热风炉废气排放降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热风炉废气排放降噪装置，一方面，将气体压力释放过程分级，使其能量释放过程分段，并加设消音器，达到降低噪声的目的；第二方面，为了减少对换炉过程的操作时间的影响，在泄压管道上并联一台蝶阀，当热风炉炉内压力降低到一定值时打开蝶阀，加快泄压进度，同时，环境噪声控制在一定范围内。本实用新型专利技术的热风炉废气排放降噪装置需要延长换炉时间大约1.5分钟，降噪值可达25dB(A)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及降噪装置和设备领域，尤其涉及一种热风炉废气排放降噪装置。
技术介绍
目前，常规热风炉排放废气是废气经过废气阀及其管道后直接进入热风炉烟道或多座热风炉的废气经过废气阀后汇成一根管道，接入烟囱前烟道内，缺乏降低噪音的措施。高炉热风炉在送风时，炉内压力0.3MPa～0.48MPa。在进行送风转燃烧的换炉工程中，炉内废气表压必须降至接近大气压力时，热风炉才能转入烧炉的操作。热风炉泄压时，环境噪声值达到105dB(A)。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是：针对现有技术的不足，提供一种有效降低噪音的热风炉废气排放降噪装置。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种热风炉废气排放降噪装置，其包括热风炉、废气阀、蝶阀、多孔板、消音器和烟道，所述热风炉、废气阀、多孔板、消音器和烟道依次串联连接，蝶阀与多孔板和消音器并联连接。本技术的有益效果是：本技术提供的热风炉废气排放降噪装置，一方面，将气体压力释放过程分级，使其能量释放过程分段，并加设消音器，达到降低噪声的目的；第二方面，为了减少对换炉过程的操作时间的影响，在泄压管道上并联一台蝶阀，当热风炉炉内压力降低到一定值时打开蝶阀，加快泄压进度，同时，环境噪声控制在一定范围内。本技术的热风炉废气排放降噪装置需要延长换炉时间大约1.5分钟，降噪值可达25dB(A)。附图说明图1是本技术的热风炉废气排放降噪装置的连接关系示意图。具体实施方式由图1所示，本技术的热风炉废气排放降噪装置，其特征在于：其包括热风炉1、废气阀2、蝶阀3、多孔板4、消音器5和烟道6，所述热风炉1、废气阀2、多孔板4、消音器5和烟道6依次串联连接，蝶阀3与多孔板4和消音器5并联连接。可以理解的，所述多孔板4为两端设置有废气流通入口和出口，流道内设置有多个通孔的装置，如此可提高所在支路废气流速。作为对本技术的一种改进，所述多孔板4设置有两组或两组以上，并且沿着废气流通方向，各多孔板4孔径依次增大。作为对本技术的一种改进，所述热风炉1和废气阀2设置有两组或两组以上。作为对本技术的一种改进，各组件通过管道7连接。进一步的，所述管道7外依次包扎有保温棉和镀锌板。如此，可进一步提高降噪效果。作为对本技术的一种改进，所述烟道6与烟囱8连接。具体的，本技术消声器5流量：～112000m3/h，消声量≥25dB(A)。消声器5安装在水平管道7上。耐压：0.2MPa，耐温：450℃。以下简要说明本技术提供的热风炉废气排放降噪装置的操作工艺：1)当热风炉1送风转燃烧换炉时，打开废气阀2，废气排入管道7内，多座热风炉1之废气汇总到管道7总路上。2)废气汇总后分成二支路，其中蝶阀3所在管道7支路处于常闭状态；废气通过另外一支管道7支路依次通过多孔板4、消音器5和烟道6后，汇入烟囱8排出。3)当热风炉炉内压力降低到一定值时，打开蝶阀3，废气经两条管道7支路排放，此时气体压力较低，气流噪声值控制在可接受的范围内。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风炉废气排放降噪装置，其特征在于：其包括热风炉(1)、废气阀(2)、蝶阀(3)、多孔板(4)、消音器(5)和烟道(6)，所述热风炉(1)、废气阀(2)、多孔板(4)、消音器(5)和烟道(6)依次串联连接，蝶阀(3)与多孔板(4)和消音器(5)并联连接。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉废气排放降噪装置，其特征在于：其包括热风炉(1)、废气阀(2)、蝶阀(3)、多孔板(4)、消音器(5)和烟道(6)，所述热风炉(1)、废气阀(2)、多孔板(4)、消音器(5)和烟道(6)依次串联连接，蝶阀(3)与多孔板(4)和消音器(5)并联连接。
2.根据权利要求1所述的热风炉废气排放降噪装置，其特征在于：所述热风炉(1)和废气阀(2)设置有两组或两组以上。
3.根据权利要求1所述的热风炉废气排放...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤楚雄，周少丰，李啸磊，周强，闫朝付，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42