一种新型纸盒成型装置制造方法及图纸

技术编号:14579855 阅读:91 留言:0更新日期:2017-02-08 10:10
本实用新型专利技术提供了一种新型纸盒成型装置,包括:挡料机构,所述挡料机构包括第一挡料板和两个第二挡料板,所述第一挡料板与两个第二挡料板在竖直方向上平行,两个第二挡料板处于同一平面内且两者之间有间距,所述第一挡料板下方设有挡料连接架,且第一挡料板与挡料连接架固接,两个第二挡料板下方设有挡料气缸,所述挡料气缸能驱动两个第二挡料板同时上升或下降。本实用新型专利技术所述的纸盒成型装置,实现了纸盒的无胶化生产作业,可以折叠加工多种不同规格型号的纸盒,适用范围广,生产效率高,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装盒加工
,尤其是涉及一种新型纸盒成型装置。
技术介绍
目前,一般包装物品的纸盒,大多数都是将一平面展开的纸板经人工压折之后逐渐形成一个立体的纸盒,虽然折叠方式简单,劳动强度也不高,但是却需要耗费一定的时间,这种生产方式效率低,造成人力和时间的浪费,增加了制造成本,市面上也存在有纸盒成型的机器,可大多数是通过粘胶固定四个边角的,并且一种设备只能生产一种尺寸的纸盒,造成了资源的浪费,形状一样尺寸不同的纸盒需要多台设备完成加工,也增大了生产加工成本,极大的影响了产能。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种新型纸盒成型装置,以实现纸盒的无胶化生产作业,可以折叠加工多种不同规格型号的纸盒,适用范围广,生产效率高,降低了生产成本。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种新型纸盒成型装置,包括:挡料机构,所述挡料机构包括第一挡料板和两个第二挡料板,所述第一挡料板与两个第二挡料板在竖直方向上平行,两个第二挡料板处于同一平面内且两者之间有间距,所述第一挡料板下方设有挡料连接架,且第一挡料板与挡料连接架固接,两个第二挡料板下方设有挡料气缸,所述挡料气缸能驱动两个第二挡料板同时上升或下降;所述第一挡料板和第二挡料板之间设有接料平台,所述接料平台包括两个接料板,两个接料板之间有间距且处于同一平面内,每个接料板的上表面分别设有多个吸盘,两个接料板的下方设有接料气缸,所述接料气缸能驱动两个接料板同时上升或下降;所述接料平台的另两侧相对位置处分别设有弯折机构,所述弯折机构包括推送连接板,所述推送连接板上固接有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端固接有弯折主动齿轮,还包括弯折压板和连接杆,所述弯折压板通过连接杆与推送连接板可旋转连接,所述连接杆上固接有与弯折主动齿轮啮合的弯折从动齿轮;靠近弯折从动齿轮的推送连接板一侧固接有弯折挡板,弯折压板下压时,弯折压板置于弯折挡板外侧,靠近旋转气缸一侧设有弯折连接板,所述弯折连接板外侧固接有弯折推送气缸,所述弯折推送气缸的活塞杆端部穿过弯折连接板与推送连接板固接;所述接料平台上方设有下压机构,所述下压机构包括下压气缸,所述下压气缸的活塞杆朝下且活塞杆端部固接有下压板。进一步的,挡料机构中的两个第二挡料板分别固接有挡料导向柱,所述第二挡料板下方设有挡料导向板,每个挡料导向柱的另一端分别穿过挡料导向板固接有挡料连接架,且挡料导向柱相对于挡料导向板可上下移动,所述挡料气缸固接在挡料导向板的下表面中部,所述挡料气缸的活塞杆朝下且活塞杆与挡料连接架固接。进一步的,接料平台中每个接料板下表面分别固接有接料导向柱,所述接料板下方设有接料导向板,每个接料导向柱的另一端分别穿过接料导向板固接有接料连接架,且接料导向柱相对于接料导向板可上下移动,所述接料气缸固接在接料导向板下表面中部,所述接料气缸的活塞杆朝下且活塞杆与接料连接架固接。进一步的,所述下压机构还包括下压连接架和多个下压导向柱,所述下压气缸固接在下压连接件的上表面,且下压气缸的活塞杆朝下,所述下压连接架上设有与下压导向柱个数相同的下压导向套,所述下压导向柱的一端穿过下压导向套与下压板固接。进一步的,还包括弯折调节机构,所述弯折调节机构包括两个相互平行的光轴和两个相互平行的弯折调节丝杠,两个光轴分别依次穿过两个弯折机构的弯折连接板且与弯折连接板固接,每个推送连接板的两侧分别固接有滑块,滑块分别套在相应的光轴上,两个弯折调节丝杠分别依次穿过两个弯折机构的弯折连接板且与弯折连接板可转动连接,每个弯折调节丝杠的两端分别延伸出弯折连接板,每个弯折调节丝杠的一端分别固接有链轮,两个链轮之间连接有链条,其中一个弯折调节丝杠的另一端固接有弯折调节手轮。进一步的,还包括推料机构,所述推料机构包括推料气缸,所述推料气缸为无杆气缸,所述推料气缸的一端依次穿过两个接料板和两个第二挡料板,且两个接料板的间距和两个挡料板的间距均能容纳推料气缸,所述推料气缸上设有推料连接块,所述推料连接块上固接有推料板,所述推料气缸上方设有推料导向板,所述推料板在推料气缸的驱动下在推料导向板上活动。进一步的,还包括挡料调节机构,所述挡料调节机构包括两个第一挡料调节丝杠、两个第二挡料调节丝杠、第一连接板和第二连接板,所述第一挡料调节丝杠的螺纹旋向与第二挡料调节丝杠的螺纹旋向相反,每个第一挡料调节丝杠的一端分别固接有挡料调节从动齿轮,每个第一挡料调节丝杠的另一端分别穿过第一连接板且与相应的第二挡料调节丝杠的一端固接,第二挡料调节丝杠的另一端转动连接在第二连接板上,所述第一挡料调节丝杠相对于第一连接板可转动,所述第一挡料板的下部两侧分别固接有第一挡料调节丝母,所述第一调节丝母分别套在相应的第一挡料调节丝杠上,两个第二挡料板下部分别固接有第二挡料调节丝母,所述第二挡料调节丝母分别套在相应的第二挡料调节丝杠上靠近挡料调节从动轮的第一连接板的侧面转动连接有挡料调节轴,所述挡料调节轴上固接有与挡料调节从动齿轮啮合的挡料调节主动齿轮,所述挡料调节轴一端的端部固接有挡料调节手轮。进一步的,所述第一挡料板的上端两侧分别固接有过渡支架,过渡支架朝向远离接料平台的方向向斜下方弯折一角度。相对于现有技术,本技术所述的一种新型纸盒成型装置具有以下优势:本专利技术所述的纸盒成型装置一次成型的将纸板压成立体的纸盒,接料平台上的吸盘将纸板吸住,方便下压成型,避免在下压过程中纸板发生位移,两侧的挡料板以及弯折挡板将初步成型的纸盒的位置固定,旋转气缸驱动弯折压板将纸盒的侧面纸板弯折到纸盒体内,避免弯折过程中纸盒发生位移,影响成品率,实现了无胶化生产作业,该装置还设有多个调节机构,可以折叠加工多种不同规格型号的纸盒,适用范围广,生产效率高,降低了生产成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的左轴侧整体结构示意图;图2为本技术实施例所述的右轴侧整体结构示意图;图3为本技术实施例所述的下压成型结构主视图;图4为图3的左轴侧结构示意图;图5为图3的右轴侧结构示意图;图6为本技术实施例所述的弯折成型结构主视图;图7为图6的左轴侧结构示意图;图8为图6的右轴侧结构示意图;图9为本技术实施例所述的弯折机构主视图;图10为图9的左轴侧结构示意图。附图标记说明:1-下压机构;101-下压气缸;102-下压板;103-下压连接架;104-下压导向套;105-下压导向柱;2-接料平台;201-接料板;202-吸盘;203-接料导向板;204-接料导向柱;205-接料气缸;206-接料连接架;3-挡料机构;301-第一挡料板;3001-过渡支架;302-挡料板连接架;303-第二挡料板;304-挡料导向柱;305-挡料导向板;307-挡料连接架;4-挡料调节机构;401-第二连接板;402-第一连接板;403-挡料调节从动齿轮;404-挡料调节主动齿轮;405-挡料调节轴;406-第一挡料调节丝杠;407-挡料调节手轮;408-第一挡料调节丝母;409-第二挡料调节丝母;4010-第二挡料调节丝杠;5-推料机构;501-推料板;502-推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纸盒成型装置,其特征在于,包括:挡料机构(3),所述挡料机构(3)包括第一挡料板(301)和两个第二挡料板(303),所述第一挡料板(301)与两个第二挡料板(303)在竖直方向上平行,两个第二挡料板(303)处于同一平面内且两者之间有间距,所述第一挡料板(301)下方设有挡料板连接架(302),且第一挡料板(301)与挡料板连接架(302)固接,两个第二挡料板(303)下方设有挡料气缸(306),所述挡料气缸(306)能驱动两个第二挡料板(303)同时上升或下降;所述第一挡料板(301)和第二挡料板(303)之间设有接料平台(2),所述接料平台(2)包括两个接料板(201),两个接料板(201)之间有间距且处于同一平面内,每个接料板(201)的上表面分别设有多个吸盘(202),两个接料板(201)的下方设有接料气缸(205),所述接料气缸(205)能驱动两个接料板(201)同时上升或下降;所述接料平台(2)的另两侧相对位置处分别设有弯折机构(6),所述弯折机构(6)包括推送连接板(606),所述推送连接板(606)上固接有旋转气缸(601),所述旋转气缸(601)的输出端固接有弯折主动齿轮(603),还包括弯折压板(602)和连接杆(605),所述弯折压板(602)通过连接杆(605)与推送连接板(606)可旋转连接,所述连接杆(605)上固接有与弯折主动齿轮(603)啮合的弯折从动齿轮(604);靠近弯折从动齿轮(604)的推送连接板(606)一侧固接有弯折挡板(607),弯折压板(602)下压时,弯折压板(602)置于弯折挡板(607)外侧,靠近旋转气缸(601)一侧设有弯折连接板(609),所述弯折连接板(609)外侧固接有弯折推送气缸(608),所述弯折推送气缸(608)的活塞杆端部穿过弯折连接板(609)与推送连接板(606)固接;所述接料平台(2)上方设有下压机构(1),所述下压机构(1)包括下压气缸(101),所述下压气缸(101)的活塞杆朝下且活塞杆端部固接有下压板(102)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型纸盒成型装置,其特征在于,包括:挡料机构(3),所述挡料机构(3)包括第一挡料板(301)和两个第二挡料板(303),所述第一挡料板(301)与两个第二挡料板(303)在竖直方向上平行,两个第二挡料板(303)处于同一平面内且两者之间有间距,所述第一挡料板(301)下方设有挡料板连接架(302),且第一挡料板(301)与挡料板连接架(302)固接,两个第二挡料板(303)下方设有挡料气缸(306),所述挡料气缸(306)能驱动两个第二挡料板(303)同时上升或下降;所述第一挡料板(301)和第二挡料板(303)之间设有接料平台(2),所述接料平台(2)包括两个接料板(201),两个接料板(201)之间有间距且处于同一平面内,每个接料板(201)的上表面分别设有多个吸盘(202),两个接料板(201)的下方设有接料气缸(205),所述接料气缸(205)能驱动两个接料板(201)同时上升或下降;所述接料平台(2)的另两侧相对位置处分别设有弯折机构(6),所述弯折机构(6)包括推送连接板(606),所述推送连接板(606)上固接有旋转气缸(601),所述旋转气缸(601)的输出端固接有弯折主动齿轮(603),还包括弯折压板(602)和连接杆(605),所述弯折压板(602)通过连接杆(605)与推送连接板(606)可旋转连接,所述连接杆(605)上固接有与弯折主动齿轮(603)啮合的弯折从动齿轮(604);靠近弯折从动齿轮(604)的推送连接板(606)一侧固接有弯折挡板(607),弯折压板(602)下压时,弯折压板(602)置于弯折挡板(607)外侧,靠近旋转气缸(601)一侧设有弯折连接板(609),所述弯折连接板(609)外侧固接有弯折推送气缸(608),所述弯折推送气缸(608)的活塞杆端部穿过弯折连接板(609)与推送连接板(606)固接;所述接料平台(2)上方设有下压机构(1),所述下压机构(1)包括下压气缸(101),所述下压气缸(101)的活塞杆朝下且活塞杆端部固接有下压板(102)。2.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型装置,其特征在于:挡料机构(3)中的两个第二挡料板(303)分别固接有挡料导向柱(304),所述第二挡料板(303)下方设有挡料导向板(305),每个挡料导向柱(304)的另一端分别穿过挡料导向板(305)固接有挡料连接架(307),且挡料导向柱(304)相对于挡料导向板(305)可上下移动,所述挡料气缸(306)固接在挡料导向板(305)的下表面中部,所述挡料气缸(306)的活塞杆朝下且活塞杆与挡料连接架(307)固接。3.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型装置,其特征在于:接料平台(2)中每个接料板(201)下表面分别固接有接料导向柱(204),所述接料板(201)下方设有接料导向板(203),每个接料导向柱(204)的另一端分别穿过接料导向板(203)固接有接料连接架(206),且接料导向柱(204)相对于接料导向板(203)可上下移动,所述接料气缸(205)固接在接料导向板(203)下表面中部,所述接料气缸(205)的活塞杆朝下且活塞杆与接料连接架(206)固接。4.根据权利要求1所述的一种新型纸盒成型装置,其特征在于:所述下压机构(1)还包括下压连接架(103)和多个下压导向柱(105),所述下压气缸(101)固接在下压连接架(103)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:江祥荣江祥金
申请(专利权)人:天津旭腾达自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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