一种环保型保温板材自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于保温板材加工设备领域，尤其涉及一种环保型保温板材自动切割设备，其特征在于：所述第一下夹板安装于所述第一滑动座上，所述第一气缸安装于所述第一滑动座上并且其输出轴与所述第一上夹板相连，所述第二下夹板安装于所述第二滑动座上，所述第二气缸安装于所述第二滑动座上并且其输出轴与所述第二上夹板相连，所述工作台的中部开设有凹口，所述工作台的凹口两侧各开设有一个回收口，所述切割轮转轴安装于切割轮固定板上，所述切割轮安装于所述切割轮转轴上，所述从动轮与切割轮转轴相连，所述主动轮、从动轮通过皮带传动，所述回收斗安装于所述凹口的下方并且其通过第一回收管与回收箱相连，所述回收口通过第二回收管与回收箱相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于保温板材加工设备领域，尤其涉及一种环保型保温板材自动切割设备。
技术介绍
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。保温板在生产完毕后，需要经过切割工序切割成一定尺寸的小块板材，保温板材在切割过程中会产生大量的碎屑，现有的切割设备上缺少碎屑的回收装置，环保效果差。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种能够回收切割碎屑的环保型保温板材自动切割设备。本技术所采用的技术方案为：一种环保型保温板材自动切割设备，其特征在于：包括机架、第一滑道、第二滑道、第一滑动座、第二滑动座、第一下夹板、第一上夹板、第一气缸、第二下夹板、第二上夹板、第二气缸、切割轮固定板、切割轮转轴、切割轮、从动轮、主动轮、电机、回收斗，所述机架上安装有工作台，所述第一滑道安装于所述工作台的一端，所述第二滑道安装于所述工作台的另一端，所述第一滑动座安装于所述第一滑道上，所述第二滑动座安装于所述第二滑道上，所述第一下夹板安装于所述第一滑动座上，所述第一上夹板位于所述第一下夹板的上方，所述第一气缸安装于所述第一滑动座上并且其输出轴与所述第一上夹板相连，所述第二下夹板安装于所述第二滑动座上，所述第二上夹板位于所述第二下夹板的上方，所述第二气缸安装于所述第二滑动座上并且其输出轴与所述第二上夹板相连，所述工作台的中部开设有凹口，所述工作台的凹口两侧各开设有一个回收口，所述回收口位于第一滑道、第二滑道之间，所述切割轮固定板安装于所述工作台的凹口处，所述切割轮转轴安装于所述切割轮固定板上，所述切割轮安装于所述切割轮转轴上，所述从动轮与切割轮转轴相连，所述电机固定于所述工作台的下方并且其输出轴与主动轮相连，所述主动轮、从动轮通过皮带传动，所述回收斗安装于所述凹口的下方并且其通过第一回收管与回收箱相连，所述回收口通过第二回收管与回收箱相连。所述第一回收管、第二回收管上安装有抽风机。所述电机为伺服电机。所述回收口呈漏斗状。本技术的有益效果为：1、本技术中工作台上设置了凹口、回收口并且其二者与回收箱连通，切割产生的碎屑回收入回收箱内，环保效果好。2、第一上夹板、第一下夹板将保温板材的一端夹紧，第二上夹板、第二下夹板将保温板材的另一端夹紧，第一滑动座、第二滑动座分别沿第一滑道、第二滑道滑动，当保温板材靠近切割轮时，自动切割保温板材，自动化程度高。3、切割完毕后，第一气缸、第二气缸分别推动第一上夹板、第二上夹板上移，自动释放保温板，使用方便。4、切割轮的转动通过电机控制，传动结构简单、易于制作。5、第一回收管、第二回收管上安装有抽风机，碎屑回收力度强。6、回收口呈漏斗状，碎屑易坠落。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：图中，1-机架，2-第一滑道，3-第二滑道，4-第一滑动座，5-第二滑动座，6-第一下夹板，7-第一上夹板，8-第一气缸，9-第二下夹板，10-第二上夹板，11-第二气缸，12-切割轮固定板，13-切割轮转轴，14-切割轮，15-从动轮，16-主动轮，17-电机，18-回收斗，19-工作台，20-凹口，21-回收口，22-皮带，23-第一回收管，24-回收箱，25-第二回收管，26-抽风机。实施例如图1所示，一种环保型保温板材自动切割设备，包括机架1、第一滑道2、第二滑道3、第一滑动座4、第二滑动座5、第一下夹板6、第一上夹板7、第一气缸8、第二下夹板9、第二上夹板10、第二气缸11、切割轮固定板12、切割轮转轴13、切割轮14、从动轮15、主动轮16、电机17、回收斗18，机架1上安装有工作台19，第一滑道2安装于工作台19的一端，第二滑道3安装于工作台19的另一端，第一滑动座4安装于第一滑道2上，第二滑动座5安装于第二滑道3上，第一下夹板6安装于第一滑动座4上，第一上夹板7位于第一下夹板6的上方，第一气缸8安装于第一滑动座4上并且其输出轴与第一上夹板7相连，第二下夹板9安装于第二滑动座5上，第二上夹板10位于第二下夹板9的上方，第二气缸11安装于第二滑动座5上并且其输出轴与第二上夹板10相连，工作台19的中部开设有凹口20，工作台19的凹口20两侧各开设有一个回收口21，回收口21位于第一滑道2、第二滑道3之间，切割轮固定板12安装于工作台19的凹口处，切割轮转轴13安装于切割轮固定板12上，切割轮14安装于切割轮转轴13上，从动轮15与切割轮转轴13相连，电机17固定于工作台19的下方并且其输出轴与主动轮16相连，主动轮16、从动轮15通过皮带22传动，回收斗18安装于凹口20的下方并且其通过第一回收管23与回收箱24相连，回收口21通过第二回收管25与回收箱24相连。第一回收管23、第二回收管25上安装有抽风机26。电机17为伺服电机。回收口21呈漏斗状。以上对本技术的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型保温板材自动切割设备，其特征在于：包括机架、第一滑道、第二滑道、第一滑动座、第二滑动座、第一下夹板、第一上夹板、第一气缸、第二下夹板、第二上夹板、第二气缸、切割轮固定板、切割轮转轴、切割轮、从动轮、主动轮、电机、回收斗，所述机架上安装有工作台，所述第一滑道安装于所述工作台的一端，所述第二滑道安装于所述工作台的另一端，所述第一滑动座安装于所述第一滑道上，所述第二滑动座安装于所述第二滑道上，所述第一下夹板安装于所述第一滑动座上，所述第一上夹板位于所述第一下夹板的上方，所述第一气缸安装于所述第一滑动座上并且其输出轴与所述第一上夹板相连，所述第二下夹板安装于所述第二滑动座上，所述第二上夹板位于所述第二下夹板的上方，所述第二气缸安装于所述第二滑动座上并且其输出轴与所述第二上夹板相连，所述工作台的中部开设有凹口，所述工作台的凹口两侧各开设有一个回收口，所述回收口位于第一滑道、第二滑道之间，所述切割轮固定板安装于所述工作台的凹口处，所述切割轮转轴安装于所述切割轮固定板上，所述切割轮安装于所述切割轮转轴上，所述从动轮与切割轮转轴相连，所述电机固定于所述工作台的下方并且其输出轴与主动轮相连，所述主动轮、从动轮通过皮带传动，所述回收斗安装于所述凹口的下方并且其通过第一回收管与回收箱相连，所述回收口通过第二回收管与回收箱相连。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型保温板材自动切割设备，其特征在于：包括机架、第一滑道、第二滑道、第一滑动座、第二滑动座、第一下夹板、第一上夹板、第一气缸、第二下夹板、第二上夹板、第二气缸、切割轮固定板、切割轮转轴、切割轮、从动轮、主动轮、电机、回收斗，所述机架上安装有工作台，所述第一滑道安装于所述工作台的一端，所述第二滑道安装于所述工作台的另一端，所述第一滑动座安装于所述第一滑道上，所述第二滑动座安装于所述第二滑道上，所述第一下夹板安装于所述第一滑动座上，所述第一上夹板位于所述第一下夹板的上方，所述第一气缸安装于所述第一滑动座上并且其输出轴与所述第一上夹板相连，所述第二下夹板安装于所述第二滑动座上，所述第二上夹板位于所述第二下夹板的上方，所述第二气缸安装于所述第二滑动座上并且其输出轴与所述第二上夹板相连，所述工作台的中部开设有凹口，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津天达晶诺钢结构工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12