一种高防水屋面系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高防水屋面系统，包括屋面板结构，所述屋面板结构由若干个金属屋面板并排组成，所述金属屋面板的两侧设有弯折的固定边，所述相邻金属屋面板通过固定边连续焊接固定在一起，所述相邻金属屋面板之间还设有固定页板，所述固定页板包括固定座、位于固定座上的焊接页片，所述焊接页片焊接安装在相邻金属屋面板的固定边之间，所述金属屋面板为低膨胀金属板。本实用新型专利技术的屋面系统通过将相邻金属屋面板的固定边连续焊接，使金属屋面板之间密封相连，形成一体化的屋面板结构，达到良好的防水隔离效果，避免水汽的渗透，在达到有效防水的同时，简化屋面系统结构。

A high waterproof roof system

【技术实现步骤摘要】
一种高防水屋面系统
本技术涉及一种屋面系统，特别是涉及一种接缝焊接的高防水屋面系统。
技术介绍
幕墙作为屋面系统的一种，由多层结构组成，主要应用于机场等大型建筑。屋面系统作为建筑的外层结构，会受到雨水影响，但由于安装过程中不可避免的需要采用螺栓固定，导致屋面系统表面存在大量缝隙，使防水效果下降，现有的屋面系统为达到良好的防水效果，需要采用多层防水结构进行防水密封，造成屋面系统防水结构结构复杂。此外，现有屋面系统主要采用镁铝板材作为屋面外层结构，而镁铝合金在不同温度下的应力变化较大，使屋面外层在不同温度下由于应力变化而产生破损、撕裂，导致屋面系统需要经常性的维修，维护成本过高。
技术实现思路
本技术提供了一种高防水屋面系统，以至少解决现有技术中防水屋面系统结构复杂，需要多层防水结构的问题。本技术提供了一种高防水屋面系统，包括屋面板结构，所述屋面板结构由若干个金属屋面板并排组成，所述金属屋面板的两侧设有弯折的固定边，所述相邻金属屋面板通过固定边连续焊接固定在一起，所述相邻金属屋面板之间还设有固定页板，所述固定页板包括固定座、位于固定座上的焊接页片，所述焊接页片焊接安装在相邻金属屋面板的固定边之间，所述金属屋面板为低膨胀金属板。进一步地，所述高防水屋面系统还包括固定板、檩条，所述固定页板通过固定座安装在固定板上，所述固定板固定安装在檩条上。更进一步地，所述固定板通过拉铆钉固定在檩条上。更进一步地，所述高防水屋面系统还包括承托板、功能层，所述承托板安装在固定板与檩条之间，所述功能层安装在承托板上，所述功能层由防水层、保温层中的一种或多种铺成，所述承托板的厚度不底于1.5mm。更进一步地，所述固定板上端设有截面为方形的固定条，所述固定条内设有两端开口的固定通槽，所述固定通槽上端还设有开口，所述固定页板的固定座安装在固定通槽内，所述焊接页片通过开口插于固定条外。更进一步地，所述高防水屋面系统还包括卡条，所述卡条上设有通槽，所述固定座与焊接页片相连的部分插于卡条的通槽内，所述固定座的其余部分弯折包覆在卡条处，所述固定座通过固定件与卡条固定相连，所述卡条插于固定条的固定通槽内。更进一步地，所述高防水屋面系统还包括夹持件，所述夹持件底部设有下端开口的固定通槽，所述金属屋面板的固定边包覆在固定条外，所述夹持件通过固定通槽夹持在固定板外侧，所述金属屋面板的固定边卡固在固定条与夹持件之间。更进一步地，所述固定通槽底部靠近开口处设有向上凸起的卡固结构。更进一步地，所述夹持件上端的两侧还设有承托板。更进一步地，所述高防水屋面系统还包括装饰板结构，所述装饰板结构固定安装在承托板上。本技术相对于现有技术，通过将相邻金属屋面板的固定边连续焊接，使金属屋面板之间密封相连，形成一体化的屋面板结构，达到良好的防水隔离效果，避免水汽的渗透。同时，本技术的固定页板采用焊接方式与金属屋面板相连，利用固定座与屋面系统的其他结构采用螺栓等方式固定相连，避免了对金属屋面板的打孔，确保金属屋面板的完整。此外，本技术还采用固定条、固定板及夹持件结构，对金属屋面板进一步夹持固定，提高金属屋面板的稳定性，加强屋面系统的抗风掀性能。附图说明图1为本技术实施例屋面板剖面结构示意图；图2为本技术实施例固定页板剖面结构示意图；图3为本技术实施例卡条剖面结构示意图；图4为本技术实施例固定页板、卡条组合剖面结构示意图；图5为本技术实施例固定板剖面结构示意图；图6为本技术实施例固定页板、卡条、固定板组合剖面结构示意图；图7为本技术实施例夹持件剖面结构示意图；图8为本技术实施例固定页板、卡条、固定板、夹持件组合剖面结构示意图；图9为本技术实施例固定页板、卡条、固定板、夹持件、檩条组合剖面结构示意图；图10为本技术实施例屋面系统剖面结构示意图；图11为本技术实施例屋面系统截面结构示意图；图12为本技术实施例屋面系统结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。本技术实施例提供了一种高防水屋面系统，如图1所示，包括屋面板结构，所述屋面板结构由若干个金属屋面板1并排组成，所述金属屋面板1的两侧设有弯折的固定边11，所述相邻金属屋面板1通过固定边11连续焊接固定在一起，所述相邻金属屋面板1之间还设有固定页板2，所述固定页板2包括固定座21、位于固定座21上的焊接页片22，所述焊接页片22焊接安装在相邻金属屋面板1的固定边11之间，所述金属屋面板1为低膨胀金属板。其中，如图1所示，屋面板结构由多个金属屋面板1并排组成，金属屋面板1的两侧设有向上直立的固定边11，相邻的金属屋面板1通过连续焊接连接在一起，形成密闭的一体化结构。金属屋面板1可选为低膨胀系数不锈钢板材，且金属屋面板1的表面具有压纹，提高金属屋面板1的应力释放能力。在实际安装时，将金属屋面板1对齐，在两个金属屋面板1之间等间距设置多个固定页板2(相邻固定页板2的间隔距离不小于30cm)，固定页板2的焊接页片22安装在两个固定边11之间，先用点焊将金属屋面板1固定，再用连续焊接连接在一起。本技术实施例通过将相邻金属屋面板的固定边连续焊接，使金属屋面板之间密封相连，形成一体化的屋面板结构，达到良好的防水隔离效果，避免水汽的渗透。同时，本技术实施例的固定页板采用焊接方式与金属屋面板相连，利用固定座与屋面系统的其他结构采用螺栓等方式固定相连，避免了对金属屋面板的打孔，确保金属屋面板的完整。此外，本技术实施例通过采用低膨胀金属板，降低金属屋面板在不同温度下的应力变化，降低应力对屋面系统的破坏。可选的，如图9-11所示，所述高防水屋面系统还包括固定板4、檩条6，所述固定页板2通过固定座21安装在固定板上，所述固定板固定安装在檩条上。特别的，所述固定板4通过拉铆钉固定在檩条6上。其中，檩条6可选为工型钢或方通管，如图9-11所示，檩条6为方通管，固定板4通过拉铆钉安装在檩条6上。本技术实施例通过采用拉铆钉，简化了固定板的安装，同时利用拉铆钉安装稳定，使用寿命长的特点，提高屋面系统的稳定性。特别的，如图10、图11所示，所述高防水屋面系统还包括承托板7、功能层，所述承托板7安装在固定板4与檩条6之间，所述功能层安装在承托板7上，所述功能层由防水层8、保温层9中的一种或多种铺成，所述承托板7的厚度不底于1.5mm。其中，如图10、图11所示，功能层从下至上依次为防水卷材层8、保温棉层9，承托板7为钢板材，厚度可选为2mm以上。特别的，如图5-6所示，所述固定板4上端设有截面为方形的固定条41，所述固定条41内设有两端开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高防水屋面系统，其特征在于，所述高防水屋面系统包括屋面板结构，所述屋面板结构由若干个金属屋面板并排组成，所述金属屋面板的两侧设有弯折的固定边，所述相邻金属屋面板通过固定边连续焊接固定在一起，所述相邻金属屋面板之间还设有固定页板，所述固定页板包括固定座、位于固定座上的焊接页片，所述焊接页片焊接安装在相邻金属屋面板的固定边之间，所述金属屋面板为低膨胀金属板。/n

【技术特征摘要】
1.一种高防水屋面系统，其特征在于，所述高防水屋面系统包括屋面板结构，所述屋面板结构由若干个金属屋面板并排组成，所述金属屋面板的两侧设有弯折的固定边，所述相邻金属屋面板通过固定边连续焊接固定在一起，所述相邻金属屋面板之间还设有固定页板，所述固定页板包括固定座、位于固定座上的焊接页片，所述焊接页片焊接安装在相邻金属屋面板的固定边之间，所述金属屋面板为低膨胀金属板。


2.根据权利要求1所述的高防水屋面系统，其特征在于，所述高防水屋面系统还包括固定板、檩条，所述固定页板通过固定座安装在固定板上，所述固定板固定安装在檩条上。


3.根据权利要求2所述的高防水屋面系统，其特征在于，所述固定板通过拉铆钉固定在檩条上。


4.根据权利要求2所述的高防水屋面系统，其特征在于，所述高防水屋面系统还包括承托板、功能层，所述承托板安装在固定板与檩条之间，所述功能层安装在承托板上，所述功能层由防水层、保温层中的一种或多种铺成，所述承托板的厚度不底于1.5mm。


5.根据权利要求2所述的高防水屋面系统，其特征在于，所述固定板上端设有截面为方形的固定条，所述固定条内设有两端开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，黄炜，杨阳，罗忆，
申请(专利权)人：广东省建筑设计研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44