【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板折弯设备，尤其是一种钢板折弯压床。
技术介绍
公知的：当钢板需要折弯成具有一定弧度时，常规的方法是通过人工采用夹具夹紧，然后折弯，再进行弧度校核。传统通过人工制备具有弧度凹陷的钢板，操作复杂，工作效率低，成本较高，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，便于操作，能够提高工作效率的钢板折弯压床。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：钢板折弯压床，包括机体底座、升降装置、上模固定板、下模固定座，驱动装置；所述机体底座具有安装平面，所述机体底座上设置有机体支架，所述上模固定板两端均设置有升降装置；所述升降装置一端与机体支架连接，另一端与上模固定板连接；所述下模固定座安装在机体底座的安装平面上；所述上模固定板上设置有凸模，所述凸模具有半径为R的弧形凸起；所述下模固定座上设置有与凸模匹配的凹模；所述凸模位于凹模的正上方，所述升降装置通过驱动装置驱动。优选的，所述升降装置采用液压缸，所述驱动装置采用液压驱动装置。优选的，所述凹模由两根钢管构成，所述两根钢管并排设置在下模固定座上，所述两根钢管之间的间隙与所述凸模上半径为R的弧形凸起适配。进一步的，钢板折弯压床，还包括导杆，所述导杆竖直设置在机体底座的安装平面上；所述上模固定板上设置有导向孔，所述导向孔与导杆配合。本技术的有益效果是：本技术所述的钢板折弯压床,通过设置成型弧面凹槽的凸模和凹模，将凹模固定在机体底座上，将凸模通过升降装置驱动，在工作的过程中只需将钢板放入到凸模与凹模之...
【技术保护点】
钢板折弯压床，其特征在于：包括机体底座(1)、升降装置(2)、上模固定板(3)、下模固定座(4)，驱动装置(7)；所述机体底座(1)具有安装平面(12)，所述机体底座(1)上设置有机体支架(11)，所述上模固定板(3)两端均设置有升降装置(2)；所述升降装置(2)一端与机体支架(11)连接，另一端与上模固定板(3)连接；所述下模固定座(4)安装在机体底座(1)的安装平面(12)上；所述上模固定板(3)上设置有凸模(5)，所述凸模(5)具有半径为R的弧形凸起(51)；所述下模固定座(4)上设置有与凸模(5)匹配的凹模(6)；所述凸模(5)位于凹模(6)的正上方，所述升降装置(2)通过驱动装置(7)驱动。
【技术特征摘要】
1.钢板折弯压床，其特征在于：包括机体底座(1)、升降装置(2)、上模固定板(3)、下模固定座(4)，驱动装置(7)；
所述机体底座(1)具有安装平面(12)，所述机体底座(1)上设置有机体支架(11)，所述上模固定板(3)两端均设置有升降装置(2)；所述升降装置(2)一端与机体支架(11)连接，另一端与上模固定板(3)连接；
所述下模固定座(4)安装在机体底座(1)的安装平面(12)上；所述上模固定板(3)上设置有凸模(5)，所述凸模(5)具有半径为R的弧形凸起(51)；所述下模固定座(4)上设置有与凸模(5)匹配的凹模(6)；所述凸模(5)位于凹模(6)的正上方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，韩小龙，喻洋，王猛，杨天宇，赵宏宇，王艳芳，毛村，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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