用于重型箔材的分切装置制造方法及图纸

提供一种用于重型箔材的分切装置，具有放卷机构、纠偏机构和设备主体，原卷料通过放卷机构放卷并通过纠编机构辅助引导后进入设备主体进行分切，设备主体包括底座和墙板，主体底座上端面设有墙板，墙板下部固定有动力辊，墙板外一侧的底座上设有驱动动力辊转动的电机，墙板外另一侧的底座上设有磁粉离合器，墙板内设有传动辊，传动辊上部墙板上设有下刀装置，下刀装置上部墙板上设有上刀装置，上刀装置下部墙板上固定有抬刀装置，墙板上部设有气动收卷装置。本实用新型专利技术解决了张力不稳定及不可调的问题，实现了一机多用功能，有效避免成品边缘不平整、毛刺、划伤等质量问题，使操作简单化，降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属重型箔材分切
，具体涉及一种用于重型箔材的分切装置。
技术介绍
目前，箔材在生产出来之后一般是成卷的卷料，因此在使用时需要将其分切成用户所需宽度。由于箔材特性都较薄，而现有的箔材分切设备在分切时，由于张力的不稳定会造成箔材变形甚至断带，导致浪费材料，增加成本。同时，在分切过程中由于箔材运行路线及切刀包角设计不合理等原因会引起很多质量问题，如：当包角过大时造成摩擦接触弧过长，箔材与切刀摩擦增大，导致箔材表面划伤，抗氧化层破坏；当包角过小或无包角时，则上下切刀无法有效的剪切，箔材边缘出现边部不平整、锯齿状、毛刺等质量问题；当切刀的刀锋角度设计不合理时，会造成切刀刀锋的过度磨损或者加工困难，导致切刀使用寿命缩短而增加成本，同时也影响分切料的效果。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种用于重型箔材的分切装置，通过磁粉制动器与磁粉离合器的结合，解决了张力不稳定及不可调的问题，本实用新型将放卷机构、纠偏机构和设备主体结合为一体，实现了一机多用功能，并有效避免现有技术中存在的成品边缘不平整、毛刺、划伤等质量问题，使操作简单化，降低制造成本。本技术采用的技术方案：用于重型箔材的分切装置，具有放卷机构、纠偏机构和设备主体，所述放卷机构上装置原卷料，所述原卷料通过放卷机构放卷并通过纠编机构辅助引导后进入设备主体进行分切，所述设备主体包括底座和墙板，所述主体底座上端面设有对称布置的墙板，所述墙板下部固定有动力辊，所述墙板外一侧的底座上设有驱动动力辊转动的电机，所述墙板外另一侧的底座上设有磁粉离合器，所述墙板内设有与动力辊水平平行设置的传动辊，所述传动辊上部墙板上设有下刀装置，所述下刀装置一端的墙板上设有啮合深度调整装置，所述下刀装置上部墙板上设有上刀装置，所述上刀装置下部墙板上固定有抬刀装置，所述墙板上部设有气动收卷装置，所述动力辊通过传动辊驱动下刀装置和上刀装置转动分切，所述动力辊通过磁粉离合器驱动气动收卷装置。其中，所述放卷机构包括放卷机底座和放卷轴座，所述放卷机底座上端面通过线性导轨与放卷轴座连接，所述线性导轨通过步进电机驱动移动并采用磁粉制动器调节张力，所述放卷轴座内支撑有放卷轴，所述放卷轴与轴向调节手轮和径向调节手轮连接。所述纠偏机构采用光电纠偏系统。进一步地，所述下刀装置包括下刀轴和支架，所述支架固定于墙板上，所述支架内部设有下轴承套，所述下刀轴两端通过轴承支撑在下轴承套内，所述下刀轴一端设有接头，所述下刀轴端部并通过下盖板固定在支架上，所述支架一侧设有导轨，所述下刀轴上装有刀片及刀片隔离环，所述刀片隔离环端部通过下螺母与下刀轴旋合压紧。所述啮合深度调整装置包括调整螺钉，所述调整螺钉通过支撑板固定在墙板上，所述调整螺钉一端穿过支撑板顶住下轴承套。进一步地，所述上刀装置包括上刀轴和上轴承套，所述上轴承套固定于墙板内，所述上刀轴两端通过轴承支撑在上轴承套内并通过上盖板固定，所述上轴承套外侧设有调节螺钉，所述上刀轴上装有上刀，所述上刀两端通过上螺母与上刀轴旋合压紧。进一步地，所述抬刀装置包括蜗杆和抬到转轴，所述蜗杆和抬到转轴固定于墙板上，所述抬到转轴上设有夹块，所述蜗杆一端设有驱动其转动的手轮，所述蜗杆与置于其上部的蜗轮啮合，所述蜗轮上设有与夹块碰触的拨销。进一步地，所述气动收卷装置包括收卷臂和收卷臂升降气缸，所述收卷臂一端与墙板上部外侧铰接，所述收卷臂升降气缸与墙板外侧中部铰接，所述收卷臂升降气缸的活塞杆与收卷臂另一端铰接，所述收卷臂上支撑有收卷轴，所述收卷轴端部通过压盖和螺母固定在收卷臂上。进一步地，所述磁粉离合器输入端通过传动轴与动力辊一端相连，所述磁粉离合器输出端通过链轮链条装置与收卷臂连接。本技术与现有技术相比的优点：1、采用放卷机构中磁粉制动器的阻力矩与设备主体中磁粉离合器的动力矩配合使用，使整体机构得到良好的调整匹配，使分切张力更加稳定，且可以自行调节，有效避免箔材变形或断带问题，节约材料，降低生产成本；2、纠偏机构采用光电纠偏系统，保证高的灵敏度，纠偏机构与放卷机构的步进电机和线性导轨相互配合，从而实现自动纠偏；3、本技术可设置收卷长度，设备运行时可自动记长，并可实现预定长度并自动停车；4、本技术将放卷机构、纠偏机构和设备主体结合为一体，实现了一机多用功能，并有效避免现有技术中存在的成品边缘不平整、毛刺、划伤等质量问题，提高产品质量。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构右视图；图3为本技术中下刀装置的结构主视图；图4为本技术中下刀装置的结构左视图；图5为本技术中上刀装置的结构主视图；图6为本技术中上刀装置的结构右视图；图7为本技术中抬刀装置的结构示意图；图8为本技术中啮合深度调整装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-8描述本技术的实施例。用于重型箔材的分切装置，如图1和2所示，具有放卷机构1、纠偏机构2和设备主体。具体的，所述放卷机构1包括放卷机底座101和放卷轴座103，所述放卷机底座101上端面通过线性导轨102与放卷轴座103连接，所述线性导轨102通过步进电机驱动移动并采用磁粉制动器调节放卷轴104张力，其控制张力的大小需要调节旋钮改变激磁电压形成放卷张力。所述放卷轴座103内支撑有放卷轴104，所述放卷轴104与轴向调节手轮和径向调节手轮连接；所述纠偏机构2采用光电纠偏系统，保证高的灵敏度，纠偏机构2与放卷机构1的步进电机和线性导轨102相互配合，从而实现自动纠偏。所述设备主体包括底座3和墙板4，所述底座3外形尺寸采用2170mm*1080mm，所述底座3上端面设有对称布置的墙板4，所述墙板4下部固定有动力辊5，所述墙板4外一侧的底座3上设有驱动动力辊5转动的电机6，所述电机6优选采用Y132M-4型7.5KW交流电机，所述墙板4外另一侧的底座3上设有磁粉离合器8，所述墙板4内设有与动力辊5水平平行设置的传动辊9，所述传动辊9上部墙板4上设有下刀装置10，具体的，如图3和4所示，所述下刀装置10包括下刀轴1001和支架1002，所述支架1002固定于墙板4上，所述支架1002内部设有下轴承套1003，所述下刀轴1001两端通过轴承支撑在下轴承套1003内，所述下刀轴1001一端设有接本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于重型箔材的分切装置，具有放卷机构(1)、纠偏机构(2)和设备主体，所述放卷机构(1)上装置原卷料，所述原卷料通过放卷机构(1)放卷并通过纠偏机构(2)辅助引导后进入设备主体进行分切，其特征在于：所述设备主体包括底座(3)和墙板(4)，所述底座(3)上端面设有对称布置的墙板(4)，所述墙板(4)下部固定有动力辊(5)，所述墙板(4)外一侧的底座(3)上设有驱动动力辊(5)转动的电机(6)，所述墙板(4)外另一侧的底座(3)上设有磁粉离合器(8)，所述墙板(4)内设有与动力辊(5)水平平行设置的传动辊(9)，所述传动辊(9)上部墙板(4)上设有下刀装置(10)，所述下刀装置(10)一端的墙板(4)上设有啮合深度调整装置(16)，所述下刀装置(10)上部墙板(4)上设有上刀装置(11)，所述上刀装置(11)下部墙板(4)上固定有抬刀装置(12)，所述墙板(4)上部设有气动收卷装置(13)，所述动力辊(5)通过传动辊(9)驱动下刀装置(10)和上刀装置(11)转动分切，所述动力辊(5)通过磁粉离合器(8)驱动气动收卷装置(13)。

【技术特征摘要】
1.用于重型箔材的分切装置，具有放卷机构(1)、纠偏机构(2)和设
备主体，所述放卷机构(1)上装置原卷料，所述原卷料通过放卷机构(1)
放卷并通过纠偏机构(2)辅助引导后进入设备主体进行分切，其特征在于：
所述设备主体包括底座(3)和墙板(4)，所述底座(3)上端面设有对称布
置的墙板(4)，所述墙板(4)下部固定有动力辊(5)，所述墙板(4)外一
侧的底座(3)上设有驱动动力辊(5)转动的电机(6)，所述墙板(4)外另
一侧的底座(3)上设有磁粉离合器(8)，所述墙板(4)内设有与动力辊(5)
水平平行设置的传动辊(9)，所述传动辊(9)上部墙板(4)上设有下刀装
置(10)，所述下刀装置(10)一端的墙板(4)上设有啮合深度调整装置(16)，
所述下刀装置(10)上部墙板(4)上设有上刀装置(11)，所述上刀装置(11)
下部墙板(4)上固定有抬刀装置(12)，所述墙板(4)上部设有气动收卷装
置(13)，所述动力辊(5)通过传动辊(9)驱动下刀装置(10)和上刀装置
(11)转动分切，所述动力辊(5)通过磁粉离合器(8)驱动气动收卷装置(13)。
2.根据权利要求1所述的用于重型箔材的分切装置，其特征在于：所述
放卷机构(1)包括放卷机底座(101)和放卷轴座(103)，所述放卷机底座
(101)上端面通过线性导轨(102)与放卷轴座(103)连接，所述线性导轨
(102)通过步进电机驱动移动并采用磁粉制动器调节张力，所述放卷轴座
(103)内支撑有放卷轴(104)，所述放卷轴(104)与轴向调节手轮和径向
调节手轮连接。
3.根据权利要求1所述的用于重型箔材的分切装置，其特征在于：所述
纠偏机构(2)采用光电纠偏系统。
4.根据权利要求1所述的用于重型箔材的分切装置，其特征在于：所述
下刀装置(10)包括下刀轴(1001)和支架(1002)，所述支架(1002)固定
于墙板(4)上，所述支架(1002)内部设有下轴承套(1003)，所述下刀轴
(1001)两端通过轴承支撑在下轴承套(1003)内，所述下刀轴(1001)一
端设有接头(1008)，所述下刀轴(1001)端部并通过下盖板(1004)固定在
支架(1002)上，所述支架(1002)一侧设有导轨(1005)，所述下刀轴(1001)
上装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊新辉，
申请(专利权)人：宝鸡新泰精密设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61