【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工领域,具体涉及一种多孔系加工对刀工装。
技术介绍
1、在机械加工领域,利用镗床加工梅花孔时,其多孔系、长度为1000mm到1500mm的加工属于高难度,对机床、操作人员的水平有着很高的要求。而且机台的精度、操作人员的专业技能水平、合适的工装都会直接影响梅花孔的加工精度。
2、现有的加工方法尚无法参考或借鉴,其对刀如下对刀难度:①由于梅花孔为半圆孔,存在空间尺寸,无法直接测量。②结合图10,以相邻圆心之间的距离为例,只能同时加工2处半圆孔,再通过对角方向测量其整体尺寸,减掉中心距后除以2为单梅花孔尺寸,此方法存在使用超长1.5m左右千分辊的测量误差,且对刀加工周期长。
3、有鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种多孔系加工对刀工装,通过将钢管、横板、l板组焊形成对刀工装,有效解决了梅花孔加工的对刀问题。
2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
3、这种多孔系加工对刀工
...【技术保护点】
1.一种多孔系加工对刀工装,其特征在于,包括水平设置的钢管(1),所述钢管(1)的下方设置有用于支撑钢管(1)的多组L板组件,多组所述L板组件沿钢管(1)的轴线方向、且均匀分布在所述钢管(1)的外壁,多组所述L板组件的底面均与机床工作台相贴合;所述钢管(1)的侧壁还设置有用于配合对刀工装与机床工作台固定安装的至少两块横板(2)。
2.根据权利要求1所述多孔系加工对刀工装,其特征在于,所述L板组件至少为两组,每组所述L板组件由两块L板(3)组成。
3.根据权利要求2所述多孔系加工对刀工装,其特征在于,每组所述L板组件中的两块L板(3)对称焊接在钢
...【技术特征摘要】
1.一种多孔系加工对刀工装,其特征在于,包括水平设置的钢管(1),所述钢管(1)的下方设置有用于支撑钢管(1)的多组l板组件,多组所述l板组件沿钢管(1)的轴线方向、且均匀分布在所述钢管(1)的外壁,多组所述l板组件的底面均与机床工作台相贴合;所述钢管(1)的侧壁还设置有用于配合对刀工装与机床工作台固定安装的至少两块横板(2)。
2.根据权利要求1所述多孔系加工对刀工装,其特征在于,所述l板组件至少为两组,每组所述l板组件由两块l板(3)组成。
3.根据权利要求2所述多孔系加工对刀工装,其特征在于,每组所述l板组件中的两块l板(3)对称焊接在钢管(1)的外壁。
4.根据权利要求2所述多孔系加工对刀工装,其特征在于,所述l板(3)包括一体成型的竖向直板与横向直板。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:马海涛,李晋辉,付红丽,
申请(专利权)人:中钢集团西安重机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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