装配式楼盖的组合防水结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式楼盖的组合防水结构，包括预制板与钢结构接缝处的防水结构，在所述预制板与所述钢结构的相对面上，所述钢结构上横向焊接有止水钢板，所述预制板上设有横向的凹槽或凸起，所述接缝由后浇注体填封；还包括两预制板接缝处的防水结构，在两所述预制板的相对面上，分别横向设有凸起或凹槽，或一个设有凸起另一个设有凹槽，所述接缝由后浇注体填封。本实用新型专利技术解决了建筑行业预制板结构防水问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程
，特别涉及全预制楼板结构体系中，预制板与钢管混凝土柱、钢板剪力墙、U型组合梁及预制板之间接缝的处理技术。
技术介绍
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的，是目前建筑工业化项目中应用最广泛的结构构件。叠合楼板的防水处理，主要靠二次浇注混凝土，二次浇捣混凝土不但施工量大，而且还需要等待混凝土凝固，所以延长了施工周期。区别于叠合楼板，全预制式楼板也就是本技术中所说的装配式楼盖整体都由预制板拼接而成，它的防水主要是处理拼接缝隙即接缝的防水问题，施工量大大减小，施工周期也会大大缩短。本技术主要研究装配式楼盖接缝处的防水问题，主要涉及预制板与钢管混凝土柱、钢板剪力墙、U型组合梁及预制板接缝处的防水处理技术，以使装配式楼盖不但防水效果好，而且施工周期短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种装配式楼盖的组合防水结构。本技术通过如下技术方案解决其技术问题，一种装配式楼盖的组合防水结构，包括预制板与钢结构接缝处的防水结构，其特征在于，在所述预制板与所述钢结构的相对面上，所述钢结构上横向焊接有止水钢板，所述预制板上设有横向的凹槽或凸起，所述接缝由后浇注体填封。本技术这里所说的钢结构，主要是指装配式楼盖体系中，用作支撑的结构，如钢管混凝土柱、钢板剪力墙、U型组合梁等。本技术在后浇注体与钢结构之间设置止水钢板，在水沿着钢结构与后浇注体接触面间的缝隙渗透，遇到止水钢板时则停止，无法再往里渗透，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用，即使水沿着止水钢板与后浇注体之间的缝隙继续渗透，止水钢板也起到了延长水的渗透路径的作用，所以在钢结构与预制板的接缝处设置止水钢板能起到防水作用。本技术预制板与后浇注体之间的防水原理如下，当水沿着预制板与后浇注体接触面间的缝隙渗透时，预制板上的凹槽或凸起结构也起到了改变水的渗透方向、延长水的渗透路径的作用，所以也能起到防水作用。作为优选实施方式：所述止水钢板和所述凸起或凹槽贯穿整条所述接缝。所述预制板上的凹槽纵截面呈梯形，为一梯形凹槽，所述梯形凹槽从槽口到槽底，逐渐变窄。凹槽相对于凸起，可以提高后浇注体的抗剪性，另外，本技术凹槽结构，有利于后浇注体的填封，使后浇注体与预制板的凹槽间不易留下未浇注的空隙。所述钢结构上还横向焊接有承托板，所述预制板搭接在所述承托板上，所述承托板构成所述接缝的底板。承托板的设置，一方面方便了预制板与钢结构之间的搭接，另一方面因为承托板同时也是钢结构与预制板间接缝的底板，方便了后浇注体的浇注操作。若钢结构为钢板剪力墙、U型组合梁等承载强度要求较高的支撑结构，还可以作如下处理：所述预制板内预埋有槽钢一，所述钢结构上焊接有槽钢二，所述预制板和所述钢结构上的槽钢均伸向对侧，端头焊接在一起，并浇注在所述后浇注体内。作为进一步优选的方案，在焊接有所述槽钢二的钢结构的钢板背面相应位置上，还焊接有加强筋板，所述加强筋板与所述槽钢二透过所述钢板一一对接。加强筋板的设置主要用于增强钢板局部区域的强度，减少形变量。本技术的一种装配式楼盖的组合防水结构，还包括两预制板接缝处的防水结构，其特征在于，在两所述预制板的相对面上，分别横向设有凸起或凹槽，或一个设有凸起另一个设有凹槽，所述接缝由后浇注体填封。作为优选实施方式：所述止水钢板和所述凸起或凹槽贯穿整条所述接缝。所述预制板上的凹槽纵截面呈梯形，为一梯形凹槽，所述梯形凹槽从槽口到槽底，逐渐变窄。相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：（1）本技术在装配式楼盖接缝靠近钢管混凝土柱、钢板剪力墙及U型组合梁等钢结构一侧采用止水钢板改变水的渗透路径，延长水的渗透路线，而接缝另一侧的预制板侧面采用梯形凹槽改变水的渗透方向，延长水的渗透路径，并在接缝处一次性浇注混凝土，使预制楼板与钢管混凝土柱、钢板剪力墙及U型组合梁更好的连接，预制板与预制板之间也一样，本技术解决了建筑行业预制板结构防水问题；（2）本技术装配式楼盖的组合防水结构安装简便，加快了全装配式钢-混凝土框架剪力墙结构施工速度，施工周期减短，有利于建筑产业化生产，具有显著的社会和经济效益。附图说明图1为预制板与钢管混凝土柱连接大样；图2为预制板与钢板剪力墙连接大样；图3为预制板与钢板剪力墙连接大样的俯视图；图4为预制板与U型组合梁连接大样（两侧楼板板面高差小于或等于50mm适用）；图5为预制板与U型组合梁连接大样（两侧楼板板面高差大于50mm适用）；图6为预制板与预制板连接大样。具体实施方式本技术主要研究装配式楼盖的防水问题，下面以钢管混凝土柱与预制板接缝处的防水结构，钢板剪力墙与预制板接缝处的防水结构，U型组合梁与预制板接缝处的防水结构，以及预制板与预制板接缝处的防水结构为例，结合相应的附图具体介绍下本技术的装配式楼盖的组合防水结构。钢管混凝土柱与预制板接缝处的防水结构钢管混凝土柱是指由内部填充有混凝土的钢管构成的支撑柱。如图1所示，钢管混凝土柱1与预制板4接缝处的防水结构，在预制板4与钢管混凝土柱1的相对面上，钢管混凝土柱1上横向双面焊有止水钢板11，预制板4上设有横向的凹槽41，接缝5由后浇混凝土6填封。止水钢板11和凹槽41贯穿整条接缝5。在水沿着钢管混凝土柱1与后浇混凝土6接触面间的缝隙渗透，遇到止水钢板11时则停止，止水钢板11起到了切断水渗透路径的作用，即使水沿着止水钢板11与后浇混凝土6之间的缝隙继续渗透，止水钢板11也起到了延长水的渗透路径的作用，所以在钢管混凝土柱1与预制板4的接缝处设置止水钢板11能起到防水作用。在预制板4上设置凹槽41，当水沿着预制板4与后浇混凝土6接触面间的缝隙渗透时，预制板4上的凹槽41也起到了改变水的渗透方向、延长水的渗透路径的作用，所以也能起到防水作用。预制板4上的凹槽41纵截面呈梯形，为一梯形凹槽，梯形凹槽从槽口到槽底，逐渐变窄。本技术通过设置凹槽而非凸起来防水，主要因为凹槽可以提高后浇混凝土6的抗剪性。而梯形凹槽结构，有利于后浇混凝土6的填封，使后浇混凝土6与预制板4的凹槽41间不易留下未浇注的空隙。预埋在预制板4中端头伸出预制板4相应面的钢筋42弯折后浇注在后浇混凝土6中。钢管混凝土柱1上还横向双面焊有承托板12，预制板4搭接在承托板12上，承托板12构成接缝5的底板。承托板12的设置，一方面方便了预制板4与钢管混凝土柱1之间的搭接，另一方面因为承托板12同时也是钢管混凝土柱1与预制板4间接缝5的底板，方便了后浇混凝土6的浇注操作。图1中钢管混凝土柱1与预制板4接缝处的防水结构适合于对预制板4承载强度要求不高的场所，在对预制板4承载强度要求较高的场所，可适当加强预制板的承托结构。钢板剪力墙与预制板接缝处的防水结构钢板剪力墙是指由相对设置的两块钢板和填充在两块钢板之间的混凝土构成的墙体。如图2、3所示，钢板剪力墙2与预制板4接缝处的防水结构，在预制板4与钢板剪力墙2的相对面上，钢板剪力墙2上横向焊接有止水钢板21，预制板4上设有横向的凹槽41，接缝5由后浇混凝土6填封。止水钢板21和凹槽41贯穿整条接缝5。本实施例中钢板剪力墙2与预制板4接缝处设置的止水钢板21和凹槽41的防水原理参见钢管混凝土柱与预制板接缝处的防水结构。预埋在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式楼盖的组合防水结构，包括预制板与钢结构接缝处的防水结构，其特征在于，在所述预制板与所述钢结构的相对面上，所述钢结构上横向焊接有止水钢板，所述预制板上设有横向的凹槽或凸起，所述接缝由后浇注体填封。

【技术特征摘要】
1.一种装配式楼盖的组合防水结构，包括预制板与钢结构接缝处的防水结构，其特征在于，在所述预制板与所述钢结构的相对面上，所述钢结构上横向焊接有止水钢板，所述预制板上设有横向的凹槽或凸起，所述接缝由后浇注体填封。2.根据权利要求1所述的装配式楼盖的组合防水结构，其特征在于，所述止水钢板和所述凸起或凹槽贯穿整条所述接缝。3.根据权利要求2所述的装配式楼盖的组合防水结构，其特征在于，所述预制板上设置的为凹槽，所述预制板上的凹槽纵截面呈梯形，为一梯形凹槽，所述梯形凹槽从槽口到槽底，逐渐变窄。4.根据权利要求3所述的装配式楼盖的组合防水结构，其特征在于，所述钢结构上还横向焊接有承托板，所述预制板搭接在所述承托板上，所述承托板构成所述接缝的底板。5.根据权利要求4所述的装配式楼盖的组合防水结构，其特征在于，所述预制板内预埋有槽钢一，所述钢结构上焊接有槽钢二，所述预制板和所述钢结构上的槽钢均伸向对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，李宁，李振兴，林泳，朱耀洲，谭剑锋，杨文旻，蔡荫，李峰，方宇彦，黄高松，杨锦坤，
申请(专利权)人：广东省建筑设计研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44