的水性环氧树脂组成物，但其效果尚未明确。关于水性胶凝剂，虽然提出了有各种各样的胶凝剂，但历来的水性胶凝剂与油面的黏着力度都不够充分。因此，对于附有油分的基材，其黏着性并不能令人满意。此外，因为历来水性胶凝剂的防锈效果都不是特别令人满意，所以需要再进行其他防锈措施。
技术实现思路
针对上述问题本专利技术提供了一种可以适用于各种各样的基材，并且对于附有油分的基材也具有强力的黏着性的，同时可以形成高强度的涂膜，即具有良好的防水性又可以在水中发挥其黏着性能，可以对不同种类的基材进行施工，具有良好耐水性和防锈效果的水性环氧树脂胶凝剂。本专利技术的技术方案如下：第一种水性环氧树脂胶凝剂，为由含有水性环氧树脂的主剂和含有多胺的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；相对于所述主剂含有100份重量的水性环氧树脂，所述硬化剂中则含有20～100重量份的多胺。上述第一种所述水性环氧树脂胶凝剂，其中：相对于所述主剂含有100重量份的水性环氧树脂，所述硬化剂中含有多肽的最适合的重量份是35～45。上述第一种水性环氧树脂胶凝剂，其中：所述主剂和硬化剂都含有水成分；相对于100重量份的水性环氧树脂，所述主剂中含有水的重量份为15～200，所述硬化剂中含有水的重量份为90～220。第二种水性环氧树脂胶凝剂，是由含水性环氧树脂和滑石粉的主剂以及含多胺和氧化钛或膨润土的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；相对于100重量份的所述水性环氧树脂重量，所述滑石粉的重量份为70～100，所述多胺的重量份为20～65，所述酸化钛的重量份为85～160。上述第二种所述水性环氧树脂胶凝剂，其中：相对于100重量份的水性环氧树脂，所述滑石粉最为合适重量份为80～100，所述多胺最为合适重量份为35～45，氧化钛最为合适重量份为109～134；同时，相对于100重量份的水性环氧树脂，所述主剂中含水的最为合适重量份为121～171，所述硬化剂中含水的最为合适重量份为154～189。上述第二种所述水性环氧树脂胶凝剂，其中：相对于100份重量的水性环氧树脂，所述膨润土最为合适的含量为15～16重量。第三种水性环氧树脂胶凝剂，是由含水性环氧树脂、滑石粉、纤维素和黏土的主剂以及含多胺和膨润土的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；相对于100重量份的水性环氧树脂，含有所述黏土的重量份为9～55，含有所述水性纤维素的重量份为3～6，所述多胺的重量份为50～120重量，所述膨润土的重量份为5～27。上述第三种所述水性环氧树脂胶凝剂，其中：相对于100重量份的水性环氧树脂，所述黏土的最合适的重量份为50～53重量，所述水性纤维素的最合适的重量份为5～6重量，所述多胺最合适的重量份为87～93重量，所述膨润土最合适的重量份为15～16重量；同时，相对于100重量份的水性环氧树脂，所述主剂中含水的最为合适重量份为94～100，所述硬化剂中含水的最为合适重量份为147～155。有益效果：上本专利技术水性环氧树脂胶凝剂可以适用于各种各样的基材，并且对于附有油分的基材也具有强力的黏着性的，同时可以形成高强度的涂膜，即具有良好的防水性又可以在水中发挥其黏着性能，可以对不同种类的基材进行施工，具有良好耐水性和防锈效果；具有良好的浸透性、防水性和弹性，又具有作为水性胶凝剂的良好的安全性和作业性以及环保性；不管是对湿润面还是对油面，都可以呈现出良好的黏着性，此外在水中其硬化也具有良好的硬度和密封性；因此本专利技术作为以下所有基材的防水胶凝剂等用途方面十分有用，例如底层涂料用密封层、旧涂膜的黏着打底涂料、油面打底涂料、胶凝剂、水中胶凝剂、混合剂、低水蒸气透过性涂膜、混凝土的保护胶凝剂、防止水、湿气侵蚀建筑物的墙、地板的防水型涂膜、潮湿聚合物薄膜的表面的其他胶凝剂的打底涂料、混凝土、铁制品、木制品、瓷砖、砖、石贴、防水薄膜等。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步描述：实施例1本专利技术制造例1的水性环氧树脂胶凝剂，是一种水中粘合材料及水中混凝土修补材料，其是由含有水性环氧树脂的主剂和含有多胺的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；其中，对于上述主剂中含有100份重量的水性环氧树脂，上述硬化剂中含有20～100重量份的多胺。上述实施例1的水性环氧树脂主要包括双酚A型、双酚F型、二噁英双酚A型、水溶性双酚A型、双酚S型、双酚AF型、联苯型、萘型、苯酚酚醛清漆型、0-Cresol酚醛清漆型等的环氧丙烷型环氧树脂、聚异戊烯醇型环氧树脂、脂环型环氧树脂等，这些环氧树脂中的环氧基或者是氢氧基由于各种变性剂相互反应而生成变性环氧树脂等。此外，这些水性环氧树脂既可以单独使用又可以2种以上相互组合使用。上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性环氧树脂胶凝剂，其特征在于，为由含有水性环氧树脂的主剂和含有多胺的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；相对于所述主剂含有100份重量的水性环氧树脂，所述硬化剂中则含有20～100重量份的多胺。

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧树脂胶凝剂，其特征在于，为由含有水性环氧树脂的主剂和含有多胺的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；相对于所述主剂含有100份重量的水性环氧树脂，所述硬化剂中则含有20～100重量份的多胺。2.如权利要求1所述的水性环氧树脂胶凝剂，其特征在于：相对于所述主剂含有100重量份的水性环氧树脂，所述硬化剂中含有多肽的最适合的重量份是35～45。3.如权利要求1所述的水性环氧树脂胶凝剂，其特征在于：所述主剂和硬化剂都含有水成分；相对于100重量份的水性环氧树脂，所述主剂中含有水的重量份为15～200，所述硬化剂中含有水的重量份为90～220。4.一种水性环氧树脂胶凝剂，其特征在于，是由含水性环氧树脂和滑石粉的主剂以及含多胺和氧化钛或膨润土的硬化剂组成的2液态型水性环氧树胶黏剂；相对于100重量份的所述水性环氧树脂重量，所述滑石粉的重量份为70～100，所述多胺的重量份为20～65，所述酸化钛的重量份为85～160。5.如权利要求4所述的水性环氧树脂胶凝剂，其特征在于：相对于100重量份的水性环氧树脂，所述滑石粉最为合适重量份为80～100，所述多胺最为合适重量份为35～45，氧化钛...

【专利技术属性】
技术研发人员：足立清，米川寿夫，米川侑孝，
申请(专利权)人：肖金源，青木正司，米川侑孝，
类型：发明
国别省市：福建;35