一种分体式铰刀研磨器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式铰刀研磨器，其特征在于，包括第一研磨块(1)、第二研磨块(2)和壳体(3)，壳体(3)左右两侧开有方形通孔(C)，壳体(3)前后面上开有与方形通孔(C)相贯的贯通孔(D)，贯通孔(D)的内径大于第一研磨孔(A)的内径，第一研磨块(1)上开有第一研磨孔(A)，第二研磨块(2)上开有第二研磨孔(B)，第一研磨孔(A)与第二研磨孔(B)的内径一致，工作时，第一研磨块(1)和第二研磨孔(B)组合成为研磨体(4)，研磨体(4)的外廓与方形通孔(C)内表面间隙配合，第一研磨孔(A)的轴线和第二研磨孔(B)的轴线保持一致。

【技术实现步骤摘要】

：本技术属于机械加工领域，是一种铰刀或轴类零件外圆的精密研磨的工具。
技术介绍
：铰削加工作为机械加工的一种重要手段，应用非常广泛，企业机加工具中铰刀数量也非常大。铰刀出厂时，一般都留有0.005—0.015mm余量，供加工者根据需要去除。一般铰刀刃磨或在专用刀磨机床上进行，对设备有要求，同时还需要找正定位，效率较低；也可以用研磨套手工修磨，但是对于直径小于6mm的铰刀，研磨套的制造比较困难，研磨套易破碎，无法保证其精度尺寸。且调整研磨套孔径需要开槽，一般直槽在研磨过程中效果最差，造成刃磨尺寸不稳定。最好将研磨套的开口槽做成锯齿或正弦波形状，使其磨损量均匀；但是从制造方面来讲很困难。
技术实现思路
：本技术提供了一种分体式铰刀研磨器，其特征在于，包括第一研磨块(1)、第二研磨块(2)和壳体(3)，壳体(3)左右两侧开有方形通孔(C)，壳体(3)前后面上开有与方形通孔(C)相贯的贯通孔(D)，贯通孔(D)的内径大于第一研磨孔(A)的内径，第一研磨块(1)上开有第一研磨孔(A)，第二研磨块(2)上开有第二研磨孔(B)，第一研磨孔(A)与第二研磨孔(B)的内径一致，工作时，第一研磨块(1)和第二研磨孔(2)组合成为研磨体(4)，研磨体(4)的外廓与方形通孔(C)内表面间隙配合，第一研磨孔(A)的轴线和第二研磨孔(B)的轴线保持一致，受力挤压时，第一研磨孔(A)和第二研磨孔(B)相对错动会对铰刀后刀面刃带产生挤压。施加少量研磨膏，从而将磨损的铰刀刃带修光；可用于生产现场刀具的快速修复，不必转送至工具管理部门上专用设备进行修整；分体式铰刀研磨器可方便、高效、高质量地将铰刀直径研磨至加工要求的尺寸。进一步的，第一研磨块(1)包括第一研磨块本体(1-1)和第一插入部(1-2)，第一研磨孔(A)设置在第一插入部(1-2)上，第二研磨块(2)包括第二研磨块本体(2-1)和第二插入部(2-2)，第二研磨孔(B)设置在第二插入部(2-2)上，第一研磨块(1)和第二研磨块(2)组合成为研磨体(4)时，第二插入部(2-2)顶紧在第一研磨块本体(1-1)上，第一插入部(1-2)顶紧在第二研磨块本体(2-1)。进一步的，第一插入部(1-2)为平行设置的两块方板，第二插入部(2-2)为平行设置的两块方板。附图说明：图1为本技术结构示意图：图2为本技术组合安装状态示意图；图3为本技术工作状态示意图。具体实施方式：参阅附图1，一种分体式铰刀研磨器，其特征在于，包括第一研磨块1、第二研磨块2和壳体3，壳体3左右两侧开有方形通孔C，壳体3前后面上开有与方形通孔C相贯的贯通孔D，贯通孔D的内径大于第一研磨孔A的内径，第一研磨块1上开有第一研磨孔A，第二研磨块2上开有第二研磨孔B，第一研磨孔A与第二研磨孔B的内径一致，工作时，第一研磨块1和第二研磨孔2组合成为研磨体4，研磨体4的外廓与方形通孔C内表面间隙配合，第一研磨孔A的轴线和第二研磨孔B的轴线保持一致，受力挤压时，第一研磨孔A和第二研磨孔B相对错动会对铰刀后刀面刃带产生挤压。第一研磨块1包括第一研磨块本体1-1和第一插入部1-2，第一研磨孔A设置在第一插入部1-2上，第二研磨块2包括第二研磨块本体2-1和第二插入部2-2，第二研磨块2设置在第二插入部2-2上，第一研磨块1和第二研磨孔B组合成为研磨体4时，第二插入部2-2顶紧在第一研磨块本体1-1上，第一插入部1-2顶紧在第二研磨块本体2-1。第一插入部1-2为平行设置的两块方板，第二插入部2-2为平行设置的两块方板。工作原理：参考图2和图3，将第一研磨块1及第二研磨块2的插入部相互组合后，舌片上的各个孔可组成一组同心圆，见图2。当第一研磨块1及第二研磨块2沿箭头所示继续插入，随着间隙变小，第一研磨孔A与第二研磨孔B开始相互交叉。心轴径向就会受到X方向的挤压。此时研磨块在给心轴直径挤压的同时再沿心轴轴向往复移动，心轴直径就会被研磨至要求尺寸。Y方向移动由壳体限制。研磨块材质选用球墨铸铁为好，壳体选用45#钢。注意：随着第一研磨孔A与第二研磨孔B逐步磨损各个舌片上的圆孔会逐步变成一个腰形槽，对使用效果没有任何影响。当图3中间隙减小至零时，将第一插入部1-2和第二插入部2-2端面各去除一定余量，就可继续使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式铰刀研磨器，其特征在于，包括第一研磨块(1)、第二研磨块(2)和壳体(3)，壳体(3)左右两侧开有方形通孔(C)，壳体(3)前后面上开有与方形通孔(C)相贯的贯通孔(D)，贯通孔(D)的内径大于第一研磨孔(A)的内径，第一研磨块(1)上开有第一研磨孔(A)，第二研磨块(2)上开有第二研磨孔(B)，第一研磨孔(A)与第二研磨孔(B)的内径一致，工作时，第一研磨块(1)和第二研磨孔(B)组合成为研磨体(4)，研磨体(4)的外廓与方形通孔(C)内表面间隙配合，第一研磨孔(A)的轴线和第二研磨孔(B)的轴线保持一致，受力挤压时，第一研磨孔(A)和第二研磨孔(B)相对错动会对铰刀后刀面刃带产生挤压。

【技术特征摘要】
1.一种分体式铰刀研磨器，其特征在于，包括第一研磨块(1)、第二研磨块(2)和壳体
(3)，壳体(3)左右两侧开有方形通孔(C)，壳体(3)前后面上开有与方形通孔(C)相贯
的贯通孔(D)，贯通孔(D)的内径大于第一研磨孔(A)的内径，
第一研磨块(1)上开有第一研磨孔(A)，第二研磨块(2)上开有第二研磨孔(B)，第一
研磨孔(A)与第二研磨孔(B)的内径一致，
工作时，第一研磨块(1)和第二研磨孔(B)组合成为研磨体(4)，研磨体(4)的外廓
与方形通孔(C)内表面间隙配合，第一研磨孔(A)的轴线和第二研磨孔(B)的轴线保持一
致，受力挤压时，第一研磨孔(A)和第二研磨孔(B)相对错动会对铰刀后刀面刃带产生挤<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓阳，胡旻辉，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：新型
国别省市：江苏;32