一种旋启式止回阀制造技术

技术编号:14543610 阅读:215 留言:0更新日期:2017-02-03 16:51
本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀,解决了因进口通道中液体的流速过快,会对阀瓣造成很强的冲击力,使得阀瓣通过摇杆转动造成固定螺栓与三角形限位块发生强烈碰撞,此碰撞产生的冲击力会对阀瓣造成损坏,其技术方案要点是一种旋启式止回阀,包括阀体和与阀体固定连接的阀盖,所述的阀体内设有进口通道和出口通道,所述进口通道的一端连接有启闭件,所述的启闭件与进口通道相匹配,所述的阀体内固定有用于启闭件缓冲的第一缓冲结构和第二缓冲结构,所述的第一缓冲结构和第二缓冲结构分别置于启闭件的两侧,通过缓冲结构的使用,使阀瓣在与缓冲块的碰撞中可以得到缓冲,从而避免阀瓣损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种旋启式止回阀
技术介绍
止回阀广泛应用于电站、石油、化工、制药、食品等行业。可与进口设备直接配套使用。止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,保护上游设备的完整性,以防发生事故。目前,申请号为201410078579.3的中国专利公开了旋启式止回阀,它包括阀体和阀盖,所述阀体和阀盖之间通过螺栓和螺母相连接,在所述阀盖的上端设置有吊耳,在所述阀体内设置有进口通道和出口通道,在所述阀体内部进口通道的一侧设置有阀座,阀座内设置有与进口通道相互连通的通道,在所述阀体内设置有与阀座相互配合的阀瓣,所述的阀瓣通过固定螺栓与设置在阀体内的摇杆的一端相固定,摇杆的另一端通过销轴设置在阀体上,在所述销轴与阀体之间设置有密封圈,在所述的阀体内设置有与固定螺栓相互配合的三角形限位块。这种旋启式止回阀虽然结构简单,但当进口通道中液体的流速过快,会对阀瓣造成很强的冲击力,使得阀瓣通过摇杆转动造成固定螺栓与三角形限位块发生强烈碰撞,此碰撞产生的冲击力会对阀瓣造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种不会使启闭件损坏的旋启式止回阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种旋启式止回阀,包括阀体和与阀体固定连接的阀盖,所述的阀体内设有进口通道和出口通道,所述进口通道的一端连接有启闭件,所述的启闭件与进口通道相匹配,所述的阀体内固定有用于启闭件缓冲的第一缓冲结构和第二缓冲结构,所述的第一缓冲结构和第二缓冲结构分别置于启闭件的两侧。通过采用上述技术方案,当进口通道内的液体流速过快,对启闭件产生巨大的冲击力,会使启闭件发生翻转,由于阀体内固定有用于启闭件缓冲的第一缓冲结构和第二缓冲结构,第一缓冲结构和第二缓冲结构分别置于启闭件的两侧对启闭件进行缓冲,从而使启闭件避免因剧烈碰撞而发生损坏。本技术进一步设置为:所述的第一缓冲结构包括第一弹性件和伸缩件,所述的伸缩件一端与阀体固定连接,另一端与第一弹性件固定连接,所述的第一弹性件背对伸缩件的一端与启闭件固定连接。通过采用上述技术方案,通过伸缩件一端与阀体固定连接,另一端与第一弹性件固定连接,第一弹性件相对于伸缩件的另一端和启闭件固定连接,使得启闭件在翻转时,可以使第一弹性件随着启闭件的翻转发生形变而产生弹力,从而对启闭件形成缓冲,且伸缩件的设置,可以因第一弹性件使用时间久造成弹力变差时,使伸缩件对第一弹性件进行张紧,从而增大第一弹性件的弹力。本技术进一步设置为:所述的第二缓冲结构包括第二弹性件和缓冲块,所述的第二弹性件一端与缓冲块固定连接,另一端与阀体固定连接,所述的缓冲块与启闭件抵触。通过采用上述技术方案,随着液体流量的加大,启闭件翻转幅度会变大,当启闭件翻转到一定的角度,会使启闭件与阀体发生碰撞,为了避免此碰撞对阀体和启闭件造成损坏,在阀体上设置第二缓冲结构,避免启闭件与阀体的直接接触,从而使启闭件和阀体避免发生损坏。本技术进一步设置为:所述的启闭件包括阀瓣和摇杆,所述的阀瓣与阀座相匹配,所述的阀瓣与摇杆固定连接,所述的摇杆与阀体转动连接,所述的摇杆与第一弹性件固定连接。通过采用上述技术方案,通过使阀座固定在阀体进口通道的出口端,再将阀瓣一侧与阀座抵触,另一侧与摇杆固定连接,摇杆和阀体转动连接,使得液体对阀瓣造成冲击时,受到冲击力的阀瓣会沿摇杆翻转,从而使进口通道中的液体直接通到出口通道中去,当进口通道中的液体停止流出时,由于阀瓣的重力作用,使阀瓣与阀座抵触,从而避免因出口通道中的液体回流到进口通道中,再者,摇杆与第一弹性件固定连接,可以使摇杆因发生翻转,造成第一弹性件发生形变产生弹性力,对摇杆施加反方向的作用力,该作用力对摇杆起到了缓冲作用。本技术进一步设置为:所述的阀座朝向阀瓣的一侧固定有密封圈。通过采用上述技术方案,由于阀瓣和阀座抵触,但是阀瓣和阀座之间会有缝隙,造成出口通道中的液体回流时会通过该缝隙流入到进口通道中,所以要设置密封圈,避免液体流到进口通道中。本技术进一步设置为:所述的阀盖上固定有吊耳。通过采用上述技术方案,由于本旋启式止回阀较重,所以通过在阀盖上设置吊耳,方便了操作人员可以使用行车等工具运送本旋启式止回阀。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记:1、阀体;11、阀盖;111、吊耳;2、第一螺栓;21、第一螺母;3、进口通道;4、出口通道;51、第一缓冲结构;52、第二缓冲结构;511、第一弹性件;512、伸缩件;521、缓冲块;522、第二弹性件;5121、作用件;5122、固定件;6、启闭件;61、销轴;62、摇杆;63、阀瓣;64、阀座;7、密封圈。具体实施方式参照图1对本技术一种旋启式止回阀实施例做进一步说明。如图1所示,其中,吊耳111所在方向为上方,进口通道3所在方向为左,一种旋启式止回阀,包括阀体1和与阀体1固定连接的阀盖11,阀盖11的正上方设置有吊耳111,吊耳111下部设置有螺杆,阀盖11上设置有螺纹盲孔,使吊耳111和螺纹盲孔配合进行固定,以便阀体1使用行车等工具进行搬运,阀体1和阀盖11的上端均设置有相同的通孔,第一螺栓2穿过通孔,和第一螺母21配合,使阀体1和阀盖11固定。阀体1内设有进口通道3和出口通道4,本实施例中,进口通道3设置在左边,出口通道4设置在右边,进口通道3的一侧铰接有启闭件6,启闭件6与进口通道3相匹配,阀体1内固定有用于启闭件6的缓冲结构5,缓冲结构5包括第一缓冲结构51和第二缓冲结构52,第一缓冲结构51包括第一弹性件511和伸缩件512,伸缩件512包括固定件5122和作用件5121。本实施例中,为了简约生产成本,采用铜棒作为固定件5122,采用第二螺栓作为作用件5121,铜棒的轴向设置有螺纹盲孔,固定件5122和作用件5121通过螺纹连接,固定件5122与阀体1焊接固定连接,第二螺栓的头部与第一弹性件511的一端固定连接,第一弹性件511相对于作用件5121的另一端与启闭件6固定连接,第一缓冲结构51与第二缓冲结构52置于启闭件6的两侧,所述的第二缓冲结构52与阀体1固定连接且与启闭件6抵触,可以选用弹簧和弹性橡胶棒作为第一弹性件511,弹性橡胶棒相对于弹簧来说,弹性橡胶棒不适放置在会使弹性橡胶棒散失机械性能的液体中,如汽油、煤油等液体,弹簧相对于弹性橡胶棒来说适用更多的液体种类,而成本上高于弹性橡胶棒,所以本实施例中,选用弹性橡胶棒作为第一弹性件511。第二缓冲结构52包括第二弹性件522和缓冲块521,所述的第二弹性件522一端与缓冲块521固定连接,另一端与缓冲块521固定连接,所述的缓冲块521与启闭件6抵触,为了节约生产成本,在本实施例中,采用压簧作为第二弹性件522,采用橡胶块作为缓冲块521。所述的启闭件6包括阀瓣63、销轴61和摇杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋启式止回阀,包括阀体(1)和与阀体(1)固定连接的阀盖(11),所述的阀体(1)内设有进口通道(3)和出口通道(4),所述进口通道(3)的一端连接有启闭件(6),所述的启闭件(6)与进口通道(3)相匹配,其特征是:所述的阀体(1)内固定有用于启闭件(6)缓冲的第一缓冲结构(51)和第二缓冲结构(52),所述的第一缓冲结构(51)和第二缓冲结构(52)分别置于启闭件(6)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀,包括阀体(1)和与阀体(1)固定连接的阀盖(11),所述的阀体(1)内设有进口通道(3)和出口通道(4),所述进口通道(3)的一端连接有启闭件(6),所述的启闭件(6)与进口通道(3)相匹配,其特征是:所述的阀体(1)内固定有用于启闭件(6)缓冲的第一缓冲结构(51)和第二缓冲结构(52),所述的第一缓冲结构(51)和第二缓冲结构(52)分别置于启闭件(6)的两侧。
2.根据权利要求1所述的旋启式止回阀,其特征是:所述的第一缓冲结构(51)包括第一弹性件(511)和伸缩件(512),所述的伸缩件(512)一端与阀体(1)固定连接,另一端与第一弹性件(511)固定连接,所述的第一弹性件(511)背对伸缩件(512)的一端与启闭件(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的旋启式止回...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长青
申请(专利权)人:永嘉县金鼎泰铸造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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