一种装配式支架体系制造技术

本实用新型专利技术公开一种装配式支架体系，包括有多根立杆和横杆以及固定块，所述立杆之间互相平行设置，所述横杆与立杆互相垂直，所述横杆与立杆之间通过固定块相连接。将立杆套在固定块圆钢棒外面，并且与平整的立方体刚块接触，可以有效的限制立杆的水平位移和转动；采用横杆与固定块焊接在一起可限值横杆的水平位移，同时减少了支架的构件数量，方便管理。固定块作为连接立杆与横杆的助件，能与立杆分离设置，而且立杆和横杆都是以工程实际要求的步距和跨距为规格生产，可以使得立杆和横杆在堆放或运输时节省空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种土木工程施工用支架，尤其涉及一种装配式支架体系。
技术介绍
支架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输问题而搭设的各种架装结构。建筑界主要是指脚手架，用在建筑外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的位置。桥梁界主要是指满堂支撑架，用来支撑模板的搭设，完成桥梁现场浇筑。除了桥梁与建筑，支架在广告业、市政、交通路桥、矿山等行业也被广泛使用。作为满堂支撑架，为适应不同工程建设的需要，目前已经研究和开发了各种形式的支架，主要有扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架、门式支架、插销式支架和盘扣式支架。这些支架在现实生活中各有利弊，根据施工人员的对支架的了解和掌握的不同，使用情况也各有不同。但现有的支架都存在同一个问题，立杆为偏心受压，节点连接处于铰接与刚接中间，而且结点刚度不能得到保证，使其承载能力大大折减。除此之外还存在的问题如：扣件式钢管支架扣件容易丢失的问题，对施工作业有很大的影响；碗扣式钢管支架碗口接头拧紧程度无法得到保证而造成承载能力受到影响；门式支架的薄壁构件坚固性较差，也易造成过度变形。通过上述分析不难发现，目前使用的支架仍然存在着承载力不高、制备构件零部件容易丢失、构造单一、不方便调整的缺陷，其中关键位置连接不够牢固的问题是影响施工质量、影响施工进度的难点，亟待解决。有鉴于上述现有的支架存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型装配式支架体系，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的支架存在的缺陷，而提供一种新型装配式支架体系，提高承载能力，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的装配式支架体系，包括有多根立杆和横杆以及固定块，所述立杆之间互相平行设置，所述横杆与立杆互相垂直，所述横杆与立杆之间通过固定块相连接。优选的一个方案为，立杆是直径为48mm，壁厚为3mm的圆钢管，其长度根据工程需要，为一个步距；横杆也是直径为48mm，壁厚为3mm的圆钢管，其长度根据工程需要，为一个跨距。更进一步的，前述的装配式支架体系，所述固定块为组合式结构。更进一步的，前述的装配式支架体系，在所述固定块的中间位置为正方体刚块，所述正方体刚块上下两边分别固定有圆钢棒，所述固定块沿轴线均分为四等分；所述横杆与所述四分之一固定块中间段焊接，所述立杆插接在所述圆钢棒上。更进一步的，前述的装配式支架体系，所述立杆的直径与所述圆钢棒的直径相匹配，插接在所述圆钢棒的外表面。作为一个优选的方案为，固定块两端的钢棒为四分之一圆长度为10cm、半径为2.2cm将四个钢制固定块拼装在一起形成一个圆（半径为2.2cm），将立杆插入其中可以实现与固定块刚性连接，提高立杆稳定性和承载能力；固定块中间为等腰直角三角形钢棒，斜边为50mm，将四个固定块拼装在一起形成一个立方体钢块（边长为50mm），将立杆插入固定块两端钢制圆棒与立方体刚块连接。借由上述技术方案，本技术的插式拼装支架连接构造至少具有下列优点：与传统的支架结构相比，本专利技术的装配式支架体系通过优化结构设计，采用以两端为四分之一的圆钢棒、中间为等腰直角三角形钢块的固定块作为立杆与横杆的连接节点，克服了节点处杆件为偏心连接，使部件的连接成为刚接，更加可靠；将立杆套在固定块圆钢棒外面，并且与平整的立方体刚块接触，可以有效的限制立杆的水平位移和转动；采用横杆与固定块焊接在一起可限值横杆的水平位移，同时减少了支架的构件数量，方便管理。固定块作为连接立杆与横杆的助件，能与立杆分离设置，而且立杆和横杆都是以工程实际要求的步距和跨距为规格生产，可以使得立杆和横杆在堆放或运输时节省空间。插式拼装支架操作便利，对人员的要求不高，提高了安装效率，增加现场施工速度；同时由于节点连接为刚性连接所以大大增加了支架的整体性，从而可以减少剪刀撑的布置。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例详细说明如后。附图说明图1为装配式支架体系分解结构示意图；图2为装配式支架体系连接过程示意图；图3为装配式支架体系节点俯视图；图4为装配式支架体系节点1-1剖面图；图5为装配式支架体系横杆连接俯视图；图中标记含意：1.四分之一圆钢棒；2.等腰直角三角形钢块；3.立杆；4.横杆。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，对依据本技术提出的装配式支架体系其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如下。实施例1如图1和图2所示本技术的装配式支架体系结构示意图，包括有四分之一圆钢棒1、等腰直角三角形钢块2、立杆3和横杆4。立杆3和横杆4均为多根，具体数量根据实际的工作需求有变动。其中立杆3与立杆3之间互相平行设置，横杆4与立杆3互相垂直设置，立杆3与横杆4之间通过固定块相连接，其中固定块为组合式结构。其中固定块的中间位置为等腰直角三角形刚块，在等腰直角三角形刚块的上下两端均设置有圆钢棒，固定块沿中间的轴线四等分，将固定块分为上下部设置的四分之一圆钢棒1和中间设置的等腰直角三角形钢块2，其中横杆4焊接在等腰直角三角形钢块2表面上，当安装时四分之一圆钢棒1组合成圆钢棒，用于插接立杆3进而将立杆3与横杆4相固定。从而实现立杆3与横杆4之间的连接方式为刚性连接，从而使立杆3为轴心受压构件，大大改善立杆3的稳定型和提高立杆3的承载能力。固定块的两端四分之一圆钢棒与等腰直角三角形钢棒之间焊接、也可直接工艺生产，具有一定的刚度，这样可以保证立杆套在固定块上实现刚性连接。其中一个优选的方案，四分之一圆钢棒的直径为44mm，略小于立杆内径，这样可以保证立杆在垂直方向上的稳定性。在支架四周缺少横杆布置的地方可以将固定块插入上下立杆，此时固定块作上下立杆的连接件，方便使用。装配式支架体系的安装方法，具体包括如下操作步骤：（1）在施工处对应位置固定第一层立杆3；（2）取四根横杆4，将四根横杆4的一端组合在一起，固定块拼装成为整体，固定块的上、下部组合形成圆钢棒，固定块的中部组合成立方块，立杆3插入圆钢棒上端并与立方块表面接触；（3）将四根横杆4的另一端与其他横杆4拼装插入相应的立杆3上端；（4）在支架四周用相应数量的固定块与横杆4两端的固定块组合形成一个完整的固定块插入立杆3；（5）将第二层立杆3插入固定块的另一端；重复上述（2）~（5）的操作步骤，完成安装步骤。整体的安装过程，不需要专业的人员操作，并且配件在工厂完成制备，方便运输，在现场存放时不会占用过多的场地，节省人力成本，配件不容易丢失，并且方便施工操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式支架体系，其特征在于：包括有多根立杆（3）和横杆（4）以及固定块，所述立杆（3）之间互相平行设置，所述横杆（4）与立杆（3）互相垂直，所述横杆（4）与立杆（3）之间通过固定块相连接；在所述固定块的中间位置为正方体刚块，所述正方体刚块上下两边分别固定有圆钢棒，所述固定块沿轴线均分为四等分；所述横杆（4）与四分之一的所述固定块相固定，所述立杆（3）插接在所述圆钢棒上。

【技术特征摘要】
1.一种装配式支架体系，其特征在于：包括有多根立杆（3）和横杆（4）以及固定块，所述立杆（3）之间互相平行设置，所述横杆（4）与立杆（3）互相垂直，所述横杆（4）与立杆（3）之间通过固定块相连接；在所述固定块的中间位置为正方体刚块，所述正方体刚块上下两边分别固定有圆钢棒，所述固定块沿轴线均分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建东，冯晓楠，刘朵，黄淞文，张岩松，毛娟，徐贤明，吴国水，
申请(专利权)人：苏交科集团股份有限公司，南京工业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32