【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种显微镜组件自动加工设备，特别涉及一种显微镜支臂自动攻丝装置。
技术介绍
1、现有技术下，对于显微镜的支臂，需要加工底面及侧面的螺丝孔，目前的加工方式，都是工人手工对待加工工件进行工装定位，然后分别进行钻孔攻丝的加工，其工作效率较低，并且每个支臂之间加工偏差较大，对后期的组装会产生较大影响。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种显微镜支臂自动攻丝装置，其不但能够实现显微镜支臂的钻孔攻丝全自动加工，并且加工效率高，加工精度得到保证，为后续的组装提供了保障。
2、本专利技术所采用的技术方案如下：
3、一种显微镜支臂自动攻丝装置，包括机架，机架一侧设置上料输送带，所述的机架上设置底盘转盘移位机构，所述的底盘转盘移位机构环形均布有非标治具，所述的底盘转盘移位机构上分别设置有第一上料工位，第二钻孔工位，第三钻孔工位，第四钻孔工位和第五下料工位，所述的上料输送带的末端正对所述的第一上料工位，所述的第一上料工位一侧设置有取料机构，所述的第五下料工位一侧设置有下料机构，所述的上料输送带将待加工工件送至第一上料工位，由所述的取料机构将待加工工件置于底盘转盘移位机构上的非标治具内，然后所述的底盘转盘移位机构旋转，将待加工工件分别送至第二钻孔工位，第三钻孔工位和第四钻孔工位，进行工件正面和侧面的钻工攻丝工序，最后由第五下料工位处的下料机构将加工完的工件取出。
4、优选的，取料机构包括固定于所述机架上的滑轨，所述的滑轨上方通过燕
5、优选的，滑轨一侧设置有阻挡块，所述的阻挡块用于限位所述的燕尾滑块。
6、优选的，底盘转盘移位机构包括固定于支架上的滑环支架和底盘，所述的滑环支架的一端固定于所述的支架上，另一端固定所述底盘的中轴，所述的中轴底部联动转动伺服电机，所述的底盘底部还设置有固定于机架上的支撑柱，所述的支撑柱顶部设置有滚轮，所述的滚轮用于支撑底盘的底部。
7、优选的，第二钻孔工位设置第一立式伺服钻孔机，所述的第三钻孔工位设置第二立式伺服钻孔机，所述的第四钻孔工位设置卧式伺服钻孔机。
8、优选的，第五下料机构包括固定于机架上的立柱，所述的立柱上方架设有下料伺服电机驱动的输送带，所述的输送带一侧设置下料组件，所述的下料组件包括下料旋转气缸，所述的下料旋转气缸通过连接支架连接夹具，所述的夹具用于将旋转到第五下料工位的非标治具中已经加工完毕的工件夹起并旋转放置在所述的输送带上，并由输送带送至下料口处。
9、本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：
10、1、本专利技术实现了显微镜支臂的自动上料，利用治具自动定位，利用钻孔机实现多角度自动钻孔攻丝的目的。
11、2、其不但能够实现各个工序间的无缝连接，而且最后的支臂产品的加工痕迹保持统一，提高了加工精度，为后续的组装提供了良好的环境。
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1.一种显微镜支臂自动攻丝装置，包括机架，其特征在于，所述的机架一侧设置上料输送带，所述的机架上设置底盘转盘移位机构，所述的底盘转盘移位机构环形均布有非标治具，所述的底盘转盘移位机构上分别设置有第一上料工位，第二钻孔工位，第三钻孔工位，第四钻孔工位和第五下料工位，所述的上料输送带的末端正对所述的第一上料工位，所述的第一上料工位一侧设置有取料机构，所述的第五下料工位一侧设置有下料机构，所述的上料输送带将待加工工件送至第一上料工位，由所述的取料机构将待加工工件置于底盘转盘移位机构上的非标治具内，然后所述的底盘转盘移位机构旋转，将待加工工件分别送至第二钻孔工位，第三钻孔工位和第四钻孔工位，进行工件正面和侧面的钻工攻丝工序，最后由第五下料工位处的下料机构将加工完的工件取出。
2.根据权利要求1所述的一种显微镜支臂自动攻丝装置，其特征在于，所述的取料机构包括固定于所述机架上的滑轨，所述的滑轨上方通过燕尾滑块固定有取料支架，所述的燕尾滑块上固定有伸缩气缸，所述的伸缩气缸伸缩使得所述的燕尾滑块在滑轨上滑动，所述的取料支架上设置有取料伺服电机，所述的取料伺服电机通过带传动联动旋转夹具
3.根据权利要求2所述的一种显微镜支臂自动攻丝装置，其特征在于，所述的滑轨一侧设置有阻挡块，所述的阻挡块用于限位所述的燕尾滑块。
4.根据权利要求1所述的一种显微镜支臂自动攻丝装置，其特征在于，所述的底盘转盘移位机构包括固定于支架上的滑环支架和底盘，所述的滑环支架的一端固定于所述的支架上，另一端固定所述底盘的中轴，所述的中轴底部联动转动伺服电机，所述的底盘底部还设置有固定于机架上的支撑柱，所述的支撑柱顶部设置有滚轮，所述的滚轮用于支撑底盘的底部。
5.根据权利要求1所述的一种显微镜支臂自动攻丝装置，其特征在于，所述的第二钻孔工位设置第一立式伺服钻孔机，所述的第三钻孔工位设置第二立式伺服钻孔机，所述的第四钻孔工位设置卧式伺服钻孔机。
6.根据权利要求1所述的一种显微镜支臂自动攻丝装置，其特征在于，所述的第五下料机构包括固定于机架上的立柱，所述的立柱上方架设有下料伺服电机驱动的输送带，所述的输送带一侧设置下料组件，所述的下料组件包括下料旋转气缸，所述的下料旋转气缸通过连接支架连接夹具，所述的夹具用于将旋转到第五下料工位的非标治具中已经加工完毕的工件夹起并旋转放置在所述的输送带上，并由输送带送至下料口处。
...【技术特征摘要】
1.一种显微镜支臂自动攻丝装置，包括机架，其特征在于，所述的机架一侧设置上料输送带，所述的机架上设置底盘转盘移位机构，所述的底盘转盘移位机构环形均布有非标治具，所述的底盘转盘移位机构上分别设置有第一上料工位，第二钻孔工位，第三钻孔工位，第四钻孔工位和第五下料工位，所述的上料输送带的末端正对所述的第一上料工位，所述的第一上料工位一侧设置有取料机构，所述的第五下料工位一侧设置有下料机构，所述的上料输送带将待加工工件送至第一上料工位，由所述的取料机构将待加工工件置于底盘转盘移位机构上的非标治具内，然后所述的底盘转盘移位机构旋转，将待加工工件分别送至第二钻孔工位，第三钻孔工位和第四钻孔工位，进行工件正面和侧面的钻工攻丝工序，最后由第五下料工位处的下料机构将加工完的工件取出。
2.根据权利要求1所述的一种显微镜支臂自动攻丝装置，其特征在于，所述的取料机构包括固定于所述机架上的滑轨，所述的滑轨上方通过燕尾滑块固定有取料支架，所述的燕尾滑块上固定有伸缩气缸，所述的伸缩气缸伸缩使得所述的燕尾滑块在滑轨上滑动，所述的取料支架上设置有取料伺服电机，所述的取料伺服电机通过带传动联动旋转夹具，所述的旋转夹具用于将所述上料输送带末端送来的待加工工件翻转置于所述的第一上料工位的上方，伸缩气缸伸缩，将翻转后的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍鹏飞，鲍金权，刘家海，
申请(专利权)人：宁波湛京光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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