一种采用空心式阀座的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种采用空心式阀座的密封装置，安装在称量料罐的上部，包括箱体固定座、空心阀座、密封阀板、蒸汽进入管路和蒸汽出口管路(10)。所述空心阀座通过箱体固定座与称量料罐连接，空心阀座的下部设有密封阀板。所述空心阀座为空心密封结构，分别与蒸汽进入管路和蒸汽出口管路(10)连通。解决了现有技术中温度过低时，密封装置的实心阀座下端面凝集水珠并集聚大量灰尘，影响密封阀板与实心阀座的密封效果的问题。通过通入蒸汽对空心阀座进行加热保温，可有效解决空心阀座的下密封面凝集水珠和集聚灰尘的问题，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉设备
，涉及一种用于对无料钟炉顶的装料设备进行密封的装置，尤其涉及一种采用空心式阀座的密封装置。
技术介绍
目前国内高炉无料钟炉顶装料设备的密封装置基本上采用实心式阀座和内压式密封阀板的结构形式。参见图1-3：用于高炉无料钟炉顶装料设备的密封装置安装在炉顶装料设备的称量料罐上。称量料罐由上部锥体、中部筒体、下部锥体三部分组成。称量料罐中、下部的内衬采用耐磨衬板。称量料罐上部与密封装置连接，下部与料流阀阀箱通过螺栓相连，并通过电子称支座与主钢结构连接。由于高炉为带压操作，在将称量料罐内的物料装入高炉内时，其中物料包括矿石与焦炭，必须对称量料罐进行密封。因此，上述密封装置的主要作用就是对称量料罐进行密封，保证称量料罐内的物料装入高炉内。该密封装置主要由固定座100连接在在称量料罐的上部，实心阀座30通过连接螺栓20连接在固定座100上，实心阀座30的下端面为硬质合金的密封面；由第一阀板50、第一密封环60、第一压环70以及紧固螺钉80组成的密封阀板，其中第一密封环60材质为硅橡胶，通过外力传动机构来保证密封阀板与实心阀座30密封，从而实现称量料罐带压工作。该密封装置的主要缺点有：(1)由于该密封装置所在的工作环境为高炉煤气及粉尘，冬季外部环境温度特低时会在实心阀座30的下密封面凝集水珠并集聚大量灰尘，导致第一密封环60与实心阀座30无法密封。(2)实心阀座30的下密封面与第一密封环60的接触为线性接触面，实际密封效果不好，使用寿命短。(3)采用内压式由第一压环70来固定第一密封环60，导致第一密封环60安装及更换困难，不利于现场检修。(4)通过外力传动机构来保证密封阀板与实心阀座30密封，原密封装置没有机械限位装置，若外力传动机构过载可导致第一阀板50上的第一密封环60损坏，严重影响密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种采用空心式阀座的密封装置，解决了现有技术中温度过低时，密封装置的实心阀座下端面凝集水珠并集聚大量灰尘，影响密封阀板与实心阀座的密封效果的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的：一种采用空心式阀座的密封装置，安装在称量料罐的上部，包括箱体固定座、空心阀座、密封阀板、蒸汽进入管路和蒸汽出口管路。所述空心阀座通过箱体固定座与称量料罐连接，空心阀座的下部设有密封阀板。所述空心阀座为空心密封结构，分别与蒸汽进入管路和蒸汽出口管路连通。优选地，所述空心阀座为环形空心结构，其下端面为硬质合金密封面。进一步优选地，还包括热电阻，所述空心阀座与热电阻连接。优选地，还包括阀板驱动装置和液压缸，所述密封阀板通过阀板驱动装置与液压缸连接。优选地，所述密封阀板包括阀板，密封环和压环，所述密封环的外圈通过压环固定在阀板上。进一步优选地，所述密封阀板还包括螺钉，所述压环通过螺钉固定在阀板上。优选地，所述空心阀座的内圈上安装有用于保护密封环的限位座圈。优选地，其特征在于，所述空心阀座通过螺栓与箱体固定座连接。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种采用空心式阀座的密封装置，通过蒸汽进入管路通入蒸汽，蒸汽出口管路排出蒸汽，形成对空心阀座的加热保温，可有效解决冬季温度低时，空心阀座的下密封面凝集水珠并集聚大量灰尘的问题。进一步地，空心阀座与密封阀板的密封面形式，由原来的线接触改进为面接触，可有效改进密封效果，提高密封环的使用寿命。另外，本技术的密封阀板，其阀板上的密封环采用压环外压式固定，改善了原结构密封环更换困难、不利于用户现场检修的问题。再者，通过设置限位座圈，改善了原外力传动机构过载损坏密封环，严重影响密封效果的问题。附图说明图1为高炉无料钟的结构示意图；图2为称量料罐的结构示意图；图3为现有技术中密封装置的结构示意图；图4为本技术提供的采用空心式阀座的密封装置的结构示意图；图5为本技术提供的采用空心式阀座的密封装置的结构示意图；图6为本技术提供的采用空心式阀座的密封装置的结构示意图。其中：1为箱体固定座，2为螺栓，3为空心阀座，4为限位座圈，5为阀板，6为密封环，7为压环，8为螺钉，9为蒸汽进入管路，10为蒸汽出口管路，11为液压缸，12为阀板驱动装置，13为热电阻，100为固定座，20为连接螺栓，30为实心阀座，50为第一阀板，60为第一密封环，70为第一压环，80为紧固螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图4-6，本技术提供了一种采用空心式阀座的密封装置，安装在称量料罐的上部，用于对称量料罐进行密封。其包括箱体固定座1、空心阀座3、密封阀板、蒸汽进入管路9和蒸汽出口管路10。所述空心阀座3通过箱体固定座1与称量料罐连接，空心阀座3的下部设有密封阀板。所述空心阀座3为空心密封结构，分别与蒸汽进入管路9和蒸汽出口管路10连通。需要说明的是，为了有效解决冬季温度过低时，空心阀座3的下密封面凝集水珠并集聚大量灰尘从而影响密封效果及密封阀板使用寿命的问题，将空心阀座3设计为空心结构，通过蒸汽进入管路9通入蒸汽，通过蒸汽出口管路10排出蒸汽，对空心阀座3进行加热保温。优选地，所述空心阀座3为环形空心结构，其下端面为硬质合金密封面。进一步优选地，还包括热电阻13，所述空心阀座3与热电阻13连接。对空心阀座3进行加热保温的同时，通过热电阻13来控制空心阀座3在加热时的温度。优选地，还包括阀板驱动装置12和液压缸11，所述密封阀板通过阀板驱动装置12与液压缸11连接。在这里，密封阀板固定在阀板驱动装置12上，通过液压缸11驱动阀板驱动装置12，保证密封阀板与空心阀座3密封，从而实现称量料罐带压工作。优选地，所述密封阀板包括阀板5，密封环6和压环7，所述密封环6的外圈通过压环7固定在阀板5上。具体地，将密封环6安装在阀板5上，在密封环6的外圈通过压环7来固定，再将压环7通过螺钉8固定到阀板5上，从而实现了密封环6的外压式结构，改善了原结构密封环6更换困难、不利于用户现场检修的问题。在这里，该密封环6的材质为硅橡胶。优选地，所述空心阀座3的内圈上安装有用于保护密封环6的限位座圈4。当液压缸11驱动阀板驱动装置12，从而带动密封阀板与空心阀座3密封，当液压缸11过载时，限位座圈4保护阀板5上的密封环6不被损坏。改善了原外力传动机构过载损坏密封环6，严重影响密封效果的问题。优选地，其特征在于，所述空心阀座3通过螺栓2与箱体固定座1连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用空心式阀座的密封装置，其特征在于，所述密封装置安装在称量料罐的上部，包括箱体固定座(1)、空心阀座(3)、密封阀板、蒸汽进入管路(9)和蒸汽出口管路(10)；所述空心阀座(3)通过箱体固定座(1)与称量料罐连接，空心阀座(3)的下部设有密封阀板；所述空心阀座(3)为空心密封结构，分别与蒸汽进入管路(9)和蒸汽出口管路(10)连通。

【技术特征摘要】
1.一种采用空心式阀座的密封装置，其特征在于，所述密封装置安装在称量料罐的上部，包括箱体固定座(1)、空心阀座(3)、密封阀板、蒸汽进入管路(9)和蒸汽出口管路(10)；所述空心阀座(3)通过箱体固定座(1)与称量料罐连接，空心阀座(3)的下部设有密封阀板；所述空心阀座(3)为空心密封结构，分别与蒸汽进入管路(9)和蒸汽出口管路(10)连通。2.根据权利要求1所述的采用空心式阀座的密封装置，其特征在于，所述空心阀座(3)为环形空心结构，其下端面为硬质合金密封面。3.根据权利要求1或2所述的采用空心式阀座的密封装置，其特征在于，还包括热电阻(13)，所述空心阀座(3)与热电阻(13)连接。4.根据权利要求1所述的采用空心式阀座的密封装置，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小朋，杨立江，刘建宏，季品风，李栋，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61