用于石灰窑出灰机的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于石灰窑出灰机的散热装置，包括壳体、设置在壳体内的散热片组和固定设置在壳体两端的用于与其他设备连接的法兰盘；壳体设置为两端开放的圆筒状外壳；在法兰盘的中心开设有中心穿孔，中心穿孔的孔径大于液压缸轴的轴径；散热片组包括在壳体内部沿壳体的轴向均匀设置的多片散热片，散热片设置为圆环形散热片，散热片的内圆直径大于液压缸轴的轴径。本实用新型专利技术结构简单、易于安装，能都对来自出灰机端的高温热气流进行快速导热，高温气流在散热装置内流动时通过其内部的石墨散热片可以很好的将气流热量在二维平面内导出，明显降低了到达液压缸的气流的温度，避免了高温对液压缸的影响，延长了液压缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种出灰设备，具体地说是一种用于石灰窑出灰机的散热装置。
技术介绍
传统的石灰窑出灰机的液压缸直接将液压缸轴穿过出灰机的连接法兰的中心孔，然后将液压缸上的法兰盘与出灰机壳体上的法兰盘通过螺栓固定连接在一起，但是由于石灰窑出灰机的出灰温度一般都高达100℃，其产生的高温气流会通过出灰机壳体和液压缸推杆直接将热量传递给液压缸，严重地缩短了液压缸的使用寿命，间接地增加了石灰窑的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于石灰窑出灰机的散热装置，以解决传统的石灰窑出灰机中存在的由于出灰温度高而缩短其使用寿命的问题。本技术是这样实现的：一种用于石灰窑出灰机的散热装置，包括壳体、设置在所述壳体内的散热片组和固定设置在所述壳体两端的用于与其他设备连接的法兰盘；所述壳体设置为两端开放的圆筒状外壳；在所述法兰盘的中心开设有用于容纳液压缸轴穿过的中心穿孔，所述中心穿孔的孔径大于液压缸轴的轴径；所述散热片组包括在所述壳体内部沿所述壳体的轴向均匀设置的多片散热片，所述散热片设置为圆环形散热片，所述散热片的外圆周面与所述壳体的内圆周表面固定连接，所述散热片的内圆直径大于液压缸轴的轴径。所述散热片的内圆直径大于或等于所述法兰盘的所述中心穿孔的孔径。所述壳体采用不锈钢圆筒。所述散热片采用石墨散热片。本技术包括壳体、设置在壳体内的散热片组和固定设置在壳体两端的用于与其他设备连接的法兰盘，在法兰盘的中心开设有用于容纳液压缸轴穿过的中心穿孔，散热片设置为圆环形散热片，法兰盘的中心穿孔的孔径和散热片的内圆直径均大于液压缸轴的轴径，出灰机出灰时产生的热气流从出灰机一端通过散热装置的法兰盘的中心穿孔与液压缸轴之间的间隙进入散热装置，另外，热气流也可以通过出灰机的外壳将热量传递给散热装置。热气流在散热装置内流动，通过散热片和散热装置的壳体将热量导出，保证了到达液压缸端的气流温度远远小于出灰机端的气流温度；同时，液压推杆因在出灰机内往复运动，其温度很高，部分热量也可通过散热装置散去。由于散热片采用石墨散热片，石墨散热片具有很好的导热性能，其具有散热效率高和重量轻等优点，并且散热片可以对热气流进行径向和厚度两个方向进行均匀导热。石墨散热片的特殊性能可使热气流更好的向四周散热，保证热量在二维平面内均匀的散去，并且石墨散热片层层排列，可使热气流进入到石墨片之间，增大了气流与石墨片的接触面积，提高了散热装置的导热效率，极大地降低了气流的温度，保护了液压缸不受高温气流的损害。本技术结构简单、易于安装，能都对来自出灰机端的高温热气流进行快速导热，高温气流在散热装置内流动时通过其内部的石墨散热片可以很好的将气流热量在二维平面内导出，明显降低了到达液压缸的气流的温度，避免了高温对液压缸的影响，延长了液压缸的使用寿命，有效地降低了企业的生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是带有散热装置的出灰机液压局部示意图。图中：1、壳体；2、散热片；3、法兰盘；4、中心穿孔；5、出灰机；6、液压缸；7、液压缸轴。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的散热装置设置在出灰机5与液压缸6之间，包括壳体1、设置在壳体1内的散热片组和固定设置在壳体1两端的用于与其他设备连接的法兰盘3。散热装置的靠近出灰机5的一端的法兰盘3通过螺栓与出灰机5相应端的连接法兰固定连接，散热装置的靠近液压缸6的一端的法兰盘3通过螺栓与液压缸6相应端的连接法兰固定连接。壳体1设置为两端开放的圆筒状外壳，壳体1采用不锈钢圆筒，在本实施例中，壳体1的结构为由不锈钢板卷成的圆筒。在法兰盘3的中心开设有用于容纳液压缸轴7穿过的中心穿孔4，中心穿孔4的孔径大于液压缸轴7的轴径，既方便液压缸轴7在壳体1内做往复运动，又方便出灰机端的热气流进入散热装置内。在本实施例中，中心穿孔4的孔径大于液压缸轴7的轴径，小于液压缸轴7的轴径的2倍，壳体1的内径大于液压缸轴7的轴径的2倍。出灰机端的热气流通过中心穿孔4与液压缸轴7之间的间隙进入壳体1内部进行散热。散热片组包括在壳体1内部沿壳体1的轴向均匀设置的多片散热片2，本实施例散热片的数量为6片，散热片2设置为圆环形散热片，散热片2的外圆周面与壳体的内圆周表面固定连接，散热片2的外圆直径略小于壳体1的内径，散热片2的内圆直径大于液压缸轴7的轴径，且散热片2的内圆直径大于或等于法兰盘3的中心穿孔4的孔径。散热片2采用石墨散热片。如图1和图2所示，本技术的工作过程为：出灰机5运行时的高温气流由壳体1的出灰机5连接端的法兰盘3的中心穿孔4进入壳体1内，由于石墨散热片具有良好的导热性，不锈钢壳体也具有一定的导热性，高温气流在壳体1中运动时会将热量传递给石墨散热片，石墨散热片再将热量传递给壳体1，高温气流也会将部分热量直接传递给壳体1，热气流到达液压缸6时温度明显降低，延长了液压缸6的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石灰窑出灰机的散热装置，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内的散热片组和固定设置在所述壳体两端的用于与其他设备连接的法兰盘；所述壳体设置为两端开放的圆筒状外壳；在所述法兰盘的中心开设有用于容纳液压缸轴穿过的中心穿孔，所述中心穿孔的孔径大于液压缸轴的轴径；所述散热片组包括在所述壳体内部沿所述壳体的轴向均匀设置的多片散热片，所述散热片设置为圆环形散热片，所述散热片的外圆周面与所述壳体的内圆周表面固定连接，所述散热片的内圆直径大于液压缸轴的轴径。

【技术特征摘要】
1.一种用于石灰窑出灰机的散热装置，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内的散热片组和固定设置在所述壳体两端的用于与其他设备连接的法兰盘；所述壳体设置为两端开放的圆筒状外壳；在所述法兰盘的中心开设有用于容纳液压缸轴穿过的中心穿孔，所述中心穿孔的孔径大于液压缸轴的轴径；所述散热片组包括在所述壳体内部沿所述壳体的轴向均匀设置的多片散热片，所述散热片设置为圆环形散热片，所述散热片的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军保，孙会佳，郭黎明，冯一章，
申请(专利权)人：博广热能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13